本实用新型涉及农业机械播种机领域，具体是一种新型穴播器牵引架。
背景技术：
穴播器是指以作物、种子为播种对象的种植机械，穴播器具有播种均匀、深浅一致、行距稳定、覆土良好、节省种子、工作效率高等特点。
随着农业生产技术的进步，现有技术中在调整穴播器播种高度上存在单一性，不具备微调能力，造成穴播器播种深度各异，应对凹凸不平地块会直接导致穴播器损坏，且播种面积增加的同时，在应对高强度播种、复杂地貌地块方面，现有产品容易出现因结构缺陷导致的穴播器坠地损毁、播种密度忽高忽低的情况，因此，需要进一步的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型穴播器牵引架，包括牵引杆、牵引座板、双扭力弹簧、调节丝杆，优化穴播器牵引架整体强度，精简结构，放大力臂，以双扭力弹簧和微调的调节螺杆组成替代拉杆弹簧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型穴播器牵引架，包括牵引杆，牵引杆前端通过连接杆连接有牵引座板，牵引座板中部通过u型丝杆安装有承重梁，所述牵引杆和牵引座板之间的连接杆外侧套接有扭力弹簧槽，扭力弹簧槽设于双扭力弹簧中部，所述双扭力弹簧上侧的扭力杆挂臂搭在承重梁上，双扭力弹簧下侧的扭力杆支撑臂搭在牵引杆上，所述牵引杆最前端下侧安装有牵引杆螺母，牵引杆螺母内部安装有调节丝杆，调节丝杆顶端接触有u型丝杆，调节丝杆底端中部安装有丝杆锁母。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引座板中部设有与承重梁相互配合的c型卡位。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引座板上端设有与u型丝杆相互配合的丝杆孔位。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引座板下端设有与连接杆相互配合的座板销孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引杆前端上侧设有调节丝杆相互配合的调节螺孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引杆前端两侧设有与连接杆相互配合的杆销孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引杆尾端中部设有轴卡槽，轴卡槽两端外侧设有垫片卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引杆尾端上侧设有种箱卡位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采用了新型双扭力弹簧，结构相互间贴合紧密，精简去除了拉杆弹簧结构，体积小安装隐藏在穴播器牵引座板和穴播器牵引杆内部，通过连接杆做旋转运动，在通过凹凸地面时，依靠双扭力弹簧可以存储和释放能量，通过双扭力弹簧绕连接杆中轴作旋转，通过蓄力释力将穴播器牵引杆和穴播器拉回初始设定位置，保证紧贴地面，播种深度整齐划一；
2、穴播器牵引座板整体上去除了穴播器牵引杆拉杆安装位置，降低了穴播器牵引架整体高度，有效避免了播种覆膜时划伤地膜情况；
3、去除了穴播器牵引座板不必要的拉杆安装位置，在穴播器牵引杆与穴播器牵引座板连接背部增加螺杆微调结构，以连接杆的杆销孔为旋转支点，控制调整螺杆与u型丝杆的空间距离，达到控制穴播器播种的深度及做穴播器精准播种定位。
附图说明
图1为一种新型穴播器牵引架的结构示意图。
图2为一种新型穴播器牵引架的右侧结构示意图。
图3为一种新型穴播器牵引架中牵引架与承重梁的安装结构示意图。
图4为一种新型穴播器牵引架中牵引杆的安装结构示意图。
图5为一种新型穴播器牵引架中牵引座板的结构示意图。
图6为一种新型穴播器牵引架中双扭力弹簧的结构示意图。
图中：1-扭力杆挂臂、2-扭力杆支撑臂、3-扭力弹簧槽、4-座板销孔、5-c型卡位、6-丝杆孔位、7-杆销孔、8-调节螺孔、9-垫片卡槽、10-牵引杆螺母、11-轴卡槽、12-种箱卡位、13-调节丝杆、14-丝杆锁母、15-连接杆、16-u型丝杆、17-承重梁、18-牵引座板、19-牵引杆、20-双扭力弹簧。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种新型穴播器牵引架，包括牵引杆19，牵引杆19前端通过连接杆15连接有牵引座板18，所述牵引杆19前端两侧设有与连接杆15相互配合的杆销孔7，所述牵引座板18上端设有与u型丝杆16相互配合的丝杆孔位6，所述牵引座板18中部设有与承重梁17相互配合的c型卡位5，所述牵引座板18下端设有与连接杆15相互配合的座板销孔4，牵引座板18中部通过u型丝杆16安装有承重梁17，所述牵引杆19和牵引座板18之间的连接杆15外侧套接有扭力弹簧槽3，扭力弹簧槽3设于双扭力弹簧20中部，所述双扭力弹簧20上侧的扭力杆挂臂1搭在承重梁17上，双扭力弹簧20下侧的扭力杆支撑臂2搭在牵引杆19上，所述牵引杆19最前端下侧安装有牵引杆螺母10，牵引杆螺母10内部安装有调节丝杆13，所述牵引杆19前端上侧设有调节丝杆13相互配合的调节螺孔8，调节丝杆13顶端接触有u型丝杆16，调节丝杆13底端中部安装有丝杆锁母14，所述牵引杆19尾端上侧设有种箱卡位12。
实施例2
参阅图4，本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述牵引杆19尾端中部设有轴卡槽11，轴卡槽11两端外侧设有垫片卡槽9，穴播器的轴卡槽11与穴播器轴间隙配合，安装到位后加垫片于垫片卡槽9内以紧固件固定配合。
本实用新型的工作原理是：扭力杆挂臂1搭在承重梁17上，扭力杆支撑臂2放置在牵引杆19，牵引座板18通过连接杆15连接穴播器牵引杆19，牵引座板18通过u型丝杆16安装在承重梁17以此固定扭力杆挂臂1，牵引座板18和牵引杆19在连接部位集成了双扭力弹簧20，扭力杆挂臂1垂直接触牵引座板18和承重梁17，扭力杆支撑臂2水平接触牵引杆19，以连接杆15为中轴作旋转蓄力释力，牵引杆19连接穴播器和种箱负载作业时，在通过凸起地面，牵引杆19向上通过扭力支撑臂2蓄力在双扭力弹簧20上，通过凸起地面后，扭力杆挂臂1以牵引座板18和牵引杆19的连接杆15作释力动作，调节螺杆13作定位避免释力过程中因种箱和穴播器自重，产生下坠力失控，损坏穴播器，调节丝杆13在调整牵引杆19与牵引座板18间隙角度后必须用丝杆锁母14固定所调整尺寸，在所调整间隙范围内，以限制因突发力导致的剧烈跳动，扭力弹簧槽3与牵引杆19连接安装且须保证在槽内自由轴向转动，牵引杆19与牵引座板18用连接杆15安装，座板销孔4与杆销孔7自由配合，须保证在销孔内自由轴向转动，间隙调整完成以紧固件固定配合，牵引座板18的c型卡位5与承重梁17连接，以u型丝杆16穿插丝杆孔位6连接固定，种箱卡位12连接安装种箱，大载荷情况，左右卡位确保种箱不位移、不倾斜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型穴播器牵引架，包括牵引杆（19），牵引杆（19）前端通过连接杆（15）连接有牵引座板（18），牵引座板（18）中部通过u型丝杆（16）安装有承重梁（17），其特征在于，所述牵引杆（19）和牵引座板（18）之间的连接杆（15）外侧套接有扭力弹簧槽（3），扭力弹簧槽（3）设于双扭力弹簧（20）中部，所述双扭力弹簧（20）上侧的扭力杆挂臂（1）搭在承重梁（17）上，双扭力弹簧（20）下侧的扭力杆支撑臂（2）搭在牵引杆（19）上，所述牵引杆（19）最前端下侧安装有牵引杆螺母（10），牵引杆螺母（10）内部安装有调节丝杆（13），调节丝杆（13）顶端接触有u型丝杆（16），调节丝杆（13）底端中部安装有丝杆锁母（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引座板（18）中部设有与承重梁（17）相互配合的c型卡位（5）。
3.根据权利要求2所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引座板（18）上端设有与u型丝杆（16）相互配合的丝杆孔位（6）。
4.根据权利要求3所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引座板（18）下端设有与连接杆（15）相互配合的座板销孔（4）。
5.根据权利要求1所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引杆（19）前端上侧设有调节丝杆（13）相互配合的调节螺孔（8）。
6.根据权利要求5所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引杆（19）前端两侧设有与连接杆（15）相互配合的杆销孔（7）。
7.根据权利要求6所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引杆（19）尾端中部设有轴卡槽（11），轴卡槽（11）两端外侧设有垫片卡槽（9）。
8.根据权利要求1或7所述的一种新型穴播器牵引架，其特征在于，所述牵引杆（19）尾端上侧设有种箱卡位（12）。
技术总结