本实用新型涉及一种加工效率高的开槽机，属于机械加工装备技术领域。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。为了提高加工效率，衍生出很多专用的机床，用于完成不同的加工工序。
开槽机应用于机械加工领域，主要用于工件的开槽。现有技术中开槽机不能匹配生产的需求，加工效率和加工精度有待进一步提高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种加工效率高的开槽机，滑台上设有至少两个旋转平台，交替用于生产加工和拆卸工件，具有加工效率高、加工精度高、制造成本低等优点。
为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种加工效率高的开槽机，包括底座和滑动安装在底座上的滑台；滑台上安装有至少两个转动设置的工作台，多个工作台沿着滑台的滑动方向依次间隔设置。
作为一种改进，所述底座的侧部设有立柱，立柱上设有能竖直滑动的安装座；安装座上固定有主轴箱；主轴箱内安装有转动设置的主轴，主轴用于安装开槽用的刀具；主轴的延伸方向与滑台的滑动方向垂直。
作为一种改进，所述主轴箱上设有悬臂设置的支撑架；主轴的一端转动设置在主轴箱上，主轴的一端转动设置在支撑架上。
作为一种改进，所述支撑架位于主轴的上方且与主轴平行设置；支撑架的端部下方设有固定座；主轴的端部转动安装在固定座上。
作为一种改进，所述支撑架的横截面为l型结构。
作为一种改进，所述立柱上设有竖直设置的第二轨道，安装座上安装有第二滑块；安装座通过第二滑块滑动安装在立柱的第二轨道上。
作为一种改进，所述立柱上安装有转动设置的第二丝杠，安装座上固定安装有第二传动块，第二传动块上加工有与第二丝杠相适配的第二螺孔，第二丝杠贯穿第二螺孔；第二丝杠转动时，通过第二传动块带动安装座沿第二丝杠运动。
作为一种改进，所述底座上安装有x轴导轨；滑台上安装有第一滑块，底座通过第一滑块滑动安装在x轴导轨上。
作为一种改进，所述底座上安装有转动设置的第一丝杠，底座上固定安装有第一传动块，第一传动块上加工有与第一丝杠相适配的第一螺孔，第一丝杠贯穿第一螺孔；第一丝杠转动时，通过第一传动块带动底座沿第一丝杠运动。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型的一种加工效率高的开槽机，其滑台上安装有至少两个转动设置的工作台，多个工作台沿着滑台的滑动方向依次间隔设置。工作台交替用于生产加工和拆卸工件，有效提高开槽机的利用率，提高加工效率。且主轴箱上设有支撑架，支撑架的截面为l型，刚性好、节省材料；主轴的一端安装在主轴箱上，另一端转动设置在支撑架上，使得主轴的两端均有支撑，增强主轴的刚性和稳定性，提高开槽机的加工精度，具有加工效率高、加工精度高、制造成本低等优点。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例中加工效率高的开槽机的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的立体示意图；
图中，1-底座，2-滑台，3-工作台，4-x轴导轨，5-第一滑块，6-第一丝杠，7-第一电机，8-立柱，9-安装座，10-主轴箱，11-主轴，12-支撑架，13-固定座，14-第二轨道，15-第二滑块，16-第二丝杠，17-第二电机，18-第三电机。
具体实施方式
实施例
如图1、图2、图3和图4共同所示，一种加工效率高的开槽机，包括底座1和滑动安装在底座1上的滑台2。滑台2上安装有两个转动设置的工作台3两个工作台3沿着滑台2的滑动方向依次间隔设置。底座1上安装有x轴导轨4。滑台2上安装有第一滑块5，底座1通过第一滑块5滑动安装在x轴导轨4上底座1上安装有转动设置的第一丝杠6，底座1上固定安装有第一传动块，第一传动块上加工有与第一丝杠6相适配的第一螺孔，第一丝杠6贯穿第一螺孔。第一丝杠6转动时，通过第一传动块带动底座1沿第一丝杠6运动。第一丝杠6的端部与第一电机7直连。
如图1、图2、图3和图4共同所示，底座1的侧部设有立柱8，立柱8上设有能竖直滑动的安装座9；安装座9上固定有主轴箱10。主轴箱10内安装有转动设置的主轴11，主轴11用于安装开槽用的刀具。主轴11的延伸方向与滑台2的滑动方向垂直。立柱8上设有竖直设置的第二轨道14，安装座9上安装有第二滑块15。安装座9通过第二滑块15滑动安装在立柱8的第二轨道14上。立柱8上安装有转动设置的第二丝杠16，安装座9上固定安装有第二传动块，第二传动块上加工有与第二丝杠16相适配的第二螺孔，第二丝杠16贯穿第二螺孔。第二丝杠16转动时，通过第二传动块带动安装座9沿第二丝杠16运动。第二丝杠16的端部与第二电机17直连。
如图1、图2、图3和图4共同所示，主轴箱10上设有悬臂设置的支撑架12；支撑架12的横截面为l型结构。主轴11的一端转动设置在主轴箱10上，主轴11的一端转动设置在支撑架12上。支撑架12位于主轴11的上方且与主轴11平行设置；支撑架12的端部下方设有固定座13；主轴11的端部转动安装在固定座13上。安装座9上安装有第三电机18，第三电机18与主轴11通过传动构件传动连接。
综上所述，本实用新型一种加工效率高的开槽机，其滑台上两个工作台交替用于生产加工和拆卸工件，有效提高开槽机的利用率，提高加工效率。主轴箱上的主轴端部转动设置在支撑架上，使得主轴的两端均有支撑，增强主轴的刚性和稳定性，提高开槽机的加工精度，具有加工效率高、加工精度高、制造成本低等优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种加工效率高的开槽机，其特征在于，包括底座（1）和滑动安装在底座（1）上的滑台（2）；滑台（2）上安装有至少两个转动设置的工作台（3）多个工作台（3）沿着滑台（2）的滑动方向依次设置。
2.如权利要求1所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述底座（1）的侧部设有立柱（8），立柱（8）上设有能竖直滑动的安装座（9）；安装座（9）上固定有主轴箱（10）；主轴箱（10）内安装有转动设置的主轴（11），主轴（11）用于安装开槽用的刀具；主轴（11）的延伸方向与滑台（2）的滑动方向垂直。
3.如权利要求2所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述主轴箱（10）上设有悬臂设置的支撑架（12）；主轴（11）的一端转动设置在主轴箱（10）上，主轴（11）的一端转动设置在支撑架（12）上。
4.如权利要求3所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述支撑架（12）位于主轴（11）的上方且与主轴（11）平行设置；支撑架（12）的端部下方设有固定座（13）；主轴（11）的端部转动安装在固定座（13）上。
5.如权利要求3所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述支撑架（12）的横截面为l型结构。
6.如权利要求2所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述立柱（8）上设有竖直设置的第二轨道（14），安装座（9）上安装有第二滑块（15）；安装座（9）通过第二滑块（15）滑动安装在立柱（8）的第二轨道（14）上。
7.如权利要求2所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述立柱（8）上安装有转动设置的第二丝杠（16），安装座（9）上固定安装有第二传动块，第二传动块上加工有与第二丝杠（16）相适配的第二螺孔，第二丝杠（16）贯穿第二螺孔；第二丝杠（16）转动时，通过第二传动块带动安装座（9）沿第二丝杠（16）运动。
8.如权利要求1所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述底座（1）上安装有x轴导轨（4）；滑台（2）上安装有第一滑块（5），底座（1）通过第一滑块（5）滑动安装在x轴导轨（4）上。
9.如权利要求8所述的加工效率高的开槽机，其特征在于：所述底座（1）上安装有转动设置的第一丝杠（6），底座（1）上固定安装有第一传动块，第一传动块上加工有与第一丝杠（6）相适配的第一螺孔，第一丝杠（6）贯穿第一螺孔；第一丝杠（6）转动时，通过第一传动块带动底座（1）沿第一丝杠（6）运动。
技术总结