本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种电梯门套切头焊接机。
背景技术：
由于高层建筑越来越多，电梯已经成为了生活中的常用的运载工具，在电梯生产中，电梯门套是电梯中的一个重要组成部分，通常是由金属材片通过多道工序加工而成，其中，需要对原材料的切头处进行焊接，现有技术中，一般需要人工焊接，效率低，即使存在焊接的机器，也难以固定限位准确，容易造成焊接偏差，因此，本实用新型提出一种电梯门套切头焊接机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种电梯门套切头焊接机，该电梯门套切头焊接机通过两组导料辊相配合，使金属片材平行地进入焊接仓，利用气压缸推动焊接头来对片材切头进行焊接，适合加工过程中的流水线作业，效率高，且该电梯门套切头焊接机设有固定组件，通过伸缩杆拉动滑竿，使压板下压，可以牢固固定金属片材，再配合两侧限位组件上的限位轮对金属片材两端限位，使焊接时对金属片材定位更准确，避免偏差。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种电梯门套切头焊接机，包括机架，所述机架上方的左侧设有导料架，且导料架内转动安装有导料辊，所述导料辊设有相互配合的两组，所述导料架右侧的所述机架上设有滑台，且滑台上设有焊接仓，所述焊接仓顶部的中间位置处设有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿至所述焊接仓内，且气压缸的输出端设有焊接头，所述机架上方的右侧设有固定组件，且固定组件两侧位置处的所述机架上均设有限位组件。
进一步改进在于：所述固定组件包括固定座、滑套和滑竿，所述固定座上方的两侧均贯穿安装有滑套，且滑套内活动安装有滑竿，两侧的所述滑竿顶部均设有压板，且两侧的所述滑竿底部均设有连接架。
进一步改进在于：所述固定座底部的两侧均设有伸缩杆，且伸缩杆的输出端与连接架连接，所述固定座顶部的中间位置处设有垫板。
进一步改进在于：所述限位组件包括侧架和安装板，所述侧架上一侧转动安装有导向辊，且侧架上的另一侧设有安装板，所述安装板上的前后端均设有滑槽，且滑槽内均活动安装有限位轮。
进一步改进在于：后端所述限位轮的轮座底部贯穿所述滑槽设有第一滑块，前端所述限位轮的轮座底部贯穿所述滑槽设有第二滑块，所述侧架内远离导向辊的一侧转动安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二滑块螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过两组导料辊相配合，使金属片材平行地进入焊接仓，利用气压缸推动焊接头来对片材切头进行焊接，适合加工过程中的流水线作业，效率高，且本实用新型设有固定组件，通过伸缩杆拉动滑竿，使压板下压，可以牢固固定金属片材，再配合两侧限位组件上的限位轮对金属片材两端限位，使焊接时对金属片材定位更准确，避免偏差，同时，通过旋转第一螺纹杆或第二螺纹杆可以移动第一滑块或第二滑块，方便改变两组限位轮之间的距离，便于限位不同宽度的金属片材。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的固定组件示意图。
图4为本实用新型的限位组件示意图。
图5为本实用新型的限位组件调节原理图。
其中：1-机架，2-导料架，3-导料辊，4-滑台，5-焊接仓，6-气压缸，7-焊接头，8-固定组件，9-限位组件，10-固定座，11-滑套，12-滑竿，13-压板，14-连接架，15-伸缩杆，16-垫板，17-侧架，18-安装板，19-导向辊，20-滑槽，21-限位轮，22-第一滑块，23-第二滑块，24-第一螺纹杆，25-第二螺纹杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种电梯门套切头焊接机，包括机架1，所述机架1上方的左侧设有导料架2，且导料架2内转动安装有导料辊3，所述导料辊3设有相互配合的两组，使金属片材整平并平行地进入焊接仓5，所述导料架2右侧的所述机架1上设有滑台4，金属片材在滑台4上滑动进入焊接仓5，且滑台4上设有焊接仓5，所述焊接仓5顶部的中间位置处设有气压缸6，所述气压缸6的输出端贯穿至所述焊接仓7内，且气压缸6的输出端设有焊接头7，对片材切头进行焊接，所述机架1上方的右侧设有固定组件8，且固定组件8两侧位置处的所述机架1上均设有限位组件9。
所述固定组件8包括固定座10、滑套11和滑竿12，所述固定座10上方的两侧均贯穿安装有滑套11，且滑套11内活动安装有滑竿12，两侧的所述滑竿12顶部均设有压板13，且两侧的所述滑竿12底部均设有连接架14。
所述固定座10底部的两侧均设有伸缩杆15，且伸缩杆15的输出端与连接架14连接，伸缩杆15推动连接架14，拉动滑竿12，使压板13下压，可以牢固固定金属片材，所述固定座10顶部的中间位置处设有垫板16。
所述限位组件9包括侧架17和安装板18，所述侧架17上一侧转动安装有导向辊19，辅助金属片材递进，且侧架17上的另一侧设有安装板18，所述安装板18上的前后端均设有滑槽20，且滑槽20内均活动安装有限位轮21，对金属片材两端限位。
后端所述限位轮21的轮座底部贯穿所述滑槽20设有第一滑块22，前端所述限位轮21的轮座底部贯穿所述滑槽20设有第二滑块23，所述侧架17内远离导向辊19的一侧转动安装有第一螺纹杆24和第二螺纹杆25，所述第一螺纹杆24与第一滑块22螺纹连接，所述第二螺纹杆25与第二滑块23螺纹连接，通过旋转第一螺纹杆24和第二螺纹杆25可以移动第一滑块22和第二滑块23，从而使两组限位轮21在滑槽20上移动，改变互相之间的距离。
该电梯门套切头焊接机通过两组导料辊3相配合，使金属片材平行地进入焊接仓5，利用气压缸6推动焊接头7来对片材切头进行焊接，适合加工过程中的流水线作业，效率高，且该电梯门套切头焊接机设有固定组件8，通过伸缩杆15拉动滑竿12，使压板13下压，可以牢固固定金属片材，再配合两侧限位组件9上的限位轮21对金属片材两端限位，使焊接时对金属片材定位更准确，避免偏差，同时，通过旋转第一螺纹杆24或第二螺纹杆25可以移动第一滑块22或第二滑块23，方便改变两组限位轮21之间的距离，便于限位不同宽度的金属片材。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种电梯门套切头焊接机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方的左侧设有导料架(2)，且导料架(2)内转动安装有导料辊(3)，所述导料辊(3)设有相互配合的两组，所述导料架(2)右侧的所述机架(1)上设有滑台(4)，且滑台(4)上设有焊接仓(5)，所述焊接仓(5)顶部的中间位置处设有气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端贯穿至所述焊接仓(5)内，且气压缸(6)的输出端设有焊接头(7)，所述机架(1)上方的右侧设有固定组件(8)，且固定组件(8)两侧位置处的所述机架(1)上均设有限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门套切头焊接机，其特征在于：所述固定组件(8)包括固定座(10)、滑套(11)和滑竿(12)，所述固定座(10)上方的两侧均贯穿安装有滑套(11)，且滑套(11)内活动安装有滑竿(12)，两侧的所述滑竿(12)顶部均设有压板(13)，且两侧的所述滑竿(12)底部均设有连接架(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电梯门套切头焊接机，其特征在于：所述固定座(10)底部的两侧均设有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的输出端与连接架(14)连接，所述固定座(10)顶部的中间位置处设有垫板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门套切头焊接机，其特征在于：所述限位组件(9)包括侧架(17)和安装板(18)，所述侧架(17)上一侧转动安装有导向辊(19)，且侧架(17)上的另一侧设有安装板(18)，所述安装板(18)上的前后端均设有滑槽(20)，且滑槽(20)内均活动安装有限位轮(21)。
5.根据权利要求4所述的一种电梯门套切头焊接机，其特征在于：后端所述限位轮(21)的轮座底部贯穿所述滑槽(20)设有第一滑块(22)，前端所述限位轮(21)的轮座底部贯穿所述滑槽(20)设有第二滑块(23)，所述侧架(17)内远离导向辊(19)的一侧转动安装有第一螺纹杆(24)和第二螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(24)与第一滑块(22)螺纹连接，所述第二螺纹杆(25)与第二滑块(23)螺纹连接。
技术总结