本实用新型涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种波峰焊治具。
背景技术：
随着工艺技术的发展，电路板的焊接工艺方法经历了从手工焊接到浸焊，再到波峰焊焊接的过程，特别是波峰焊治具的使用，使电路板的波峰焊焊接实现了量产，目前波峰焊焊接治具已经广泛地应用于电路板的波峰焊焊接。
电路板在焊接生产中，工人需把电路板放入治具内，并将需要的电子元件插入至电路板上对应的焊盘内，然后进行波峰焊焊接。
在电子元件插入至电路板的过程中，需要对电路板进行固定来避免电路板产生晃动或位置偏移，好让电子元件的引脚能准确快速的插入至电路板上的焊盘内。传统的方式是工人用手部压住电路板进行固定，但是在进行电子元件的插件过程中，工人的手部需一直压住电路板，不仅耗费工人的体力，导致工人的工作效率低；且手部的晃动依旧存在使电路板发生位置的隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种波峰焊治具，方便工人将电路板固定于治具底板的放置区内，同时能满足自动插件机的定位要求，提高工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波峰焊治具，包括治具底板，所述的治具底板上开设有至少一个向内凹陷的放置区，各所述的放置区均与电路板的形状相匹配并用以放置各电路板；还包括与各放置区的位置相匹配的限位组件，各所述的限位组件均设置于治具底板上用以将各电路板限位于对应放置区内。
进一步设置为：各所述的限位组件均包括至少一个拨动压扣，所述的拨动压扣具有一限位端，所述的拨动压扣设置于治具底板上，且其限位端在受力下可相对治具底板移动至对应的放置区并压住该放置区内的电路板；所述的拨动压扣设置有用于定位其限位端位置的定位件。
进一步设置为：所述的拨动压扣与治具底板构成转动连接，且其限位端在受力下可相对治具底板转动至对应的放置区并压住该放置区内的电路板。
进一步设置为：所述的定位件包括转轴和复位弹簧，所述的转轴穿过拨动压扣与治具底板并构成两者的转动配合，所述的转轴于拨动压扣相对治具底板的另一端设置有抵接头，所述的复位弹簧套设于转轴的外周，并压缩于抵接头与拨动压扣之间使拨动压扣抵于治具底板。
进一步设置为：所述的拨动压扣内设置有安装槽，所述的安装槽与复位弹簧的形状相匹配用以放置该复位弹簧，所述的安装槽内设置有抵接台阶，所述的抵接台阶作为拨动压扣上与复位弹簧的压缩位置。
进一步设置为：所述的转轴为螺钉，所述的抵接头即螺钉的头部，所述的治具底板开设有与螺钉的杆部螺纹配合的安装孔。
进一步设置为：所述的治具底板对应拨动压扣的位置开设有一段与拨动压扣的限位端的转动轨迹相一致并呈弧状的行程槽，所述的拨动压扣固定设置有伸入至行程槽内并可于行程槽内进行滑移的行程件。
进一步设置为：所述的行程件的截面呈圆形。
进一步设置为：所述的拨动压扣朝向治具底板的端面开设有若干道相平行的横槽。
进一步设置为：各所述的固定组件均包括两个拨动压扣，两个所述的拨动压扣设置于对应放置区的非同侧位置。
本实用新型的有益效果为：
1、放置区用以放置电路板，并通过限位组件对放置区内的电路板进行限位固定，防止电路板发生晃动、位置偏移的情况，由此方便工人手动或自动插件机准确快速的进行电子元件的插件工作，提高电路板的生产效率，有利于电路板的量产。另外，治具底板具有多个放置区，工人可依次将各放置区内电路板进行限位，然后统一进行电子元件的插件工作，大大提高了工作效率。
2、限位组件包括拨动压扣，工人对拨动压扣施力可使其进行转动，且通过拨动压扣的转动可使其限位端转动到放置区来压住该放置区内的电路板。由此，通过拨动压扣对电路板的压持力，来防止电路板在晃动下发生位置偏移，提高电子元件插件工作的准确性。
3、拨动压扣与治具底板之间通过转轴进行转动，方便工人的操作，工人只需施力于拨动压扣便可使其绕转轴进行转动，操作简单便捷，提高工人的工作的效率。
4、复位弹簧压缩于转轴的抵接头与拨动压扣内的抵接台之间，由此利用复位弹簧的复位作用力使拨动压扣具有压向治具底板的趋势，使得拨动压扣能抵于治具底板。通过上述设置，当用户施力转动拨动压扣后，在复位弹簧的复位作用力下拨动压扣会抵于治具底板，且在拨动压扣与治具底板相抵而产生的摩擦力下能实现拨动压扣的定位，使得拨动压扣及其限位端均定位于该位置。
5、通过治具底板上行程槽和拨动压扣上行程件的配合，使得拨动压扣的转动更加顺畅，且行程槽呈弧状、行程件的截面呈圆形，可避免转动过程中出现卡塞现象，进一步优化拨动压扣转动的流畅性。
6、拨动压扣上的多个横槽可减少拨动压扣与治具底板相抵的表面积，从而减小拨动压扣转动时与治具底板之间产生的摩擦阻力，方便工人施力转动拨动压扣，提高工作效率。
7、固定组件均包括两个拨动压扣，通过两个拨动压扣的优化设计，可更好的将各电路板限位于对应放置区内。
附图说明
图1为实施例放置有电路板并将电路板限位时结构示意图；
图2为实施例未放置有电路板时的局部爆炸示意图；
图3为图2中a部的放大图；
图4为实施例中拨动压扣的结构示意图一；
图5为实施例中拨动压扣的结构示意图二；
图6为实施例中拨动压扣、转轴及复位弹簧三者的爆炸示意图；
图7为实施例中拨动压扣装配有转轴及复位弹簧时的剖视图。
图中：1、治具底板；10、放置区；11、行程槽；12、安装孔；2、拨动压扣；20、限位端；21、行程件；22、横槽；23、通孔；3、安装槽；30、抵接台阶；4、螺钉；41、头部；42、杆部；5、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图7，一种波峰焊治具，包括治具底板1，治具底板1上开设有四个向内凹陷的放置区10，各放置区10均与电路板的形状相匹配并用以放置各电路板；还包括与各放置区10的位置相匹配的限位组件，各限位组件均设置于治具底板1上用以将各电路板限位于对应放置区10内。
各限位组件均包括两个拨动压扣2，两个拨动压扣2设置于对应放置区10的非同侧位置。两个拨动压扣2将电路板限位后，两者的延长线会相垂直，对于每一个拨动压扣2来说：
拨动压扣2具有一限位端20，拨动压扣2设置于治具底板1上，且其限位端20在受力下可相对治具底板1移动至对应的放置区10并压住该放置区10内的电路板。拨动压扣2可以通过滑移、推移等形式来进行相对治具底板1的移动，在本实施例中，拨动压扣2与治具底板1构成转动连接，且其限位端20在受力下可相对治具底板1转动至对应的放置区10并压住该放置区10内的电路板，同时拨动压扣2设置有用于定位其限位端20位置的定位件。
具体地，定位件包括转轴和复位弹簧5，转轴穿过拨动压扣2与治具底板1并构成两者的转动配合，转轴于拨动压扣2相对治具底板1的另一端设置有抵接头，复位弹簧5套设于转轴的外周，并压缩于抵接头与拨动压扣2之间使拨动压扣2抵于治具底板1。
进一步的，拨动压扣2内设置有安装槽3，安装槽3与复位弹簧5的形状相匹配用以放置该复位弹簧5，安装槽3内设置有抵接台阶30，抵接台阶30作为拨动压扣2上与复位弹簧5的压缩位置。
进一步的，转轴为螺钉4，抵接头即螺钉4的头部41，治具底板1开设有与螺钉4的杆部42螺纹配合的安装孔12。拨动压扣2设置有与安装孔12位置相匹配的通孔23，螺钉4的杆部42会先插入至通孔23内并经过通孔23后与安装孔12进行螺纹固定。
治具底板1对应拨动压扣2的位置开设有一段与拨动压扣2的限位端20的转动轨迹相一致并呈弧状的行程槽11，拨动压扣2固定设置有伸入至行程槽11内并可于行程槽11内进行滑移的行程件21，该行程件21的截面呈圆形。
拨动压扣2朝向治具底板1的端面开设有若干道相平行的横槽22。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种波峰焊治具，包括：
治具底板(1)，所述的治具底板(1)上开设有至少一个向内凹陷的放置区(10)，各所述的放置区(10)均与电路板的形状相匹配并用以放置各电路板；
其特征在于，还包括：
与各放置区(10)的位置相匹配的限位组件，各所述的限位组件均设置于治具底板(1)上用以将各电路板限位于对应放置区(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具，其特征在于：各所述的限位组件均包括至少一个拨动压扣(2)，所述的拨动压扣(2)具有一限位端(20)，所述的拨动压扣(2)设置于治具底板(1)上，且其限位端(20)在受力下可相对治具底板(1)移动至对应的放置区(10)并压住该放置区(10)内的电路板；
所述的拨动压扣(2)设置有用于定位其限位端(20)位置的定位件。
3.根据权利要求2所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的拨动压扣(2)与治具底板(1)构成转动连接，且其限位端(20)在受力下可相对治具底板(1)转动至对应的放置区(10)并压住该放置区(10)内的电路板。
4.根据权利要求3所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的定位件包括转轴和复位弹簧(5)，所述的转轴穿过拨动压扣(2)与治具底板(1)并构成两者的转动配合，所述的转轴于拨动压扣(2)相对治具底板(1)的另一端设置有抵接头，所述的复位弹簧(5)套设于转轴的外周，并压缩于抵接头与拨动压扣(2)之间使拨动压扣(2)抵于治具底板(1)。
5.根据权利要求4所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的拨动压扣(2)内设置有安装槽(3)，所述的安装槽(3)与复位弹簧(5)的形状相匹配用以放置该复位弹簧(5)，所述的安装槽(3)内设置有抵接台阶(30)，所述的抵接台阶(30)作为拨动压扣(2)上与复位弹簧(5)的压缩位置。
6.根据权利要求4所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的转轴为螺钉(4)，所述的抵接头即螺钉(4)的头部(41)，所述的治具底板(1)开设有与螺钉(4)的杆部(42)螺纹配合的安装孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的治具底板(1)对应拨动压扣(2)的位置开设有一段与拨动压扣(2)的限位端(20)的转动轨迹相一致并呈弧状的行程槽(11)，所述的拨动压扣(2)固定设置有伸入至行程槽(11)内并可于行程槽(11)内进行滑移的行程件(21)。
8.根据权利要求7所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的行程件(21)的截面呈圆形。
9.根据权利要求2所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的拨动压扣(2)朝向治具底板(1)的端面开设有若干道相平行的横槽(22)。
10.根据权利要求1所述的一种波峰焊治具，其特征在于：所述的限位组件均包括两个拨动压扣(2)，两个所述的拨动压扣(2)设置于对应放置区(10)的非同侧位置。
技术总结