本实用新型涉及一种冷冻站模糊控制柜。
背景技术：
全球范围内，住宅与商业建筑消耗占比已攀升至20％以上，其中发达国家建筑能耗约占国内总能耗的20％-40％，建筑能耗总量不容小觑。2016年中国建筑节能协会能耗统计专业委员会发布的《中国建筑能耗研究报告》整理分析了2001-2014年期间全国建筑总能耗以及国内部分城镇建筑能耗，报告指出，中国人均建筑能耗消费水平低于世界平均水平，仅占美国的1/5，但总量约占全世界的30％左右，全球排名第二，其节能量非常可观；尽管年均增速几乎呈持续下降趋势，建筑能耗仍保持持续增长，我国面临的建筑节能挑战仍然巨大。降低建筑能耗，首先要减少暖通空调能耗，它约占建筑能耗的50％-70％，对于暖通空调系统来说，节能潜力十分巨大。暖通空调的节能点主要集中在优化控制与故障检测，且经过实际验证，二者节能量分别可达到60％与20％。
暖通空调优化控制研究主要分为风系统与水系统两大类，风系统节能控制主要集中于空调末端送风设备，研究对象种类单一但较为分散，节能控制过程中需要兼顾用户舒适度与室内空气品质，属按需控制，调节方式更趋于被动；空调水系统的优化控制研究主要集中于冷冻站，研究对象种类多但更为集中，节能目标是基于用户冷(热)负荷与系统能耗基础上的，能耗设备之间属于耦合关系，系统自我调节能力强，主动性更高。
空调水系统能耗在空调总能耗中占据较大的一部分，在风机盘管加新风系统中水系统能耗可占到50％以上，最大能接近80％；即便是对于全空气系统，水系统能耗也能达到30％以上。冷冻站节能至关重要。实际冷冻站系统中，设备分布集中，耦合关系强，可实现有效的在线控制；同时鉴于系统能耗密度大，可通过冷冻站整体能效预测，充分发掘系统节能潜力。
现有技术中，对冷冻站的控制通过在现场放置冷冻站模糊控制柜实现。冷冻站模糊控制柜通过数据连接，可以将获得的检测数据上传、也可以接收管理层的操作信息执行具体操作。冷冻站模糊控制柜对于冷冻站的精确控制和稳定运行具有非常关键的作用。
冷冻站模糊控制柜除了能够实现在线控制，还提供现场手动控制的功能。这与其结构密不可分。冷冻站模糊控制柜具有柜门，打开柜门后，位于柜体内的各个电器部件就会全部显现在操作人员面前。虽然冷冻站模糊控制柜的控制过程可以完全基于信息化控制方式执行，但特殊情况下仍然需要人工手动完成操作任务，例如电气部件的维修、重启、检测等等。一般情况下，人工手动执行工作任务只局限于单一的操作，例如重启开关、或者开关状态转换。人工手动执行工作任务的，一旦打开柜门，则操作人员可以接触到所有位于柜体内部的所有电器部件。在此情况下人为的误操作、误触碰电气部件的，极有可能会影响冷冻站模糊控制柜正常工作。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何避免在人工手动执行工作任务时操作人员误操作、误触碰电气部件，由此得到一种冷冻站模糊控制柜。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该冷冻站模糊控制柜包括柜体、柜门，所述柜门安装在柜体上，所述柜体内部设有空气开关和直流开关，所述空气开关位于直流开关的一侧，所述柜门上设有辅助门部件，所述辅助门部件位于柜内内侧，所述辅助门部件包括电缸和自锁式连杆组件，自锁式连杆组件包括推拉杆、连接板、门板，所述柜门上活动安装有两个门板，所述门板之间以通过转轴以铰接方式连接在一起并活动安装在柜门上，所述电缸的缸体固定在柜门，所述电缸的活塞杆与推拉杆连接，所述推拉杆相对于柜门上做直线往复运动，所述门板的一端设有圆孔，所述推拉杆的一端设有两个用于与连接板连接的连接孔，所述连接孔的横截面呈腰圆形，所述连接孔的横截面的两端呈半圆形、所述连接孔的横截面的中间呈矩形，所述连接孔的横截面的中心线平行于推拉杆的直线往复运动的方向，所述推拉杆通过一个连接板与其中一个门板连接，所述推拉杆通过另一个连接板与另一个门板连接，两个连接板之间呈交叉的位置关系，所述连接板上设有板体、连接轴ⅰ和连接轴ⅱ，所述连接轴ⅰ和连接轴ⅱ都固定在板体的一侧并且连接轴ⅰ的中心线平行于连接轴ⅱ的中心线，所述连接孔的宽度等于连接轴ⅰ的直径、所述连接孔的长度大于连接轴ⅰ的直径，所述连接轴ⅰ伸入在连接孔内并在连接孔内运动，所述圆孔的直径等于连接轴ⅱ的直径，所述连接轴ⅱ伸入在圆孔内，所述柜门上设有门孔，所述门孔位于空气开关和直流开关的前方，所述门板的运动范围包括覆盖在门孔上的位置。
辅助门部件在通电工作后，两个门板可以在柜门上做同步反向运动，进而两个门板之间做闭合运动或者打开运动。门板闭合运动后可以覆盖在门孔上；门板打开运动可脱离门孔，这样柜门在门孔处就建立外界与柜体内部的连接关系，如此，在不打开柜门的情况下亦可实现外界与柜体内部连通。而当门板脱离门孔后，柜体内部的空气开关和直流开关就会显露在门孔所覆盖的区域，在需要对空气开关和直流开关进行操作时，就不用打开柜门，而通过改变门板的位置就能实现；这样，柜门与柜体之间依旧维持合拢的连接关系，柜体内部的其它电气部件仍然受到柜门的覆盖保护作用，操作人伸手不可触及。最终达到避免在人工手动执行工作任务时操作人员误操作、误触碰电气部件的目的。
在该技术方案中，自锁式连杆组件的特点在于可以在门板闭合阶段促使推拉杆的运动行程不能够直接用于改变门板的闭合状态，而是需要推动推拉杆做一段运动量以达到解锁的效果、推拉杆在此之后的运动量才能用于改变门板的闭合状态。如此，推拉杆在不做完用于解锁所需的运动量时无法驱动门板改变状态。所以外部的要改变门板的闭合状态的，必须施加足够多的操作量，而这样的操作量已经远远超过误操作时的操作量。由此可以起到排除误操作而不响应误操的技术效果。
连接板在自锁阶段的空间姿态应当固定不动，不会相对于推拉杆摆动。为了充分保证连接板在自锁阶段的空间姿态固定不动，在该技术方案中设置了用于提高连接板与推拉杆在自锁阶段连接程度的结构。具体的，所述推拉杆的一侧设有一个置物槽、所述推拉杆的另一侧设有一个置物槽，其中一个置物槽与其中一个连接孔连通、另一个置物槽与另一个连接孔连通，所述置物槽整体弯曲呈u形，所述置物槽的深度小于连接孔的深度，所述置物槽位于在连接孔的横截面中呈半圆形的该端，所述置物槽的开口端与推拉杆的表面持平，所述置物槽的中心线与连接孔的横截面中呈半圆形的该端的中心线重合，所述置物槽的直径大于连接孔的宽度，所述置物槽的直径小于连接孔的长度，所述连接轴ⅰ的一侧设有限位凸起并且限位凸起位于连接轴ⅰ与板体连接的该端，所述限位凸起的宽度等于连接孔的宽度，所述限位凸起到连接轴ⅰ的中心线的最大距离等于置物槽的半径，所述限位凸起的朝向与板体的延伸方向相交。限位凸起脱离置物槽后在连接孔内受到限制，使得连接板与推拉杆之间相对固定、连接板不能在推拉杆上摆动，连接板不能摆动的则门板的闭合状态肯定固定不变。
本实用新型采用上述技术方案：冷冻站模糊控制柜通过辅助门部件在局部实施与柜体内部的建立连接关系，从而让人工手动执行工作仅能直面于对应电气部件、而不能触碰其它无关的电器部件，最终达到避免在人工手动执行工作任务时操作人员误操作、误触碰电气部件的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的结构示意图；
图2为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的辅助门部件的门板打开后的使用示意图；
图3为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的柜门打开后的使用示意图；
图4为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的门板由闭合状态开始向张开状态转变的结构示意图；
图5为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的门板已向张开状态转变的结构示意图；
图6为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的门板转变为张开状态的结构示意图；
图7为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的推拉杆的结构示意图ⅰ；
图8为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的推拉杆的结构示意图ⅱ；
图9为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的连接板的结构示意图ⅰ；
图10为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的连接板的结构示意图ⅱ；
图11为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的连接轴ⅰ在连接孔内的状态变化示意图ⅰ；
图12为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的连接轴ⅰ在连接孔内的状态变化示意图ⅱ；
图13为本实用新型一种冷冻站模糊控制柜的连接轴ⅰ在连接孔内的状态变化示意图ⅲ。
具体实施方式
如图1、2、3所示，冷冻站模糊控制柜包括柜体1、柜门、辅助门部件和固定在柜体1内的线槽2、plc扩展模块3、熔断器4、插座5、中间继电器6、plc可编程逻辑控制器7、空气开关8、直流开关9。空气开关8位于直流开关9的一侧,直流开关9进线端接24v电源，直流开关9出线端正极通过线槽2接至熔断器4进线端，直流开关9出线端负极通过线槽2接至空气开关8的负端；熔断器4出线端通过线槽2接至空气开关8的正端，再由空气开关8的出线端通过线槽2接到各个用电设备的电源接口；现场设备的传感器通过信号线、线槽2接到相应的plc扩展模块3的接线端子；plc扩展模块3与plc可编程逻辑控制器7相连，将接收的信号发送至plc可编程逻辑控制器7；plc可编程逻辑控制器7的模拟量控制信号直接通过plc扩展模块3、线槽2发送至现场设备，plc可编程逻辑控制器7的数字量控制信号通过plc扩展模块3、线槽2经由中间继电器6发送至现场设备；插座5通过熔断器4接220v交流电源。对于部分干扰较大的传感器需要经过信号隔离器10再接到plc扩展模块3。
柜门11安装在柜体1上，柜门11的一侧与柜体1的一侧通过铰链连接、柜门11的另一侧与柜体1的另一侧通过机械门锁连接。
辅助门部件位于柜内内侧，辅助门部件包括电缸、自锁式连杆组件。如图4、5、6、7、8所示，自锁式连杆组件包括推拉杆13、连接板15、门板4。两个门板4之间以通过转轴以铰接方式连接在一起并活动安装在柜门11上，该转轴插入柜门11上。两个门板4之间可以相互摆动，门板4的一端设有圆孔。
推拉杆13的一端为扁平结构、另一端为圆柱状结构。推拉杆13的扁平结构处设有两个对称分布的连接孔16，连接孔16贯通推拉杆13。连接孔16的横截面的两端呈半圆形、中间呈矩形，半圆形的直径等于矩形的宽度，这样连接孔16的横截面呈腰圆形。通过连接孔16的横截面的一端的半圆形的圆心以及连接孔16的横截面的另一端的半圆形的圆心的连接孔16的横截面的中心线平行于推拉杆13的直线往复运动的方向。如图7、8所示，推拉杆13上还设有两个置物槽17，置物槽17的空间结构为弯曲呈u形的结构，置物槽17的深度小于连接孔16的深度。推拉杆13的一侧设有一个置物槽17、推拉杆13的另一侧设有一个置物槽17，两个置物槽17的开口端都与推拉杆13的表面持平。每个置物槽17都位于在连接孔16的横截面中呈半圆形的该端，置物槽17的中心线与连接孔16的横截面中呈半圆形的该端的中心线重合。置物槽17的直径大于连接孔16的宽度，但置物槽17的直径小于连接孔16的长度，所以置物槽17与连接孔16组合在一起，在推拉杆13上所形同的两个孔洞都具有阶梯结构、而且两个孔洞的朝向相反。
推拉杆13通过一个连接板15与其中一个门板4连接，推拉杆13通过另一个连接板15与另一个门板4连接。两个连接板15之间的空间位置关系呈交叉状态。如图9、10、11、12、13所示，连接板15上设有板体18、连接轴ⅰ19和连接轴ⅱ20。板体18为笔直的扁平结构，连接轴ⅰ19和连接轴ⅱ20整体都呈柱状结构。连接轴ⅰ19和连接轴ⅱ20都固定在板体18的一侧并且连接轴ⅰ19的中心线平行于连接轴ⅱ20的中心线。连接轴ⅰ19的直径等于连接孔16的宽度、连接轴ⅰ19的直径小于连接孔16的长度。
连接轴ⅰ19的一侧设有限位凸起12并且限位凸起12位于连接轴ⅰ19与板体18连接的该端。限位凸起12的宽度等于连接孔16的宽度、也等于连接轴ⅰ19的直径；限位凸起12到连接轴ⅰ19的中心线的最大距离等于置物槽17的半径，限位凸起12的朝向与板体18的延伸方向相交即限位凸起12的朝向倾斜于板体18的延伸方向。安装时，连接板15的连接轴ⅰ19从置物槽17所在位置插入连接孔16内，安装后连接轴ⅰ19伸入在连接孔16、而限位凸起12嵌入在置物槽17内。门板4的圆孔的直径等于连接轴ⅱ20的直径，连接轴ⅱ20插入门板4的圆孔内。连接轴ⅰ19可以在连接孔16内做平移运动以及做自转运动，连接轴ⅱ20可以在圆孔内做自转运动。
电缸的缸体固定在柜门11上，电缸的活塞杆与推拉杆13固定连接，电缸的活塞杆伸缩后可以带动推拉杆13相对于柜门11做直线往复运动。初始状态下推拉杆13向远离门板4的方向被拉动，促使门板4处于闭合状态；限位凸起12的朝向平行于连接孔16的横截面的中心线。需要打开门板4时则推动推拉杆13向门板4所在位置运动。本技术方案的自锁功能体现在门板4的闭合状态。
如图13所示，门板4在闭合状态时，连接轴ⅰ19上限位凸起12脱离置物槽17而位于连接孔16的一端，限位凸起12的朝向平行于连接孔16的横截面的中心线。当门板4从闭合状态向张开装置转变时，推拉杆13开始向门板4所在位置运动，使得连接轴ⅰ19向连接孔16的另一端运动，如图12、13所示，直至限位凸起12完全位于置物槽17内，连接板15受到来自推拉杆13的推动作用，连接板15在门板4和推拉杆13的作用下摆动、由此限位凸起12在置物槽17内转动，如图11所示，当门板4完全打开后限位凸起12的朝向与连接孔16的横截面的中心线倾斜而相交。
拉动推拉杆13向远离门板4的方向运动，这样连接轴ⅰ19向脱离置物槽17的方向运动即向初始位置运动。由于限位凸起12在置物槽17内时，其边缘与推拉杆13始终建立连接关系，所以当推拉杆13运动后则推拉杆13拉动连接板15一起运动；同时，连接板15被拉动后连接轴ⅰ19转动，使得限位凸起12的朝向与连接孔16的横截面的中心线倾斜的状态向限位凸起12的朝向平行于连接孔16的横截面的中心线的状态转变。如图12所示，当连接板15摆动，限位凸起12的朝向平行于连接孔16的横截面的中心线时，连接轴ⅰ19并未完全进入连接孔16的一端，如图13所示，此时需要再进一步用力拉动推拉杆13才能是连接轴ⅰ19进入连接孔16的一端即恢复到初始状态。由于限位凸起12只分布在连接轴ⅰ19的一侧，连接轴ⅰ19的另一侧是与连接两端对应的弧面结构，所以在连接轴ⅰ19的另一侧可以在连接孔16内运动畅通。在门板4从张开状态向闭合状态转变时，只要限位凸起12的朝向平行于连接孔16的横截面的中心线，门板4就闭合了，但是连接轴ⅰ19并未完全进入连接孔16的一端，推拉杆13为了使连接轴ⅰ19进入连接孔16的一端而恢复到初始状态所做的运动行程大于误操作下推拉杆13的运动行程，所以该自锁式连杆组件不会响应误操作，只有电缸正常使用时驱动推拉杆13而具有运动行程大于推拉杆13为了使连接轴ⅰ19进入连接孔16的一端而恢复到初始状态所做的运动行程时该自锁式连杆组件才会从闭合状态向张开状态转变；防止误操作的过程也是自锁的过程，当限位凸起12脱离置物槽17而位于连接孔16所在区域时，连接板15就被限制了，连接板15与推拉杆13之间就相对固定、连接板15在推拉杆13上不能摆动，这样门板的闭合状态即被锁定。
柜门11上设有门孔；当柜门11与柜体1结合在一起后，门孔刚好位于空气开关8和直流开关9的前方。当电缸的伸缩杆收缩后门板14闭合，门板14覆盖在门孔上；当电缸的伸缩杆伸出后，门板14打开，门板14脱离门孔，外界通过门孔可以直接观察到空气开关8和直流开关9。在该技术方案中，电缸是电控部件，因此可以通过远程控制实施辅助门部件的开关动作。这样通过权限管理，可进一步提升冷冻站模糊控制柜的信息化程度。
1.一种冷冻站模糊控制柜，该冷冻站模糊控制柜包括柜体(1)、柜门(11)，所述柜门(11)安装在柜体(1)上，所述柜体(1)内部设有空气开关(8)和直流开关(9)，所述空气开关(8)位于直流开关(9)的一侧，其特征在于：所述柜门(11)上设有辅助门部件，所述辅助门部件位于柜内内侧，所述辅助门部件包括电缸和自锁式连杆组件，自锁式连杆组件包括推拉杆(13)、连接板(15)、门板(14)，所述柜门(11)上活动安装有两个门板(14)，所述门板(14)之间以通过转轴以铰接方式连接在一起并活动安装在柜门(11)上，所述电缸的缸体固定在柜门(11)，所述电缸的活塞杆与推拉杆(13)连接，所述推拉杆(13)相对于柜门(11)上做直线往复运动，所述门板(14)的一端设有圆孔，所述推拉杆(13)的一端设有两个用于与连接板(15)连接的连接孔(16)，所述连接孔(16)的横截面呈腰圆形，所述连接孔(16)的横截面的两端呈半圆形、所述连接孔(16)的横截面的中间呈矩形，所述连接孔(16)的横截面的中心线平行于推拉杆(13)的直线往复运动的方向，所述推拉杆(13)通过一个连接板(15)与其中一个门板(14)连接，所述推拉杆(13)通过另一个连接板(15)与另一个门板(14)连接，两个连接板(15)之间呈交叉的位置关系，所述连接板(15)上设有板体(18)、连接轴ⅰ(19)和连接轴ⅱ(20)，所述连接轴ⅰ(19)和连接轴ⅱ(20)都固定在板体(18)的一侧并且连接轴ⅰ(19)的中心线平行于连接轴ⅱ(20)的中心线，所述连接孔(16)的宽度等于连接轴ⅰ(19)的直径、所述连接孔(16)的长度大于连接轴ⅰ(19)的直径，所述连接轴ⅰ(19)伸入在连接孔(16)内并在连接孔(16)内运动，所述圆孔的直径等于连接轴ⅱ(20)的直径，所述连接轴ⅱ(20)伸入在圆孔内，所述柜门(11)上设有门孔，所述门孔位于空气开关(8)和直流开关(9)的前方，所述门板(14)的运动范围包括覆盖在门孔上的位置。
2.根据权利要求1所述冷冻站模糊控制柜，其特征在于：所述推拉杆(13)的一侧设有一个置物槽(17)、所述推拉杆(13)的另一侧设有一个置物槽(17)，其中一个置物槽(17)与其中一个连接孔(16)连通、另一个置物槽(17)与另一个连接孔(16)连通，所述置物槽(17)整体弯曲呈u形，所述置物槽(17)的深度小于连接孔(16)的深度，所述置物槽(17)位于在连接孔(16)的横截面中呈半圆形的该端，所述置物槽(17)的开口端与推拉杆(13)的表面持平，所述置物槽(17)的中心线与连接孔(16)的横截面中呈半圆形的该端的中心线重合，所述置物槽(17)的直径大于连接孔(16)的宽度，所述置物槽(17)的直径小于连接孔(16)的长度，所述连接轴ⅰ(19)的一侧设有限位凸起(12)并且限位凸起(12)位于连接轴ⅰ(19)与板体(18)连接的该端，所述限位凸起(12)的宽度等于连接孔(16)的宽度，所述限位凸起(12)到连接轴ⅰ(19)的中心线的最大距离等于置物槽(17)的半径，所述限位凸起(12)的朝向与板体(18)的延伸方向相交。
技术总结