钢管外涂油装置的制作方法

    技术2022-07-11  270


    本实用新型涉及对表面涂布液体或其他流体的装置领域,具体为一种钢管外涂油装置。



    背景技术:

    现有机械装置无法完成适应各种钢管外螺纹涂丝扣油。对于不同规格钢管中心位置的变化需要现场操作人员对高低位置进行调节,往往造成涂油盘不在钢管中心,造成涂油不均。从而影响后道工序拧接保护环品质差异。



    技术实现要素:

    为了克服现有技术的缺陷,提供一种定位精确、上油均匀、适应性强的涂布设备,本实用新型公开了一种钢管外涂油装置。

    本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:

    一种钢管外涂油装置,包括喷枪,其特征是:还包括支座、立柱、滑轨、滑块、滑块安装板、支架、激光定位仪和线性模组,

    支座固定在地面上,支座上设有两条互相平行的滑轨,立柱的底部设有两个滑块,立柱通过底部的滑块可移动地设于支座的滑轨上;

    线性模组包括轴承、支撑座、丝杆、滑动架、第一伺服电机和联轴器,丝杆的两端通过轴承可转动地设于支撑座的两个端面上,滑动架套设在丝杆上并和丝杆螺纹连接,第一伺服电机的输出轴通过联轴器连接丝杆;

    线性模组通过支撑座设于立柱的上部,喷枪通过滑块安装板固定在线性模组的滑动架上;立柱的顶部设有支架,支架上固定激光定位仪。

    所述的钢管外涂油装置,其特征是:还包括齿条、齿轮、减速机和第二伺服电机,

    支座上两条滑轨之间设有齿条,立柱底部两个滑块之间设有齿轮,齿条和齿轮互相啮合,立柱的下部设有第二伺服电机和减速机,第二伺服电机的输出轴连接减速机的输入轴,减速机的输出轴连接齿轮,第一伺服电机、喷枪和第二伺服电机都通过信号线连接可编程控制器。

    本实用新型使用时,立柱通过底部的滑块沿支座的滑轨移动,使立柱上的喷枪位于待涂油的钢管端部附近,通过激光定位仪定位钢管端部的具体位置,通过线性模组滑动架的上下移动带动喷枪,使喷枪的喷油端正对钢管的外侧面,随后喷枪沿钢管的轴线方向对钢管的外侧面实施喷油作业,喷枪可通过调节阀门的开启度以调节喷油量,喷油完成后立柱和线性模组都回至初始起点。整个过程可采用编程控制器实施自动化控制。

    本实用新型区别于传统涂油方式,而采用利用喷枪将油脂雾化后喷涂在钢管外螺纹上的喷涂方法,可用于对石油钻井管外螺纹实施自动涂油,且能自动适应各种不同规格钢管,涂抹均匀,减少浪费,提高产品质量。

    本实用新型具有如下有益效果:

    1.采用伺服电机驱动实现前后、上下位置移动,定位精确;

    2.激光定位,确定涂油开始起点以及螺纹长度,涂油均匀不浪费;

    3.通过调节喷枪阀门大小实现均匀定量涂油。

    附图说明

    图1是本实用新型的主视图;

    图2是本实用新型的左视图;

    图3是本实用新型的俯视图。

    具体实施方式

    以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

    实施例1

    一种钢管外涂油装置,包括支座11、立柱12、滑轨2、滑块3、齿条4、滑块安装板5、减速机6支架8、激光定位仪9、齿轮10、和线性模组15、第二伺服电机20和喷枪23,如图1~图3所示,具体结构是:

    支座11固定在地面上,支座11上设有两条互相平行的滑轨2,立柱12的底部设有两个滑块3,立柱12通过底部的滑块3可移动地设于支座11的滑轨2上;

    线性模组15包括轴承17、支撑座13、丝杆14、滑动架16、第一伺服电机7和联轴器21,丝杆14的两端通过轴承17可转动地设于支撑座13的两个端面上,滑动架16套设在丝杆14上并和丝杆14螺纹连接,第一伺服电机7的输出轴通过联轴器21连接丝杆14;

    线性模组15通过支撑座13设于立柱12的上部,喷枪23通过滑块安装板5固定在线性模组15的滑动架16上;立柱12的顶部设有支架8,支架8上固定激光定位仪9;

    支座11上两条滑轨2之间设有齿条4,立柱12底部两个滑块3之间设有齿轮10,齿条4和齿轮10互相啮合,立柱12的下部设有第二伺服电机20和减速机6,第二伺服电机20的输出轴连接减速机6的输入轴,减速机6的输出轴连接齿轮10,第一伺服电机7、喷枪23和第二伺服电机20都通过信号线连接可编程控制器。

    本实施例使用时,第二伺服电机20通过减速机6驱动齿轮10转动,齿轮10通过和齿条4的啮合沿齿条4移动,带动立柱12通过底部的滑块3沿支座11的滑轨2移动,使立柱12上的喷枪23位于待涂油的钢管端部附近,通过激光定位仪9定位钢管端部的具体位置,通过线性模组15滑动架16的上下移动带动喷枪23,使喷枪23的喷油端正对钢管的外侧面,随后喷枪23沿钢管的轴线方向对钢管的外侧面实施喷油作业,喷枪23可通过调节阀门的开启度以调节喷油量,喷油完成后立柱12和线性模组15都回至初始起点。整个过程可采用编程控制器实施自动化控制。


    技术特征:

    1.一种钢管外涂油装置,包括喷枪(23),其特征是:还包括支座(11)、立柱(12)、滑轨(2)、滑块(3)、滑块安装板(5)、支架(8)、激光定位仪(9)和线性模组(15),

    支座(11)固定在地面上,支座(11)上设有两条互相平行的滑轨(2),立柱(12)的底部设有两个滑块(3),立柱(12)通过底部的滑块(3)可移动地设于支座(11)的滑轨(2)上;

    线性模组(15)包括轴承(17)、支撑座(13)、丝杆(14)、滑动架(16)、第一伺服电机(7)和联轴器(21),丝杆(14)的两端通过轴承(17)可转动地设于支撑座(13)的两个端面上,滑动架(16)套设在丝杆(14)上并和丝杆(14)螺纹连接,第一伺服电机(7)的输出轴通过联轴器(21)连接丝杆(14);

    线性模组(15)通过支撑座(13)设于立柱(12)的上部,喷枪(23)通过滑块安装板(5)固定在线性模组(15)的滑动架(16)上;立柱(12)的顶部设有支架(8),支架(8)上固定激光定位仪(9)。

    2.如权利要求1所述的钢管外涂油装置,其特征是:还包括齿条(4)、齿轮(10)、减速机(6)和第二伺服电机(20),

    支座(11)上两条滑轨(2)之间设有齿条(4),立柱(12)底部两个滑块(3)之间设有齿轮(10),齿条(4)和齿轮(10)互相啮合,立柱(12)的下部设有第二伺服电机(20)和减速机(6),第二伺服电机(20)的输出轴连接减速机(6)的输入轴,减速机(6)的输出轴连接齿轮(10),第一伺服电机(7)、喷枪(23)和第二伺服电机(20)都通过信号线连接可编程控制器。

    技术总结
    本实用新型涉及对表面涂布液体或其他流体的装置领域,具体为一种钢管外涂油装置。一种钢管外涂油装置,包括喷枪(23),其特征是:还包括支座(11)、立柱(12)、滑轨(2)、滑块(3)、滑块安装板(5)、支架(8)、激光定位仪(9)和线性模组(15),立柱(12)的底部设有两个滑块(3),立柱(12)通过底部的滑块(3)可移动地设于支座(11)的滑轨(2)上;线性模组(15)通过支撑座(13)设于立柱(12)的上部,喷枪(23)通过滑块安装板(5)固定在线性模组(15)的滑动架(16)上;立柱(2)的顶部设有支架(8),支架(8)上固定激光定位仪(9)。本实用新型定位精确,上油均匀,适应性强。

    技术研发人员:邓子英;李依坤;叶祥;吴小勇;谢利利;古德君;徐磊
    受保护的技术使用者:希为工业自动化设备(上海)有限公司
    技术研发日:2019.02.23
    技术公布日:2020.04.03

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