本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，尤其涉及一种箱涵施工用混凝土浇筑设备。
背景技术：
在混凝土浇筑施工中，料斗应用非常普遍。目前使用的箱涵施工用混凝土浇筑料斗一般通过起重设备将料斗悬空在预制模具的上方对箱涵进行预制，由于料斗悬空在空中易发生晃动，具有一定的安全隐患，并且料斗在移动浇铸时也比较不方便。
经检索，中国专利申请号为cn201820156028.8的专利公开了一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，涉及混凝土浇筑设备领域。该箱涵施工用混凝土浇筑设备，包括预制模具，所述预制模具的顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有轨道，所述轨道的上方设置有浇筑漏斗，所述浇筑漏斗的输出端连通有出料管，所述浇筑漏斗的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的底部固定连接有连接杆。该箱涵施工用混凝土浇筑设备，通过浇筑漏斗外表面固定连接的矩形块以及矩形块底部连接的连接杆和u型块，当浇筑漏斗在放置时可将浇筑设备放置在预制模具顶部的轨道上，有效解决了浇铸漏斗悬空在预制模具上引起浇筑漏斗晃动的问题，并提高浇筑漏斗在浇筑过程中的安全性。该箱涵施工用混凝土浇筑设备存在以下缺陷：仅仅通过缓冲弹簧难以减小对浇筑漏斗在放置过程中对预制模具造成的冲击力，而且出料管内容易出现出料速度不均的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决仅仅通过缓冲弹簧难以减小对浇筑漏斗在放置过程中对预制模具造成的冲击力力，而且出料管内容易出现出料速度不均现象的问题，而提出的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，包括预制模具，所述预制模具的上端对称固定连接有轨道，所述预制模具的上方设有浇筑漏斗，所述浇筑漏斗的下端四角处均固定连接有一根缓冲杆，所述浇筑漏斗的下方四角处均设有一个上端开口的缓冲筒，所述缓冲杆远离浇筑漏斗的一端穿过缓冲筒的筒口并缓冲筒内延伸，所述缓冲筒的内筒壁上滑动连接有活塞，所述活塞远离缓冲筒筒底的一端与缓冲杆远离浇筑漏斗的一端相连接，所述活塞远离缓冲杆的一端固定连接有第一磁铁，所述缓冲筒内的筒底固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相向侧磁极相同设置，所述第一磁铁靠近第二磁铁的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在第二磁铁靠近第一磁铁的一侧，所述浇筑漏斗的下端固定连通有出料管，所述缓冲筒的下端固定连接有支撑板，所述支撑板远离缓冲筒的一端安装有滚轮，所述滚轮滚动连接在对应的轨道上。
优选的，所述出料管的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的中心处开设有转动孔，所述转动孔的内孔壁上固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的下端穿过出料管的管口设置，位于所述出料管内转动轴的轴壁上沿竖直方向对称连接有若干组搅拌叶片，位于所述出料管外转动轴的轴壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干根传动杆，所述出料管的下方设有齿圈，所述传动杆远离转动轴的一端共同固定连接在齿圈的内圈壁上，所述出料管的外管壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合。
优选的，所述缓冲筒靠近筒口位置的内筒壁上固定连接有限位环，所述缓冲杆穿过限位环设置，且所述缓冲杆的轴线与限位环的轴线相重叠。
优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有环形的活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环远离活塞槽槽底的一端穿过活塞槽的槽口并与缓冲筒的内筒壁相抵。
优选的，所述第二磁铁的上端对称固定连接有软垫，两个所述软垫关于缓冲弹簧相互对称。
优选的，所述转动孔靠近上端的孔壁上固定连接有转动孔孔径相匹配的密封盖。
优选的，所述驱动电机上固定连接有散热器。
优选的，所述限位环的内环壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在缓冲杆的杆壁上。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，具备以下有益效果：
1、该箱涵施工用混凝土浇筑设备，通过设置缓冲杆、缓冲筒、活塞、第一磁铁、第二磁铁和缓冲弹簧，浇筑漏斗安装时，通过轨道的支撑，缓冲筒停留在原地，浇筑漏斗通过缓冲杆带动活塞向下运动压缩缓冲筒内空气，缓冲筒内的空气被压缩对冲击力进行一部分的消耗，随着活塞向下运动，第一磁铁和第二磁铁之间的距离随着变短，两者之间的相斥力随之增大，对冲击力进行进一步的的消耗，随着第一磁铁和第二磁铁的靠近，两者之间的缓冲弹簧再被进一步的压缩，缓冲弹簧发生形变对冲击力进行进一步的的消耗，加强了对预制模具的保护效果。
2、该箱涵施工用混凝土浇筑设备，通过设置支撑架、转动孔、密封轴承、转动轴、搅拌叶片、传动杆、齿圈、驱动电机和齿轮，出料管出料时，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，通过与齿轮啮合的齿圈带动与传动杆相连接的转动轴在密封轴承内转动，进而使得搅拌叶片对出料管内的混凝土进行搅拌切碎，使得混凝土均匀细碎的落入预制模具中。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型加强了对预制模具的保护效果，而且使得混凝土均匀细碎的落入预制模具中。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备的示意图；
图2为图1中a部分的放大图；
图3为图1中b部分的放大图；
图4为图1中c部分的放大图。
图中：1预制模具、2轨道、3浇筑漏斗、4缓冲杆、5缓冲筒、6活塞、7第一磁铁、8第二磁铁、9缓冲弹簧、10出料管、11支撑板、12滚轮、13支撑架、14转动孔、15密封轴承、16转动轴、17搅拌叶片、18传动杆、19齿圈、20驱动电机、21齿轮、22限位环、23活塞槽、24活塞环、25软垫、26密封盖、27散热器、28滚动槽、29滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，包括预制模具1，预制模具1的上端对称固定连接有轨道2，预制模具1的上方设有浇筑漏斗3，浇筑漏斗3的下端四角处均固定连接有一根缓冲杆4，浇筑漏斗3的下方四角处均设有一个上端开口的缓冲筒5，缓冲杆4远离浇筑漏斗3的一端穿过缓冲筒5的筒口并缓冲筒5内延伸，缓冲筒5的内筒壁上滑动连接有活塞6，活塞6远离缓冲筒5筒底的一端与缓冲杆4远离浇筑漏斗3的一端相连接，活塞6远离缓冲杆4的一端固定连接有第一磁铁7，缓冲筒5内的筒底固定连接有第二磁铁8，第一磁铁7与第二磁铁8相向侧磁极相同设置，第一磁铁7靠近第二磁铁8的一端固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的另一端固定连接在第二磁铁8靠近第一磁铁7的一侧，浇筑漏斗3的下端固定连通有出料管10，缓冲筒5的下端固定连接有支撑板11，支撑板11远离缓冲筒5的一端安装有滚轮12，滚轮12滚动连接在对应的轨道2上，浇筑漏斗3安装时，通过轨道2的支撑，缓冲筒5停留在原地，浇筑漏斗3通过缓冲杆4带动活塞6向下运动压缩缓冲筒5内空气，缓冲筒5内的空气被压缩对冲击力进行一部分的消耗，随着活塞6向下运动，第一磁铁7和第二磁铁8之间的距离随着变短，两者之间的相斥力随之增大，对冲击力进行进一步的的消耗，随着第一磁铁7和第二磁铁8的靠近，两者之间的缓冲弹簧9再被进一步的压缩，缓冲弹簧9发生形变对冲击力进行进一步的的消耗，加强了对预制模具1的保护效果。
出料管10的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架13，支撑架13的中心处开设有转动孔14，转动孔14的内孔壁上固定连接有密封轴承15，密封轴承15的内圈固定连接有转动轴16，转动轴16的下端穿过出料管10的管口设置，位于出料管10内转动轴16的轴壁上沿竖直方向对称连接有若干组搅拌叶片17，位于出料管10外转动轴16的轴壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干根传动杆18，出料管10的下方设有齿圈19，传动杆18远离转动轴16的一端共同固定连接在齿圈19的内圈壁上，出料管10的外管壁上固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出端通过联轴器连接有齿轮21，齿轮21与齿圈19相互啮合，出料管10出料时，启动驱动电机20，驱动电机20带动齿轮21转动，通过与齿轮21啮合的齿圈19带动与传动杆18相连接的转动轴16在密封轴承15内转动，进而使得搅拌叶片17对出料10管内的混凝土进行搅拌切碎，使得混凝土均匀细碎的落入预制模具1中。
缓冲筒5靠近筒口位置的内筒壁上固定连接有限位环22，缓冲杆4穿过限位环22设置，且缓冲杆4的轴线与限位环22的轴线相重叠，通过限位环22防止活塞6从缓冲筒5内脱离。
活塞6的环形侧壁上开设有环形的活塞槽23，活塞槽23内套设有活塞环24，活塞环24远离活塞槽23槽底的一端穿过活塞槽23的槽口并与缓冲筒5的内筒壁相抵，通过活塞环24保证活塞6与缓冲筒5之间的气密性。
第二磁铁8的上端对称固定连接有软垫25，两个软垫25关于缓冲弹簧9相互对称，通过软垫5防止第二磁铁8与第一磁铁7之间发生接触碰撞。
转动孔14靠近上端的孔壁上固定连接有转动孔14孔径相匹配的密封盖26，防止混凝土堆积在转动孔14内。
驱动电机20上固定连接有散热器27，通过散热器27大于驱动电机20进行散热。
限位环22的内环壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽28，滚动槽28内设有滚动的滚珠29，滚珠29远离滚动槽28槽底的一端穿过滚动槽28的槽口设置，且滚珠29滚动连接在缓冲杆4的杆壁上，通过呈环形分布的滚珠29对缓冲杆4进行夹持，使得缓冲杆4在限位环22内运动的更加稳定。
滚珠29的球径大于滚动槽28槽口的槽径，防止滚珠29从滚动槽28内脱离。
本实用新型中，浇筑漏斗3安装时，通过轨道2的支撑，缓冲筒5停留在原地，浇筑漏斗3通过缓冲杆4带动活塞6向下运动压缩缓冲筒5内空气，缓冲筒5内的空气被压缩对冲击力进行一部分的消耗，随着活塞6向下运动，第一磁铁7和第二磁铁8之间的距离随着变短，两者之间的相斥力随之增大，对冲击力进行进一步的的消耗，随着第一磁铁7和第二磁铁8的靠近，两者之间的缓冲弹簧9再被进一步的压缩，缓冲弹簧9发生形变对冲击力进行进一步的的消耗，加强了对预制模具1的保护效果；出料管10出料时，启动驱动电机20，驱动电机20带动齿轮21转动，通过与齿轮21啮合的齿圈19带动与传动杆18相连接的转动轴16在密封轴承15内转动，进而使得搅拌叶片17对出料10管内的混凝土进行搅拌切碎，使得混凝土均匀细碎的落入预制模具1中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，包括预制模具(1)，其特征在于，所述预制模具(1)的上端对称固定连接有轨道(2)，所述预制模具(1)的上方设有浇筑漏斗(3)，所述浇筑漏斗(3)的下端四角处均固定连接有一根缓冲杆(4)，所述浇筑漏斗(3)的下方四角处均设有一个上端开口的缓冲筒(5)，所述缓冲杆(4)远离浇筑漏斗(3)的一端穿过缓冲筒(5)的筒口并缓冲筒(5)内延伸，所述缓冲筒(5)的内筒壁上滑动连接有活塞(6)，所述活塞(6)远离缓冲筒(5)筒底的一端与缓冲杆(4)远离浇筑漏斗(3)的一端相连接，所述活塞(6)远离缓冲杆(4)的一端固定连接有第一磁铁(7)，所述缓冲筒(5)内的筒底固定连接有第二磁铁(8)，所述第一磁铁(7)与第二磁铁(8)相向侧磁极相同设置，所述第一磁铁(7)靠近第二磁铁(8)的一端固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的另一端固定连接在第二磁铁(8)靠近第一磁铁(7)的一侧，所述浇筑漏斗(3)的下端固定连通有出料管(10)，所述缓冲筒(5)的下端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)远离缓冲筒(5)的一端安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)滚动连接在对应的轨道(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述出料管(10)的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架(13)，所述支撑架(13)的中心处开设有转动孔(14)，所述转动孔(14)的内孔壁上固定连接有密封轴承(15)，所述密封轴承(15)的内圈固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的下端穿过出料管(10)的管口设置，位于所述出料管(10)内转动轴(16)的轴壁上沿竖直方向对称连接有若干组搅拌叶片(17)，位于所述出料管(10)外转动轴(16)的轴壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干根传动杆(18)，所述出料管(10)的下方设有齿圈(19)，所述传动杆(18)远离转动轴(16)的一端共同固定连接在齿圈(19)的内圈壁上，所述出料管(10)的外管壁上固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端通过联轴器连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿圈(19)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述缓冲筒(5)靠近筒口位置的内筒壁上固定连接有限位环(22)，所述缓冲杆(4)穿过限位环(22)设置，且所述缓冲杆(4)的轴线与限位环(22)的轴线相重叠。
4.根据权利要求1所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述活塞(6)的环形侧壁上开设有环形的活塞槽(23)，所述活塞槽(23)内套设有活塞环(24)，所述活塞环(24)远离活塞槽(23)槽底的一端穿过活塞槽(23)的槽口并与缓冲筒(5)的内筒壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述第二磁铁(8)的上端对称固定连接有软垫(25)，两个所述软垫(25)关于缓冲弹簧(9)相互对称。
6.根据权利要求2所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述转动孔(14)靠近上端的孔壁上固定连接有转动孔(14)孔径相匹配的密封盖(26)。
7.根据权利要求2所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述驱动电机(20)上固定连接有散热器(27)。
8.根据权利要求3所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述限位环(22)的内环壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽(28)，所述滚动槽(28)内设有滚动的滚珠(29)，所述滚珠(29)远离滚动槽(28)槽底的一端穿过滚动槽(28)的槽口设置，且所述滚珠(29)滚动连接在缓冲杆(4)的杆壁上。
9.根据权利要求8所述的一种箱涵施工用混凝土浇筑设备，其特征在于，所述滚珠(29)的球径大于滚动槽(28)槽口的槽径。
技术总结