本实用新型涉及阳极头技术领域，具体为一种用于锅炉点火系统的阳极头。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
现在的锅炉有电动点火的，有的人工进行点火，但是为了安装，大部分还是选择电动点火，电动点火的锅炉需要点火系统，在进行点火的时候，火花从阴极头进入到阳极头，进行点火，在长期点火的时候，锅炉中或有杂质，会将阳极头造成堵塞，需要定期进行清理，现有的阳极有在进行清理的时候，要将阳极头拆卸下来进行清理。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锅炉点火系统的阳极头，使用后，不需要进行拆卸进行清理阳极头，节约时间。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于锅炉点火系统的阳极头，包括螺纹筒柱，所述螺纹筒柱的顶部焊接有连接筒，所述连接筒的外部套设有螺母，所述连接筒的右侧通过合页旋转连接有筒头，所述连接筒的左侧焊接有转块，所述转块的内部旋转连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧焊接有压板，所述压板的右侧焊接有弹簧，所述压板的顶部焊接有拉块，所述筒头的左侧焊接有卡块。
所述连接筒包括筒体，所述筒体的顶部嵌设有第一密封垫圈，所述筒体的顶部嵌设有第二密封垫圈。
所述筒头包括固定筒，所述固定筒的底部胶设有卡圈。
优选的，所述卡块的顶部开设有与拉块相匹配的固定槽，所述筒体的顶部开设有与卡圈的厚度相匹配镶嵌槽，且镶嵌槽位于第一密封垫圈和第二密封垫圈之间。
优选的，所述第一密封垫圈的直径大于第二密封垫圈的直径。
优选的，所述第一密封垫圈内壁到第二密封垫圈外壁之间的距离与卡圈的厚度相匹配。
优选的，所述第一密封垫圈、第二密封垫圈和卡圈均采用耐高温材料。
优选的，所述弹簧的左侧焊接在筒体的左侧。
本实用新型提供了一种用于锅炉点火系统的阳极头。具备以下有益效果：
(1)、该用于锅炉点火系统的阳极头，进行清理的时候，按压压板的底部，使压板带动支撑杆在转块的内部进行旋转，使弹簧进行压缩，使压板的顶部带动拉块进行旋转，使拉块离开卡块，旋转筒头，使筒头通过合页在连接筒上进行旋转，使固定筒带动卡圈离开第一密封垫圈和第二密封垫圈之间的距离，不需要进行拆卸进行清理阳极头，节约时间。
(2)、该用于锅炉点火系统的阳极头，清理完后，按压压板的底部，使压板带动支撑杆在转块的内部进行旋转，使弹簧进行压缩，使压板的顶部带动拉块进行旋转，旋转筒头，使筒头通过合页在连接筒上进行旋转，使固定筒带动卡圈卡设在第一密封垫圈和第二密封垫圈之间的距离，进行密封装置，松手，弹簧带动压板进行复位，使压板带动拉块卡在卡块上，进行固定，便于固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型连接筒俯视图；
图4为本实用新型筒头结构示意图。
图中：1螺纹筒柱、2连接筒、201筒体、202第一密封垫圈、203第二密封垫圈、3螺母、4合页、5筒头、501固定筒、502卡圈、6转块、7支撑杆、8压板、9弹簧、10拉块、11卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锅炉点火系统的阳极头，包括螺纹筒柱1，螺纹筒柱1的顶部焊接有连接筒2，连接筒2包括筒体201，筒体201的顶部开设有与卡圈502的厚度相匹配镶嵌槽，且镶嵌槽位于第一密封垫圈202和第二密封垫圈203之间，筒体201的顶部嵌设有第一密封垫圈202，第一密封垫圈202的直径大于第二密封垫圈203的直径，筒体201的顶部嵌设有第二密封垫圈203，第一密封垫圈202内壁到第二密封垫圈203外壁之间的距离与卡圈502的厚度相匹配，第一密封垫圈202、第二密封垫圈203和卡圈502均采用耐高温材料，连接筒2的外部套设有螺母3，连接筒2的右侧通过合页4旋转连接有筒头5，筒头5包括固定筒501，固定筒501的底部胶设有卡圈502，连接筒2的左侧焊接有转块6，转块6的内部旋转连接有支撑杆7，支撑杆7的左侧焊接有压板8，压板8的右侧焊接有弹簧9，弹簧9的左侧焊接在筒体201的左侧，压板8的顶部焊接有拉块10，筒头5的左侧焊接有卡块11，卡块11的顶部开设有与拉块10相匹配的固定槽，进行清理的时候，按压压板8的底部，使压板8带动支撑杆7在转块6的内部进行旋转，使弹簧9进行压缩，使压板8的顶部带动拉块10进行旋转，使拉块10离开卡块11，旋转筒头5，使筒头5通过合页4在连接筒2上进行旋转，使固定筒501带动卡圈502离开第一密封垫圈202和第二密封垫圈203之间的距离，不需要进行拆卸进行清理阳极头，节约时间，清理完后，按压压板8的底部，使压板8带动支撑杆7在转块6的内部进行旋转，使弹簧9进行压缩，使压板8的顶部带动拉块10进行旋转，旋转筒头5，使筒头5通过合页4在连接筒2上进行旋转，使固定筒501带动卡圈502卡设在第一密封垫圈202和第二密封垫圈203之间的距离，进行密封装置，松手，弹簧9带动压板8进行复位，使压板8带动拉块10卡在卡块11上，进行固定，便于固定。
使用时，将螺纹筒柱1旋转在安装阳极头的地方，使用扳手卡在螺母3上，将装置进行拧紧，进行清理的时候，按压压板8的底部，使压板8带动支撑杆7在转块6的内部进行旋转，使弹簧9进行压缩，使压板8的顶部带动拉块10进行旋转，使拉块10离开卡块11，旋转筒头5，使筒头5通过合页4在连接筒2上进行旋转，使固定筒501带动卡圈502离开第一密封垫圈202和第二密封垫圈203之间的距离，进行清理装置，清理完后，按压压板8的底部，使压板8带动支撑杆7在转块6的内部进行旋转，使弹簧9进行压缩，使压板8的顶部带动拉块10进行旋转，旋转筒头5，使筒头5通过合页4在连接筒2上进行旋转，使固定筒501带动卡圈502卡设在第一密封垫圈202和第二密封垫圈203之间的距离，进行密封装置，松手，弹簧9带动压板8进行复位，使压板8带动拉块10卡在卡块11上，进行固定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于锅炉点火系统的阳极头，包括螺纹筒柱(1)，其特征在于：所述螺纹筒柱(1)的顶部焊接有连接筒(2)，所述连接筒(2)的外部套设有螺母(3)，所述连接筒(2)的右侧通过合页(4)旋转连接有筒头(5)，所述连接筒(2)的左侧焊接有转块(6)，所述转块(6)的内部旋转连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的左侧焊接有压板(8)，所述压板(8)的右侧焊接有弹簧(9)，所述压板(8)的顶部焊接有拉块(10)，所述筒头(5)的左侧焊接有卡块(11)；
所述连接筒(2)包括筒体(201)，所述筒体(201)的顶部嵌设有第一密封垫圈(202)，所述筒体(201)的顶部嵌设有第二密封垫圈(203)；
所述筒头(5)包括固定筒(501)，所述固定筒(501)的底部胶设有卡圈(502)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉点火系统的阳极头，其特征在于：所述卡块(11)的顶部开设有与拉块(10)相匹配的固定槽，所述筒体(201)的顶部开设有与卡圈(502)的厚度相匹配镶嵌槽，且镶嵌槽位于第一密封垫圈(202)和第二密封垫圈(203)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于锅炉点火系统的阳极头，其特征在于：所述第一密封垫圈(202)的直径大于第二密封垫圈(203)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于锅炉点火系统的阳极头，其特征在于：所述第一密封垫圈(202)内壁到第二密封垫圈(203)外壁之间的距离与卡圈(502)的厚度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于锅炉点火系统的阳极头，其特征在于：所述第一密封垫圈(202)、第二密封垫圈(203)和卡圈(502)均采用耐高温材料。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉点火系统的阳极头，其特征在于：所述弹簧(9)的左侧焊接在筒体(201)的左侧。
技术总结