本实用新型涉及钢管处理设备领域，特别涉及一种钢管外径校正装置。
背景技术：
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，随着社会的发展，钢管被用到越来越多的领域，如用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
但是由于钢管的长度过长，管壁支撑能力下降，在拉拔或者搬运的过程中，由于碰撞或者挤压，很容易使钢管的管壁发生弯曲变形，导致钢管外径出现偏差，影响钢管的正常使用。
公告号为cn201470720u的中国专利公开了一种钢管外径的校正装置，包括冷拔机，还包括有拉拔杆，拉拔杆一端开设有螺纹，拉拔杆的螺纹端从左至右设置有与螺纹配合的螺母和夹紧专用件。
上述中的现有技术方案将校正装置安装在冷拔机内，待钢管在冷拔机内加工后可直接进行校正，但在实际使用过程中，安装在冷拔机内的校正装置在进行校正工作时并不方便，钢管可能在拉拔过程及搬运过程中发生碰撞挤压造成弯曲变形，当钢管在碰撞后发生变形，需要在冷拔机内进行校正，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢管外径校正装置，具有方便钢管安装和使用的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢管外径校正装置，包括机架，所述机架顶部设有安装架，所述安装架底部设有夹具，所述夹具关于安装架长度方向设有两个，所述安装架上还滑动连接设有调节座，所述调节座下方连接设有调节套，所述调节套套设在钢管上，所述机架一侧设有校正组件，所述校正组件包括滑动连接在机架顶部的滑动座、安装在滑动座上的固定架、固定连接在固定架靠近夹具一侧的校正杆，所述校正杆随滑动座移动插接在钢管内。
通过采用上述技术方案，钢管插接在调节座下方的调节套内，调节套对钢管外径起到校正作用，安装架上设有夹具对钢管进行固定连接，防止钢管晃动，当钢管固定后，滑动座带动固定架上的校正杆向钢管方向运动，插接在钢管内，对钢管外径进行校正调节，调节套与夹具使钢管更方便安装，滑动连接在机架顶部的滑动座带动校正杆使校正装置更方便使用。
进一步的，所述机架顶部设有支撑座，所述支撑座位于安装架下方且与夹具配合设有两个。
通过采用上述技术方案，支撑架对钢管起到支撑作用，夹具在支撑架顶部与支撑架配合对钢管进行夹紧。
进一步的，所述夹具包括固定安装在安装架底部的安装块、连接在安装块两侧的安装板、铰接在安装板下方的锁紧气缸、一端铰接在安装块底部的夹爪，所述锁紧气缸底部连接在夹爪顶部。
通过采用上述技术方案，安装块两侧安装设有安装板，安装板下方的锁紧气缸工作推动夹爪，使夹爪铰接转动在安装块底部对钢管进行夹紧。
进一步的，所述安装架侧壁上沿安装架长度方向设有齿条，所述调节座顶部设有转动电机，所述转动电机下方连接设有齿轮，所述齿轮位于调节座内且与齿条啮合。
通过采用上述技术方案，转动电机转动，带动齿轮随之转动，使齿轮与齿条啮合，从而带动调节座在安装架上的齿条上移动，从而使调节套在钢管外侧壁上滑动，对钢管外径进行校正。
进一步的，所述机架上还设有驱动电机，所述驱动电机连接设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在安装架侧壁上，所述滑动座内与螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动螺纹杆，使螺纹杆上的滑动座在螺纹杆上移动，从而将滑动座顶部的校正杆向钢管方向运动，使校正杆插接在钢管内，对钢管进行进一步校正。
进一步的，所述机架顶部设有t形滑轨，所述滑动座底部滑动连接在t形滑轨上。
通过采用上述技术方案，机架上设有t形滑轨，滑动座底部滑动连接在t形滑轨上，t形滑轨对滑动座起到限位和导向作用。
进一步的，所述固定架上靠近夹具一侧固定安装设有管套，所述固定架上还连接设有驱动气缸，所述校正杆插接在管套内，所述驱动气缸位于校正杆远离夹具一侧。
通过采用上述技术方案，校正杆插接在管套内，当校正组件向钢管方向运动向钢管内插接时，驱动气缸工作推动校正杆插接在钢管内，对钢管进行校正。
进一步的，所述校正杆靠近管套一侧连接设有限位块，所述限位块滑动连接在管套内，所述驱动气缸与限位块固定连接。
通过采用上述技术方案，限位块设置在校正杆一端，限位块在管套内滑动，驱动气缸推动限位块，使限位块上的校正杆插接在钢管内，对钢管进行校正。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过校正组件的设置，能够起到对钢管进行校正的效果；
2.通过夹具与支撑座配合的设置，能够起到对钢管进行固定的效果；
3.通过可滑动的调节座的设置，能够起到对钢管外径进行校正调节的效果。
附图说明
图1是实施例中钢管外径校正组件的整体示意图；
图2是实施例中用于体现夹具的示意图；
图3是实施例中用于体现校正组件处的截面示意图。
图中，1、机架；11、安装架；12、支撑座；13、齿条；14、t形滑轨；2、夹具；201、安装块；202、安装板；203、锁紧气缸；204、夹爪；3、调节座；31、调节套；32、转动电机；33、齿轮；4、校正组件；401、滑动座；402、固定架；403、校正杆；5、驱动电机；51、螺纹杆；6、管套；61、驱动气缸；7、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种钢管外径校正装置，如图1所示，包括机架1，机架1顶部设有安装架11，安装架11侧壁上沿安装架11长度方向设有齿条13，安装架11上滑动连接设有调节座3，调节座3顶部设有转动电机32，转动电机32下方连接设有齿轮33，齿轮33位于调节座3内，且与齿条13啮合，调节座3下方连接设有调节套31，钢管插接在调节套31内。
如图1和2所示，机架1顶部设有支撑座12，支撑架支撑钢管，安装架11底部还设有夹具2，夹具2关于安装架11长度方向设有两个，夹具2包括固定安装在安装架11底部的安装块201、连接在安装块201两侧的安装板202、铰接在安装板202下方的锁紧气缸203、一端铰接在安装块201底部的夹爪204，锁紧气缸203底部连接在夹爪204顶部。
如图1和2所示，夹具2位于支撑座12上方,当钢管插接在调节套31后，钢管位于支撑座12顶部，此时锁紧气缸203工作，使锁紧气缸203在安装板202下方铰接转动，并推动铰接在安装块201下方的夹爪204向钢管方向转动抵触在钢管侧壁上。
如图1和2所示，当钢管安装固定后，调节套31随调节座3运动，对钢管外径进行初次校正调节。
安装架11侧壁上沿安装架11长度方向设有齿条13，调节座3顶部设有转动电机32，转动电机32下方连接设有齿轮33，齿轮33位于调节座3内且与齿条13啮合。
转动电机32转动带动齿轮33转动，从而与齿条13啮合，在齿条13上移动，带动调节套31在钢管外侧滑动。
如图1和3所示，机架1顶部还设有校正组件4，校正组件4包括滑动连接在机架1顶部的滑动座401、安装在滑动座401上的固定架402、固定连接在固定架402靠近夹具2一侧的校正杆403。
如图1和3所示，机架1上还设有驱动电机5，驱动电机5上连接设有螺纹杆51，螺纹杆51穿设在安装架11侧壁上，滑动座401内与螺纹杆51螺纹连接。
如图1和3所示，机架1顶部设有t形滑轨14，当钢管固定后，驱动电机5转动带动螺纹杆51转动，从而使螺纹连接在螺纹杆51上的滑动座401在t形滑轨14向钢管方向运动插接在钢管内。
如图1到3所示，固定架402靠近夹具2一侧固定安装设有管套6，固定架402远离夹具2一侧还连接设有驱动气缸61，校正杆403插接在管套6内，校正杆403靠近管套6一侧连接设有限位块7，限位块7滑动连接在管套6内，驱动气缸61与限位块7固定连接。
如图1到3所示，当校正杆403插接在钢管内时，驱动气缸61工作向远离管套6方向推动限位块7，使推动限位块7上连接的校正杆403继续向钢管内插接，对钢管进行校正调整。
具体实施过程：钢管插接在调节座3下方的调节套31内，钢管两端位于支撑架顶部，锁紧气缸203工作推动铰接在安装块201底部的夹爪204向下与支撑架配合夹紧钢管，调节座3顶部的转动电机32带动齿轮33转动，齿轮33与齿条13啮合，使调节座3沿齿条13方向运动，调节套31随之在钢管外侧壁上滑动，对钢管进行校正调整，驱动电机5转动带动螺纹杆51转动，从而使穿设在螺纹杆51上的滑动座401在t形滑轨14滑动，从而使滑动座401上的校正杆403插入钢管内，驱动气缸61工作推动限位块7，使限位块7上的校正杆403继续向钢管内插接，对钢管进行校正。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种钢管外径校正装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部设有安装架（11），所述安装架（11）底部设有夹具（2），所述夹具（2）关于安装架（11）长度方向设有两个，所述安装架（11）上还滑动连接设有调节座（3），所述调节座（3）下方连接设有调节套（31），所述调节套（31）套设在钢管上，所述机架（1）一侧设有校正组件（4），所述校正组件（4）包括滑动连接在机架（1）顶部的滑动座（401）、安装在滑动座（401）上的固定架（402）、固定连接在固定架（402）靠近夹具（2）一侧的校正杆（403），所述校正杆（403）随滑动座（401）移动插接在钢管内。
2.根据权利要求1所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述机架（1）顶部设有支撑座（12），所述支撑座（12）位于安装架（11）下方且与夹具（2）配合设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述夹具（2）包括固定安装在安装架（11）底部的安装块（201）、连接在安装块（201）两侧的安装板（202）、铰接在安装板（202）下方的锁紧气缸（203）、一端铰接在安装块（201）底部的夹爪（204），所述锁紧气缸（203）底部连接在夹爪（204）顶部。
4.根据权利要求1所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述安装架（11）侧壁上沿安装架（11）长度方向设有齿条（13），所述调节座（3）顶部设有转动电机（32），所述转动电机（32）下方连接设有齿轮（33），所述齿轮（33）位于调节座（3）内且与齿条（13）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述机架（1）上还设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）连接设有螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）穿设在安装架（11）侧壁上，所述滑动座（401）内与螺纹杆（51）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述机架（1）顶部设有t形滑轨（14），所述滑动座（401）底部滑动连接在t形滑轨（14）上。
7.根据权利要求1所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述固定架（402）上靠近夹具（2）一侧固定安装设有管套（6），所述固定架（402）上还连接设有驱动气缸（61），所述校正杆（403）插接在管套（6）内，所述驱动气缸（61）位于校正杆（403）远离夹具（2）一侧。
8.根据权利要求7所述的一种钢管外径校正装置，其特征在于：所述校正杆（403）靠近管套（6）一侧连接设有限位块（7），所述限位块（7）滑动连接在管套（6）内，所述驱动气缸（61）与限位块（7）固定连接。
技术总结