本实用新型涉及散热片技术领域，具体来说，涉及一种环形多孔式散热片结构。
背景技术：
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点，铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了cpu对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化，而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多，有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板，但一般的散热片结构复杂，且散热效果不佳。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环形多孔式散热片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形多孔式散热片结构，包括有转动柱、铜板、支撑板、铜片与接触板，所述转动柱的内表面贴有银片，所述铜板的上表面通过螺丝螺母固定有散热铜网，所述转动柱的下表面连接有所述支撑板，在所述支撑板的边缘处通过螺丝螺母连接有侧板，所述侧板为圆柱状，且所述侧板与所述支撑板形成一个圆柱形容腔，所述圆柱形容腔内部上表面固定有电机与水冷箱，所述侧板的表面均匀设置有通孔，所述通孔与所述侧板一体成型，所述侧板的底部连接有固定板，所述固定板的下表面固定有所述接触板，所述接触板的边缘对立两端固定有卡扣。
进一步的，所述转动柱的外表面通过螺丝螺母固定有铜板，所述铜板为月牙状，所述铜板的侧表面设置有石墨烯片，所述石墨烯片与所述铜板的侧表面通过胶水相固定。
进一步的，所述水冷箱的内部通过螺丝螺母固定有泵机，所述泵机为防水泵机，所述水冷箱连通有水冷管，所述水冷管呈螺旋状盘旋在所述圆柱形容腔的内表面并通过卡板与螺丝螺母固定。
进一步的，所述电机与所述转动柱通过联轴器相连接。
进一步的，所述通孔在所述侧板表面呈三行进行排列，且所述通孔的形状为圆形。
进一步的，所述接触板、所述固定板通过所述卡扣与所述侧板相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、将散热片结构安装在电器温度最高的地方，让接触板接触到电器的表面，将温度传递至铜板的表面，而传递至转动柱表面的温度，会通过银片的作用，同样传递至铜板的表面，这时电机会带动转动柱进行转动，将铜板进行带动自行成一个风扇进行散热；
（2）、通过固定在铜板表面的散热铜网的作用，进行辅助散热，而在传递热量的时候，因侧板与支撑板会形成一个圆柱形容腔，这会导致热量聚集在此散发不出去，这时则要通过泵机，将水冷液在水冷管中进行循环，将热量通过通孔的作用进行排放；
（3）、当需要更换水冷液时，只需拨开卡扣，将接触板与固定板取下即可进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种环形多孔式散热片结构的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种环形多孔式散热片结构的侧板内部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种环形多孔式散热片结构中接触板的内部结构示意图。
附图标记：1、转动柱；2、银片；3、散热铜网；4、石墨烯片；5、铜板；6、支撑板；7、通孔；8、侧板；9、固定板；10、电机；11、铜片；12、接触板；13、卡扣；14、水冷箱；15、水冷管；16、泵机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种环形多孔式散热片结构，包括有转动柱1、铜板5、支撑板6、铜片11与接触板12，所述转动柱1的内表面贴有银片2，所述铜板5的上表面通过螺丝螺母固定有散热铜网3，所述转动柱1的下表面连接有所述支撑板6，在所述支撑板6的边缘处通过螺丝螺母连接有侧板8，所述侧板8为圆柱状，且所述侧板8与所述支撑板6形成一个圆柱形容腔，所述圆柱形容腔内部上表面固定有电机10与水冷箱14，所述侧板8的表面均匀设置有通孔7，所述通孔7与所述侧板8一体成型，所述侧板8的底部连接有固定板9，所述固定板9的下表面固定有所述接触板12，所述接触板12的边缘对立两端固定有卡扣13。
通过本实用新型的上述方案，将散热片结构安装在电器温度最高的地方，让接触板12接触到电器的表面，将温度传递至铜板5的表面，而传递至转动柱1表面的温度，会通过银片2的作用，同样传递至铜板5的表面，这时电机10会带动转动柱1进行转动，将铜板5进行带动自行成一个风扇进行散热，通过固定在铜板5表面的散热铜网3的作用，进行辅助散热，而在传递热量的时候，因侧板8与支撑板6会形成一个圆柱形容腔，这会导致热量聚集在此散发不出去，这时则要通过泵机16，将水冷液在水冷管15中进行循环，将热量通过通孔7的作用进行排放，而当需要更换水冷液时，只需拨开卡扣13，将接触板12与固定板9取下即可进行更换。
在具体应用时，所述转动柱1的外表面通过螺丝螺母固定有铜板5，所述铜板5为月牙状，所述铜板5的侧表面设置有石墨烯片4，所述石墨烯片4与所述铜板5的侧表面通过胶水相固定，所述水冷箱14的内部通过螺丝螺母固定有泵机16，所述泵机16为防水泵机16，所述水冷箱14连通有水冷管15，所述水冷管15呈螺旋状盘旋在所述圆柱形容腔的内表面并通过卡板与螺丝螺母固定，所述电机10与所述转动柱1通过联轴器相连接，所述通孔7在所述侧板8表面呈三行进行排列，且所述通孔7的形状为圆形，所述接触板12、所述固定板9通过所述卡扣13与所述侧板8相连接。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将散热片结构安装在电器温度最高的地方，让接触板12接触到电器的表面，将温度传递至铜板5的表面，而传递至转动柱1表面的温度，会通过银片2的作用，同样传递至铜板5的表面，这时电机10会带动转动柱1进行转动，将铜板5进行带动自行成一个风扇进行散热，通过固定在铜板5表面的散热铜网3的作用，进行辅助散热，而在传递热量的时候，因侧板8与支撑板6会形成一个圆柱形容腔，这会导致热量聚集在此散发不出去，这时则要通过泵机16，将水冷液在水冷管15中进行循环，将热量通过通孔7的作用进行排放，而当需要更换水冷液时，只需拨开卡扣13，将接触板12与固定板9取下即可进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环形多孔式散热片结构，其特征在于，包括有转动柱（1）、铜板（5）、支撑板（6）、铜片（11）与接触板（12），所述转动柱（1）的内表面贴有银片（2），所述铜板（5）的上表面通过螺丝螺母固定有散热铜网（3），所述转动柱（1）的下表面连接有所述支撑板（6），在所述支撑板（6）的边缘处通过螺丝螺母连接有侧板（8），所述侧板（8）为圆柱状，且所述侧板（8）与所述支撑板（6）形成一个圆柱形容腔，所述圆柱形容腔内部上表面固定有电机（10）与水冷箱（14），所述侧板（8）的表面均匀设置有通孔（7），所述通孔（7）与所述侧板（8）一体成型，所述侧板（8）的底部连接有固定板（9），所述固定板（9）的下表面固定有所述接触板（12），所述接触板（12）的边缘对立两端固定有卡扣（13）。
2.根据权利要求1所述的一种环形多孔式散热片结构，其特征在于，所述转动柱（1）的外表面通过螺丝螺母固定有铜板（5），所述铜板（5）为月牙状，所述铜板（5）的侧表面设置有石墨烯片（4），所述石墨烯片（4）与所述铜板（5）的侧表面通过胶水相固定。
3.根据权利要求1所述的一种环形多孔式散热片结构，其特征在于，所述水冷箱（14）的内部通过螺丝螺母固定有泵机（16），所述泵机（16）为防水泵机（16），所述水冷箱（14）连通有水冷管（15），所述水冷管（15）呈螺旋状盘旋在所述圆柱形容腔的内表面并通过卡板与螺丝螺母固定。
4.根据权利要求1所述的一种环形多孔式散热片结构，其特征在于，所述电机（10）与所述转动柱（1）通过联轴器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种环形多孔式散热片结构，其特征在于，所述通孔（7）在所述侧板（8）表面呈三行进行排列，且所述通孔（7）的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的一种环形多孔式散热片结构，其特征在于，所述接触板（12）、所述固定板（9）通过所述卡扣（13）与所述侧板（8）相连接。
技术总结