本实用新型属于贴片机技术领域，具体涉及一种飞达固定板组件。
背景技术：
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备，现有的贴片机送料装置是单独独立存在的，十种元件就要有十个放置喂料装置的设备，占用了一定的空间，给操作者也带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种飞达固定板组件。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种飞达固定板组件，包括固定板和垫块，其特征在于，所述固定板两侧对称设有垫块，固定板上位于两垫块之间设有通气管路，通气管路与固定板上的通气通孔连通，所述固定板对应通气通孔设有装配固定孔，固定板上位于装配固定孔一侧设有标号。
进一步，所述固定板上设有多个通气通孔和装配固定孔，各通气通孔分别与固定板底部对应的通气管路连通。
进一步，所述固定板上设有1-70个通气通孔，装配固定孔对应各通气通孔为1-70个。
进一步，所述固定板上位于两垫块之间的各通气管路上分别设有电磁阀。
本实用新型的有益效果是：结构简单，装配方便，各通气管路的电磁阀集中装配在固定板上，通过固定板上的装配固定孔装配喂料飞达，装配区域集中，能够装配多个喂料飞达，节省空间，给操作者带来了方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1固定板，2垫块，3装配固定孔，4通气通孔，5标号，6通气管路，7电磁阀。
具体实施方式
附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种飞达固定板组件，包括固定板1和垫块2，其特征在于，所述固定板1两侧对称设有垫块2，固定板1上位于两垫块2之间设有通气管路6，通气管路6与固定板1上的通气通孔4连通，所述固定板1对应通气通孔4设有装配固定孔3，固定板1上位于装配固定孔3一侧设有标号5。
进一步，所述固定板1上设有多个通气通孔4和装配固定孔3，各通气通孔4分别与固定板1底部对应的通气管路6连通。
进一步，所述固定板1上设有1-70个通气通孔4，装配固定孔3对应各通气通孔4为1-70个。
进一步，所述固定板1上位于两垫块2之间的各通气管路6上分别设有电磁阀7。
该实用新型一种飞达固定板组件，使用时固定板1通过垫块2和螺栓安装在设备底板上，各通气管路6的电磁阀7安装在飞达固定板1下方，增大操作空间，喂料飞达通过固定板1上的装配固定孔3进行装配固定，通过通气管路6连通的通气通孔4与飞达连通，在电磁阀7的作用下，控制转动飞达，完成送料，通过固定板1使装配区域集中，能够装配多个喂料飞达，节省空间，给操作者带来了方便。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
1.一种飞达固定板组件，包括固定板和垫块，其特征在于，所述固定板两侧对称设有垫块，固定板上位于两垫块之间设有通气管路，通气管路与固定板上的通气通孔连通，所述固定板对应通气通孔设有装配固定孔，固定板上位于装配固定孔一侧设有标号。
2.根据权利要求1所述的一种飞达固定板组件，其特征在于：所述固定板上设有多个通气通孔和装配固定孔，各通气通孔分别与固定板底部对应的通气管路连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种飞达固定板组件，其特征在于：所述固定板上设有1-70个通气通孔，装配固定孔对应各通气通孔为1-70个。
4.根据权利要求1或2所述的一种飞达固定板组件，其特征在于：所述固定板上位于两垫块之间的各通气管路上分别设有电磁阀。
技术总结