本实用新型涉及一种垃圾处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置。
背景技术：
垃圾焚烧装置是一种用于焚烧垃圾的设备。
现有公开号为cn108518686a的中国专利，提供了一种垃圾焚烧炉，其包括炉体，炉体内设有集热器、喷嘴、压气机管道和垃圾承载装置，集热器固定于炉体内部，垃圾承载装置设于炉体内且设于集热器下方，喷嘴设于集热器内侧且位于垃圾承载装置的上方，压气机管道连接于集热器，炉体上部开设有出风口，使用时将垃圾置于垃圾承载装置上，将垃圾承载装置置于炉体内即可实现对垃圾的焚烧。
但是，燃烧过程中产生的烟气将自出风口排出，一部分热量随烟气排出炉体，导致该部分热量未得到有效利用，资源利用率低，故有待改善。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其具有资源利用率高的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体侧壁上设有出风口，所述出风口处设有其连通的水平设置的出风管，所述出风管的上表面设有安装孔，所述安装孔内插设有中空的水箱，所述水箱的顶部设有进水孔。
通过采用上述技术方案，使用时，人工将水箱插设至安装孔内，工作过程中焚烧炉体内部产生的热气将自出风管排出，此过程中热气与水箱侧壁相接触，完成热交换，即可实现对水箱内水体的加热，从而逐渐使得水箱内的水温升高，加热完成的水箱内的水可用于日常使用，从而有效利用了焚烧炉体使用过程中产生的烟气，资源利用率高。
进一步地，所述水箱的内侧底部设有若干与水箱内部相连通且中空的换热管。
通过采用上述技术方案，换热管可增加与热气的接触面积，从而使得水箱及换热管整体的升温速率提升，提高了本案水箱内水体加热的效率。
进一步地，所述水箱的顶部伸出安装孔且侧壁设有与水箱相连通的出水管。
通过采用上述技术方案，当水箱内的水体加热完成后，可将加热后的水体自出水管倾倒出以用于日常使用，出水管可使得水体流出时更集中，出水稳定。
进一步地，所述出水管远离水箱的端壁上转动连接有用于封盖出水管端部的盖板。
通过采用上述技术方案，加热过程中，可反转盖板、使得出水管远离水箱的一端处于封闭状态，减少热量自出水管散失；加热完毕后，可反向转动盖板，使得出水管远离水箱的一端处于开启状态，便于水体自出水管端部流出。
进一步地，所述进水孔内插设有顶盖，所述顶盖的侧壁上设有抵接在水箱顶部端壁的支撑环，所述顶盖的上表面设有持握块，所述持握块为球型。
通过采用上述技术方案，加热前，可将顶盖抽离进水孔，此后可便于向水箱内注入冷水；加热过程中可将顶盖插设至进水孔处，以封盖进水孔，减少热量的散失。
进一步地，所述水箱的顶部转动连接有把手。
通过采用上述技术方案，便于人手持握把手以实现水箱的提拉，便于对水箱进行运输等操控。
进一步地，所述安装孔的侧壁沿水平方向设有滑槽，所述滑槽内适配的滑动连接有滑块，所述滑块的截面为t形，所述水箱侧壁上设有供滑块适配插设的插孔。
通过采用上述技术方案，当水箱插设至安装孔内后，可人工将滑块滑动至端部插设至插孔内，此后即可使得水箱不易自行沿竖直方向抽离安装孔，使得水箱插设至安装孔内后的状态更稳定。
进一步地，所述滑槽内设有用于将滑块朝向插孔推动的弹性件。
通过采用上述技术方案，弹性件可使得滑块插设至插孔后的状态更稳定，使得滑块不易自行抽离插孔，即进一步提高了水箱插设至安装孔后的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了焚烧炉体侧壁上设有出风口，出风口处设有其连通的水平设置的出风管，出风管的上表面设有安装孔，安装孔内插设有中空的水箱，水箱的顶部设有进水孔，使用时，人工将水箱插设至安装孔内，工作过程中焚烧炉体内部产生的热气将自出风管排出，此过程中热气与水箱侧壁相接触，完成热交换，即可实现对水箱内水体的加热，从而逐渐使得水箱内的水温升高，加热完成的水箱内的水可用于日常使用，从而有效利用了焚烧炉体使用过程中产生的烟气，资源利用率高；
2、采用了水箱的内侧底部设有若干与水箱内部相连通且中空的换热管，换热管可增加与热气的接触面积，从而使得水箱及换热管整体的升温速率提升，提高了本案水箱内水体加热的效率。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例中用于体现水箱与出风管连接关系的剖视图。
图中：1、焚烧炉体；10、出风口；11、出风管；12、水箱；120、安装孔；13、换热管；2、出水管；21、盖板；3、顶盖；30、进水孔；31、支撑环；32、持握块；33、把手；4、滑块；40、滑槽；400、插孔；41、弹性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，参照图1，其包括焚烧炉体1，焚烧炉体1侧壁上设有出风口10，出风口10处焊接有水平设置的出风管11，出风管11与焚烧炉体1内部相连通，出风管11的上表面设有安装孔120，安装孔120内插设有中空的水箱12，水箱12的内侧底部一体成型有若干中空的换热管13，若干换热管13与水箱12内部相连通，若干换热管13伸入出风管11内。
参照图2，水箱12的顶部伸出安装孔120且侧壁一体成型有出水管2，出水管2中空且两端开口。出水管2倾斜设置，出水管2底端与水箱12相连通，出水管2顶端通过销钉转动连接有盖板21，盖板21可转动至封盖出水管2的顶端开口处。
参照图2，水箱12的顶部设有进水孔30，进水孔30内适配的插设有顶盖3，顶盖3的侧壁上一体成型有支撑环31，支撑环31可抵接在水箱12顶部的端壁上，顶盖3的上表面一体成型有持握块32，持握块32为球型，水箱12的顶部通过销钉转动连接有把手33。
参照图2，安装孔120的侧壁沿水平方向设有滑槽40，滑槽40内适配的滑动连接有滑块4，滑块4的截面为t形，水箱12侧壁上设有插孔400，滑槽40内设有弹性件41，弹性件41优选的为弹簧，弹性件41的两端分别焊接在滑槽40端壁和滑块4侧壁上，弹性件41用于将滑块4朝向插孔400推动，滑块4可适配插设至插孔400内，以实现水箱12相对于安装孔120的锁止。
工作原理如下：使用时，先人工滑动滑块4，使得滑块4收置于滑槽40内，此时弹性件41收缩，此后人工将水箱12插设至安装孔120内，松开滑块4，弹性件41恢复形变，即可使得滑块4自动插设至插孔400内，此后即可使得水箱12插设至安装孔120内的状态得以稳定，工作过程中焚烧炉体1内部产生的热气将自出风管11排出，此过程中热气与若干换热管13外壁相接触，完成热交换，即可实现对换热管13内水体的加热，从而逐渐使得水箱12及换热管13内的水温升高，此后人工滑动滑块4，使得滑块4抽离插孔400，此后即可人工持握把手33将水箱12抽离安装孔120，加热完成的水箱12内的水可用于日常使用，从而有效利用了焚烧炉体1使用过程中产生的烟气，资源利用率高。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，包括焚烧炉体(1)，所述焚烧炉体(1)侧壁上设有出风口(10)，其特征在于：所述出风口(10)处设有其连通的水平设置的出风管(11)，所述出风管(11)的上表面设有安装孔(120)，所述安装孔(120)内插设有中空的水箱(12)，所述水箱(12)的顶部设有进水孔(30)。
2.根据权利要求1所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述水箱(12)的内侧底部设有若干与水箱(12)内部相连通且中空的换热管(13)。
3.根据权利要求1所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述水箱(12)的顶部伸出安装孔(120)且侧壁设有与水箱(12)相连通的出水管(2)。
4.根据权利要求3所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述出水管(2)远离水箱(12)的端壁上转动连接有用于封盖出水管(2)端部的盖板(21)。
5.根据权利要求1所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述进水孔(30)内插设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的侧壁上设有抵接在水箱(12)顶部端壁的支撑环(31)，所述顶盖(3)的上表面设有持握块(32)，所述持握块(32)为球型。
6.根据权利要求1所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述水箱(12)的顶部转动连接有把手(33)。
7.根据权利要求1所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述安装孔(120)的侧壁沿水平方向设有滑槽(40)，所述滑槽(40)内适配的滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的截面为t形，所述水箱(12)侧壁上设有供滑块(4)适配插设的插孔(400)。
8.根据权利要求7所述的智慧城市垃圾焚烧余热回收装置，其特征在于：所述滑槽(40)内设有用于将滑块(4)朝向插孔(400)推动的弹性件(41)。
技术总结