本实用新型涉及一种止血钳，具体涉及一种表面具有ni-p-ptfe自润滑涂层的止血钳，属于医疗器械的技术领域。
背景技术：
随着科学的发展和社会的不断进步，人们越来越重视医疗领域的发展前景，在各种医疗手术中，止血钳都是必不可少的一项工具，而且在危险和难度更高的手术中使用的更为广泛。新一代医疗止血钳也越来越引起医务工作者的注意，由于时代的进步与技术的发展，越来越多的医疗止血钳出现，如今的医疗止血钳逐渐走向专业性，所以对医疗止血钳的要求技术越来越高。
医用止血钳在工作时，内、外钳构成的摩擦副发生相对滑动，内、外剪摩擦副之间的摩擦因数会随着载荷的增大而增大，磨损程度也会随着载荷的增大而加剧，最终导致医用止血钳的失效，因此，为了保证止血钳的工作稳定性及使用寿命，止血钳的表面处理应给予高度重视。
随着目前对止血钳的材料性能不断向高润滑、高耐蚀方向的发展，对止血钳材料的性能提出了越来越高的要求。因此，在医用止血钳的钳头以及内、外钳之间制备一种自润滑涂层可有效改善止血钳摩擦副之间的摩擦学性能、提高医用止血钳的使用寿命。该种处理工艺方法符合可持续发展的要求，应用前景广阔。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种表面具有ni-p-ptfe自润滑涂层的止血钳，具有很高的润滑性和较好的耐腐蚀性能，以克服现有技术存在的缺点和不足。
本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：
一种涂覆润滑涂层的止血钳，包括：钳头部和钳杆部，钳头部和钳杆部为一体式结构，其特征在于：所述的止血钳外表面设有ni-p-ptfe自润滑涂层，使所述的止血钳外表面最小摩擦系数达0.161。
进一步，所述ni-p-ptfe自润滑涂层由ni-p层和ni-p-ptfe层组成，ni-p层作为过渡层，ni-p-ptfe层作为自润滑层。
进一步，所述ni-p层镀在所述的止血钳的基体上，ni-p-ptfe层镀在所述ni-p层上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种表面具有ni-p-ptfe自润滑涂层的止血钳，具有很高的润滑性、高的耐腐蚀性能，提高了止血钳使用过程中的稳定性及延长止血钳的使用寿命。
ni-p-ptfe涂层的最小摩擦系数可达0.161，表现出优异的润滑性能。
涂层采用反应化学镀制备工艺，具有制备工艺简单、沉积速度快、生产效率高、生产成本低的优点。
无任何有害成分，安全环保。
附图说明
图1是本实用新型润滑涂层的止血钳的零件示意图；
图2是所述手术钳外表面的涂层结构示意图；
图中：1、钳头部，2、钳杆部，3、基体、4、ni-p层，5、ni-p-ptfe层，10、ni-p-ptfe自润滑涂层。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确。
如图1所示，一种涂覆润滑涂层的止血钳，包括：钳头部1和钳杆部2，钳头部1和钳杆部2为一体式结构，止血钳外表面设有ni-p-ptfe自润滑涂层10，使止血钳外表面最小摩擦系数达0.161。
如图2所示，ni-p-ptfe自润滑涂层10由ni-p层4和ni-p-ptfe层5组成，ni-p层4作为过渡层，ni-p-ptfe层5作为自润滑层。ni-p层4镀在止血钳的基体3上，ni-p-ptfe层5镀在ni-p层4上。
该ni-p-ptfe自润滑涂层采用化学镀法进行制备，其方法步骤如下：
1)将医用止血钳基体放入丙酮中，功率设置为90w，时间设置为30min，采用超声波清洗，对基体有机除油，获得洁净的基体表面；
2)先采用化学法对基体进行除油，化学除油所需的溶液中含有naoh、na2co3、na3po4，在所述的溶液中，naoh的浓度为60-80g/l，na2co3的浓度为20-60g/l，na3po4的浓度为15-30g/l，溶液加热到70-80℃，然后将基体加入到除油溶液中，除油时间为10-15min，从而使得基体表面的油污被除尽；
3)利用盐酸溶液进行酸洗活化，盐酸溶液的体积分数为40-60％，将经过除油的基体浸泡盐酸溶液中进行酸洗活化，溶液温度为常温，浸泡时间为3-5min；
4)通过化学镀在基体上镀一层ni-p，作为过渡层；ni-p镀液的ph值是4.8，ni-p镀液的温度为90℃，沉积时间为15min；
5)通过化学镀在ni-p层上镀ni-p-ptfe层，作为自润滑层；化学镀ni-p-ptfe镀液的浓度为50ml/l，ph值是4.8，ni-p-ptfe镀液温度为80℃；
本实用新型润滑涂层的止血钳是在止血钳的外表面上镀一层ni-p-ptfe自润滑涂层，是在止血钳基体上先镀ni-p层作为过渡层，再在ni-p层上镀上ni-p-ptfe层作为自润滑层。所述的双涂层制备首先将基体表面抛光处理，经超声波清洗后，对止血钳基体进行适当的化学除油、酸洗活化的前处理工艺，控制ni-p层的沉积时间和n-p-ptfe镀液中ptfe的浓度，最终获得ni-p-ptfe涂层作为自润滑层。特别是当过渡层ni-p层的沉积时间为15min，ni-p-ptfe镀液中ptfe的浓度为50ml/l时得到的ni-p-ptfe自润滑涂层，涂层微观结构更加致密、均匀。
最终所得的ni-p-ptfe自润滑涂层，在与gcr15钢球进行摩擦中的摩擦系数为0.161；
随着目前对止血钳的材料性能不断向高润滑、高耐蚀方向的发展，对止血钳材料的性能提出了越来越高的要求：即要求具备高润滑、高耐蚀性等性能，如果止血钳表面的涂层具有高润滑、高耐蚀性能，就能保证止血钳的工作稳定性，并延长其使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种涂覆润滑涂层的止血钳，包括：钳头部和钳杆部，钳头部和钳杆部为一体式结构，其特征在于：所述的止血钳外表面设有ni-p-ptfe自润滑涂层，使所述的止血钳外表面最小摩擦系数达0.161。
2.根据权利要求1所述的涂覆润滑涂层的止血钳，其特征在于：所述ni-p-ptfe自润滑涂层由ni-p层和ni-p-ptfe层组成，ni-p层作为过渡层，ni-p-ptfe层作为自润滑层。
3.根据权利要求2所述的涂覆润滑涂层的止血钳，其特征在于：所述ni-p层镀在所述的止血钳的基体上，ni-p-ptfe层镀在所述ni-p层上。
技术总结