本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种自密封平衡截止阀。
背景技术：
截止阀的启闭件是塞形阀瓣，密封上面呈平面或锥面，阀瓣宴阀座的中心线作直线运动。阀杆的运行形式，有升降杆和旋转升降杆，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调解以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭形成相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
截止阀的密封性能决定了截止阀的使用，而现有的截止阀一般包括阀体和阀盖，阀体和阀盖之间通过螺栓把合，阀盖下端部分伸入到阀体内与阀套接触，在阀盖伸入阀体的部分与阀体内壁之间设置密封圈，形成阀体与阀盖之间的密封，这种结构在截止阀开启状态时，会造成介质从阀体与阀盖之间的缝隙中溢出，且介质会对阀体与阀盖之间的密封圈形成侵蚀和冲刷，长时间的侵蚀和冲刷，会造成阀体与阀盖之间的密封失效，从而导致介质从阀体与阀盖之间溢出。
同时，现有的截止阀的阀杆与阀盖之间存在密封结构，但是现有的密封结构也仅仅是采用密封圈的形式进行密封，在介质长时间的侵蚀和冲刷下，会造成密封圈的密封失效，导致介质从阀杆与阀盖之间的间隙中溢出。存在安全隐患。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种自密封平衡截止阀，本实用新型的截止阀旨在于解决现有技术中截止阀的密封结构使用寿命短，易造成密封失效、存在安全隐患的问题。本申请提供的自密封平衡截止阀通过在阀体和阀盖连接的水平端面上设置凹槽，在凹槽内设置自密封垫，实现阀体与阀盖的自密封，在阀盖的填料函内设置有内藏式注脂环，在装配式，先在注脂环内注入密封脂，密封脂实现阀杆的二次密封。本实用新型的自密封平衡截止阀，可以实现阀体与阀盖之间的自密封，在压力越高时，密封越紧；实现阀杆与阀盖的密封，密封结构耐冲刷和侵蚀，延长截止阀的使用寿命，且本实用新型的截止阀，结构简单，易于装配。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：
一种自密封平衡截止阀，包括阀体、阀盖、阀芯套筒、阀芯、阀杆和阀座，其特征在于：所述阀体与阀盖之间的连接结构为法兰连接结构，阀体上与阀盖连接的端面上开有密封槽ⅰ，阀盖上与阀体连接的端面上对应密封槽ⅰ的位置开设有密封槽ⅱ，阀体和阀盖连接在一起后，密封槽ⅰ和密封槽ⅱ形成密封腔，所述密封腔内安装有自密封垫，自密封垫的上端与密封槽ⅱ的槽壁接触，自密封垫的下端与密封槽ⅰ的槽壁接触；所述阀盖上设置有填料压盖，填料压盖与阀盖之间设置有填料函，填料函内设置有注脂环；填料函与阀杆形成一次密封结构，填料函内的注脂环内注入有密封脂，与阀杆形成二次密封结构。
所述自密封垫为bx型自密封垫。
所述自密封垫为八角环垫。
所述阀杆下端与阀芯相连，阀杆的下端设置有倒密封结构，所述倒密封结构包括阀盖下端开设的密封口和所述阀杆上设置的凸台，凸台的上侧面为倒锥面，倒锥面与阀盖下端开设的密封口配合，形成倒密封结构。
所述阀芯与阀芯套筒组成笼式结构，阀芯上设置有平衡孔，所述平衡孔将阀芯分割阀芯套筒的上腔和下腔连通。
所述阀芯上设置有节流锥。
所述阀芯与阀座的密封面堆焊stl。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型提出的自密封平衡截止阀的结构，其自密封是由阀体与阀盖连接的端面上开设的密封槽ⅰ、阀盖与阀体连接的端面上的密封槽ⅱ和自密封垫形成的，本申请的自密封结构，相较于现有技术中的密封圈的密封结构而言，可以形成自密封结构，当压力升高时，阀盖与阀体密封越紧，实现自密封。而现有技术中，由于将密封圈设置在阀体内，且没有设置密封槽ⅰ和密封槽ⅱ，使得介质持续对密封圈进行侵蚀和冲刷，长时间持续这一状态，就造成密封圈失效，产生介质泄漏的情况，本申请密封槽ⅰ和密封槽ⅱ的设置，使得介质冲刷和侵蚀时，是针对的密封垫的非密封面，而非是密封面，其冲刷和侵蚀不会对密封垫的密封面造成影响，即使密封面收到一定程度的侵蚀，但是自密封垫可以依据介质压力从事调整密封面的压力，实现自密封，可以很好地解决现有技术中存在的问题。
2、本实用新型的阀盖上设置有填料函，填料函与阀杆之间形成一侧密封，同时在填料函内设置有注脂环，在装配式，先在注脂环内注入密封脂，密封脂可以实现阀杆的二次密封。使得阀杆与阀盖之间的密封更紧密，不会出现泄漏的现象。
3、更进一步的，本实用新型在阀杆上设计有倒密封结构，阀杆下端上升到阀盖上密封口位置处时，阀杆下端的倒锥面与阀盖上密封口处的密封副实现倒密封，同时也可以防止阀杆脱落。
附图说明
图1为本实用新型截止阀的剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中的a的局部放大图；
图3为本实用新型图1中b的局部放大图；
图4为本实用新型图1中c的局部放大图；
附图标记：1、阀体，2、阀盖，3、阀芯套筒，4、阀芯，5、阀杆，6、阀座，7、密封槽ⅰ，8、密封槽ⅱ，9、密封腔，10、自密封垫，11、填料压盖，12、填料函，13、注脂环，14、密封口，15、凸台，16、倒锥面，17、平衡孔，18、节流锥。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-4，对本实用新型的技术方案作出进一步详细的说明。
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例提供了一种自密封平衡截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯套筒3、阀芯4、阀杆5和阀座6，其特征在于：所述阀体1与阀盖2之间的连接结构为法兰连接结构，阀体1上与阀盖2连接的端面上开有密封槽ⅰ7，阀盖2上与阀体1连接的端面上对应密封槽ⅰ7的位置开设有密封槽ⅱ8，阀体1和阀盖2连接在一起后，密封槽ⅰ7和密封槽ⅱ8形成密封腔9，所述密封腔9内安装有自密封垫10，自密封垫10的上端与密封槽ⅱ8的槽壁接触，自密封垫10的下端与密封槽ⅰ7的槽壁接触；所述阀盖2上设置有填料压盖11，填料压盖11与阀盖2之间设置有填料函12，填料函12内设置有注脂环13；填料函12与阀杆5形成一次密封结构，填料函12内的注脂环13内注入有密封脂，与阀杆5形成二次密封结构。参照说明书附图2，本申请密封槽ⅰ7和密封槽ⅱ8的设置，使得介质冲刷和侵蚀时，是针对的密封垫的非密封面，而非是密封面，其冲刷和侵蚀不会对密封垫的密封面造成影响，即使密封面收到一定程度的侵蚀，但是自密封垫10可以依据介质压力从事调整密封面的压力，实现自密封，可以很好地解决现有技术中存在的问题。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了一种自密封平衡截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯套筒3、阀芯4、阀杆5和阀座6，其特征在于：所述阀体1与阀盖2之间的连接结构为法兰连接结构，如图2所示，阀体1上与阀盖2连接的端面上开有密封槽ⅰ7，阀盖2上与阀体1连接的端面上对应密封槽ⅰ7的位置开设有密封槽ⅱ8，阀体1和阀盖2连接在一起后，密封槽ⅰ7和密封槽ⅱ8形成密封腔9，所述密封腔9内安装有自密封垫10，自密封垫10的上端与密封槽ⅱ8的槽壁接触，自密封垫10的下端与密封槽ⅰ7的槽壁接触；所述阀盖2上设置有填料压盖11，如图3所示，填料压盖11与阀盖2之间设置有填料函12，填料函12内设置有注脂环13；填料函12与阀杆5形成一次密封结构，填料函12内的注脂环13内注入有密封脂，与阀杆5形成二次密封结构。所述自密封垫10为bx型自密封垫10。所述自密封垫10为八角环垫。
如图4所示，所述阀杆5下端与阀芯4相连，阀杆5的下端设置有倒密封结构，所述倒密封结构包括阀盖2下端开设的密封口14和所述阀杆5上设置的凸台15，凸台15的上侧面为倒锥面16，倒锥面16与阀盖2下端开设的密封口14配合，形成倒密封结构。
实施例3
作为本申请又一较佳实施例，参照说明书附图1-4，本实施例公开了：
一种自密封平衡截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀芯套筒3、阀芯4、阀杆5和阀座6，其特征在于：所述阀体1与阀盖2之间的连接结构为法兰连接结构，阀体1上与阀盖2连接的端面上开有密封槽ⅰ7，阀盖2上与阀体1连接的端面上对应密封槽ⅰ7的位置开设有密封槽ⅱ8，阀体1和阀盖2连接在一起后，密封槽ⅰ7和密封槽ⅱ8形成密封腔9，所述密封腔9内安装有自密封垫10，自密封垫10的上端与密封槽ⅱ8的槽壁接触，自密封垫10的下端与密封槽ⅰ7的槽壁接触；所述阀盖2上设置有填料压盖11，填料压盖11与阀盖2之间设置有填料函12，填料函12内设置有注脂环13；填料函12与阀杆5形成一次密封结构，填料函12内的注脂环13内注入有密封脂，与阀杆5形成二次密封结构。所述自密封垫10为bx型自密封垫10。或者，所述自密封垫10为八角环垫。
所述阀杆5下端与阀芯4相连，阀杆5的下端设置有倒密封结构，所述倒密封结构包括阀盖2下端开设的密封口14和所述阀杆5上设置的凸台15，凸台15的上侧面为倒锥面16，倒锥面16与阀盖2下端开设的密封口14配合，形成倒密封结构。所述阀芯4与阀芯套筒3组成笼式结构，阀芯4上设置有平衡孔17，所述平衡孔17将阀芯4分割阀芯套筒3的上腔和下腔连通。所述阀芯4上设置有节流锥18。所述阀芯4与阀座6的密封面堆焊stl。
1.一种自密封平衡截止阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀芯套筒（3）、阀芯（4）、阀杆（5）和阀座（6），其特征在于：所述阀体（1）与阀盖（2）之间的连接结构为法兰连接结构，阀体（1）上与阀盖（2）连接的端面上开有密封槽ⅰ（7），阀盖（2）上与阀体（1）连接的端面上对应密封槽ⅰ（7）的位置开设有密封槽ⅱ（8），阀体（1）和阀盖（2）连接在一起后，密封槽ⅰ（7）和密封槽ⅱ（8）形成密封腔（9），所述密封腔（9）内安装有自密封垫（10），自密封垫（10）的上端与密封槽ⅱ（8）的槽壁接触，自密封垫（10）的下端与密封槽ⅰ（7）的槽壁接触；所述阀盖（2）上设置有填料压盖（11），填料压盖（11）与阀盖（2）之间设置有填料函（12），填料函（12）内设置有注脂环（13）；填料函（12）与阀杆（5）形成一次密封结构，填料函（12）内的注脂环（13）内注入有密封脂，与阀杆（5）形成二次密封结构。
2.如权利要求1所述的一种自密封平衡截止阀，其特征在于：所述自密封垫（10）为bx型自密封垫（10）。
3.如权利要求1所述的一种自密封平衡截止阀，其特征在于：所述自密封垫（10）为八角环垫。
4.如权利要求1所述的一种自密封平衡截止阀，其特征在于：所述阀杆（5）下端与阀芯（4）相连，阀杆（5）的下端设置有倒密封结构，所述倒密封结构包括阀盖（2）下端开设的密封口（14）和所述阀杆（5）上设置的凸台（15），凸台（15）的上侧面为倒锥面（16），倒锥面（16）与阀盖（2）下端开设的密封口（14）配合，形成倒密封结构。
5.如权利要求1所述的一种自密封平衡截止阀，其特征在于：所述阀芯（4）与阀芯套筒（3）组成笼式结构，阀芯（4）上设置有平衡孔（17），所述平衡孔（17）将阀芯（4）分割阀芯套筒（3）的上腔和下腔连通。
6.如权利要求1所述的一种自密封平衡截止阀，其特征在于：所述阀芯（4）上设置有节流锥（18）。
7.如权利要求1所述的一种自密封平衡截止阀，其特征在于：所述阀芯（4）与阀座（6）的密封面堆焊stl。
技术总结