本实用新型涉及羊肚菌相关技术领域，具体为一种羊肚菌开垄设备。
背景技术：
羊肚菌是一种珍稀食用菌品种，因其菌盖表面凹凸不平、状如羊肚而得名，羊肚菌的生长条件极为苛刻，在种植前，需要对土地进行平整、施肥，最后整理出沟垄，并且刨出槽或者穴，最后种植羊肚菌，步骤较多，工作量巨大。
目前使用的羊肚菌开垄设备，在开垦时只能留下平整的土岗，需要二次操作进行挖槽，不便于后续羊肚菌的种植，不能节省时间，不能提高劳动效率，不能节省成本，不能够根据土岗需要进行调节，灵活性不高，实用性不强，因此，我们提出一种羊肚菌开垄设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种羊肚菌开垄设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的羊肚菌开垄设备在开垦时只能留下平整的土岗，需要二次操作进行挖槽，不便于后续羊肚菌的种植，不能节省时间，不能提高劳动效率，不能节省成本，不能够根据土岗需要进行调节，灵活性不高，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊肚菌开垄设备，包括开垦刀辊，所述开垦刀辊的外侧设置有抹平挡板，且抹平挡板的上侧前方固定连接有电机，所述电机的后侧转动连接有第一摇杆，且第一摇杆的右侧前方固定连接有第一连接杆，并且第一连接杆的外侧活动连接有第一横杆，所述抹平挡板的上侧后方固定连接有支撑架，且支撑架的右侧活动连接有把手，所述把手的下侧固定连接有限位板，且限位板的内部活动连接有连接块，所述连接块的前侧活动连接有调节杆，且调节杆的外侧紧密贴合有弹簧，所述连接块的后侧固定连接有调节轮，且调节轮的后侧活动连接有连接轮，所述连接轮的后侧转动连接有第二摇杆，且第二摇杆的后侧焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧活动连接有第二横杆，且第二横杆的下侧右方焊接有刀片，所述抹平挡板的右侧固定连接有固定杆，且固定杆的前方上侧固定连接有限位杆，并且固定杆前方下侧设置有限位块。
优选的，所述连接块和限位板采用卡槽连接的方式相连接，且限位板和把手采用焊接的方式相连接，并且把手在支撑架上构成转动结构。
优选的，所述调节轮和连接轮采用卡槽连接的方式相连接，且调节轮通过限位板在调节杆上构成滑动结构。
优选的，所述第二横杆的纵截面呈折线形结构，且第二横杆在第二连接杆的外侧等间距设置有3个，并且第二横杆在第二连接杆上构成转动结构。
优选的，所述限位块的纵截面形状为圆形，且限位块的顶端到限位杆的距离等于第二横杆的纵截面高度，并且第二横杆和限位块紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羊肚菌开垄设备，能够在开垦的同时在平整的土岗上挖槽，便于后续羊肚菌的种植，节省时间，提高劳动效率，节省成本，能够根据土岗需要进行调节，灵活性高，实用性强；
1、设置有第一摇杆、电机和限位块，通过电机带动第一摇杆转动，第一摇杆带动第一连接杆转动，第一连接杆外侧的第一横杆能够在开垦的同时在平整的土岗上挖槽，便于后续羊肚菌的种植，限位块和限位杆能够保证第一横杆的运动轨迹；
2、设置有第二横杆、刀片和第二摇杆，通过等间距设置在第二连接杆上的第二横杆和第二横杆下侧固定连接的刀片进行挖槽，两组刀片同时工作，节省时间，提高劳动效率，节省成本；
3、设置有限位板、连接块和弹簧，通过在支撑架上转动把手，使连接块带动调节轮向左侧滑动，调节轮与连接轮脱离卡槽连接，使第二摇杆停止转动，能够根据土岗需要进行调节，灵活性高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一连接杆和第一横杆连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型调节轮和连接轮连接结构示意图；
图4为本实用新型把手和支撑架连接结构示意图。
图中：1、开垦刀辊；2、抹平挡板；3、电机；4、第一摇杆；5、第一连接杆；6、第一横杆；7、把手；8、支撑架；9、限位板；10、连接块；11、调节杆；12、弹簧；13、调节轮；14、连接轮；15、第二摇杆；16、第二连接杆；17、第二横杆；18、刀片；19、固定杆；20、限位块；21、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羊肚菌开垄设备，包括开垦刀辊1、抹平挡板2、电机3、第一摇杆4、第一连接杆5、第一横杆6、把手7、支撑架8、限位板9、连接块10、调节杆11、弹簧12、调节轮13、连接轮14、第二摇杆15、第二连接杆16、第二横杆17、刀片18、固定杆19、限位块20和限位杆21，开垦刀辊1的外侧设置有抹平挡板2，且抹平挡板2的上侧前方固定连接有电机3，电机3的后侧转动连接有第一摇杆4，且第一摇杆4的右侧前方固定连接有第一连接杆5，并且第一连接杆5的外侧活动连接有第一横杆6，抹平挡板2的上侧后方固定连接有支撑架8，且支撑架8的右侧活动连接有把手7，把手7的下侧固定连接有限位板9，且限位板9的内部活动连接有连接块10，连接块10的前侧活动连接有调节杆11，且调节杆11的外侧紧密贴合有弹簧12，连接块10的后侧固定连接有调节轮13，且调节轮13的后侧活动连接有连接轮14，连接轮14的后侧转动连接有第二摇杆15，且第二摇杆15的后侧焊接有第二连接杆16，第二连接杆16的外侧活动连接有第二横杆17，且第二横杆17的下侧右方焊接有刀片18，抹平挡板2的右侧固定连接有固定杆19，且固定杆19的前方上侧固定连接有限位杆21，并且固定杆19前方下侧设置有限位块20。
如图1中限位块20的纵截面形状为圆形，且限位块20的顶端到限位杆21的距离等于第二横杆17的纵截面高度，并且第二横杆17和限位块20紧密贴合，能够确保第二横杆17的运动轨迹，如图1和图2中第二横杆17的纵截面呈折线形结构，且第二横杆17在第二连接杆16的外侧等间距设置有3个，并且第二横杆17在第二连接杆16上构成转动结构，工作效率较高，节省时间；
如图2和图3中调节轮13和连接轮14采用卡槽连接的方式相连接，且调节轮13通过限位板9在调节杆11上构成滑动结构，使用性强，稳定牢固，如图2和图4中连接块10和限位板9采用卡槽连接的方式相连接，且限位板9和把手7采用焊接的方式相连接，并且把手7在支撑架8上构成转动结构，便于调节，灵活性高。
工作原理：在使用该羊肚菌开垄设备时，首先将开垦机行驶至合适的位置，开垦刀辊1对土地进行开垦，留下供人行走的田埂，抹平挡板2将土岗抹平，打开型号为y90s-2的电机3，电机3带动后侧的第一摇杆4转动，第一摇杆4带动与之固定连接第一连接杆5转动，第一连接杆5外侧的第一横杆6带动下侧固定连接的刀片18转动，刀片18在土岗上挖出供羊肚菌生长的凹槽，第一横杆6上侧的限位杆21和下侧的限位块20能够控制第一横杆6的运动轨迹，防止打滑脱落；
当只剩一条需要挖槽的土岗时，将与支撑架8通过阻尼轴连接的把手7向右转动，把手7下侧的限位板9带动连接块10向左滑动，由于连接块10的左侧固定连接有调节杆11，且调节杆11的外侧紧密贴合有弹簧12，能够辅助连接块10的移动，调节轮13脱离与连接轮14的卡槽连接，第二摇杆15停止转动，避免第二横杆17和刀片18在平整的土地或有植物的土地上挖槽造成的磨损，调节杆11和弹簧12能够保证在两条土岗上作业时调节轮13和连接轮14的连接，避免脱离，这就是羊肚菌开垄设备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种羊肚菌开垄设备，包括开垦刀辊（1），其特征在于：所述开垦刀辊（1）的外侧设置有抹平挡板（2），且抹平挡板（2）的上侧前方固定连接有电机（3），所述电机（3）的后侧转动连接有第一摇杆（4），且第一摇杆（4）的右侧前方固定连接有第一连接杆（5），并且第一连接杆（5）的外侧活动连接有第一横杆（6），所述抹平挡板（2）的上侧后方固定连接有支撑架（8），且支撑架（8）的右侧活动连接有把手（7），所述把手（7）的下侧固定连接有限位板（9），且限位板（9）的内部活动连接有连接块（10），所述连接块（10）的前侧活动连接有调节杆（11），且调节杆（11）的外侧紧密贴合有弹簧（12），所述连接块（10）的后侧固定连接有调节轮（13），且调节轮（13）的后侧活动连接有连接轮（14），所述连接轮（14）的后侧转动连接有第二摇杆（15），且第二摇杆（15）的后侧焊接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）的外侧活动连接有第二横杆（17），且第二横杆（17）的下侧右方焊接有刀片（18），所述抹平挡板（2）的右侧固定连接有固定杆（19），且固定杆（19）的前方上侧固定连接有限位杆（21），并且固定杆（19）前方下侧设置有限位块（20）。
2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌开垄设备，其特征在于：所述连接块（10）和限位板（9）采用卡槽连接的方式相连接，且限位板（9）和把手（7）采用焊接的方式相连接，并且把手（7）在支撑架（8）上构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种羊肚菌开垄设备，其特征在于：所述调节轮（13）和连接轮（14）采用卡槽连接的方式相连接，且调节轮（13）通过限位板（9）在调节杆（11）上构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种羊肚菌开垄设备，其特征在于：所述第二横杆（17）的纵截面呈折线形结构，且第二横杆（17）在第二连接杆（16）的外侧等间距设置有3个，并且第二横杆（17）在第二连接杆（16）上构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种羊肚菌开垄设备，其特征在于：所述限位块（20）的纵截面形状为圆形，且限位块（20）的顶端到限位杆（21）的距离等于第二横杆（17）的纵截面高度，并且第二横杆（17）和限位块（20）紧密贴合。
技术总结