本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种生产电机用冲压装置。
背景技术：
众所周知，生产电机用冲压装置是一种用于对电机机壳生产用板材进行冲孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的生产电机用冲压装置包括安装板和四组支腿，安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装板的中部设置有漏孔，支腿的顶端设置有移动装置，移动装置上设置有冲压机，冲压机的底端设置有冲压头；现有的生产电机用冲压装置使用时，首先将电机机壳生产用板材放置在安装板的顶端，之后打开冲压机，冲压机带动冲压头下冲，然后控制移动装置带动冲压机在电机机壳生产用板材的适当位置下降进行冲孔即可；现有的生产电机用冲压装置使用中发现，电机机壳生产用板材冲孔的碎屑和废料常常污染环境，导致环保性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便收集加工碎屑和废料，减少环境污染，提高环保性的生产电机用冲压装置。
本实用新型的生产电机用冲压装置，包括安装板和四组支腿，安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装板的中部设置有漏孔，支腿的顶端设置有移动装置，移动装置上设置有冲压机，冲压机的底端设置有冲压头；还包括收集箱和排料管、气泵，收集箱的内部设置有存放腔，排料管的底部输出端穿过收集箱的顶端并伸入至存放腔的内部，排料管与收集箱固定连接，排料管的顶部输入端连通设置有收集斗，气泵安装在收集箱顶端的右侧，气泵的底部输入端连通设置有第一气管，第一气管的底部输入端穿过收集箱的顶端并伸入至存放腔的内部，气泵的顶部输出端连通设置有第二气管。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括水箱、四组支腿、连接斗和排水管，水箱的内部设置有水腔，水箱的顶端设置有上开口，水箱的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与水腔相通，四组支腿的顶端分别与水箱底端的左前侧，左后侧，右前侧和右后侧连接，四组支腿的底端均与收集箱的顶端连接，连接斗的顶部输入端与下开口连通，连接斗的底部输出端与排水管的顶部输入端连接，排水管上设置有阀门。
本实用新型的生产电机用冲压装置，安装板的顶端的左侧和右侧对称设置有夹紧装置，夹紧装置包括固定板、四组伸缩杆、移动板、丝杠和螺管，固定板的底端与安装板的顶端连接，四组伸缩杆的右端分别与固定板左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组伸缩杆的左端分别与移动板右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，丝杠的左端与移动板右端的中部连接，丝杠的右端插入并螺装至螺管的左端内部，螺管的右端穿过固定板并伸出至固定板的右端外界，并且螺管与固定板可转动连接，螺管的右端设置有圆形把手。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括第一螺栓，收集箱的右端设置有清理口，清理口的右端设置有挡板，挡板的顶端与收集箱的右端可转动连接挡板的底端通过第一螺栓与收集箱连接，第一螺栓的右端设置有蝴蝶把手。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括第二螺栓，水箱的上开口的顶端设置有盖板，盖板的右端与水箱的顶端可转动连接，盖板的左端通过第二螺栓与水箱连接。
本实用新型的生产电机用冲压装置，第二螺栓的顶端设置有拨片。
本实用新型的生产电机用冲压装置，收集箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括四组螺纹杆，四组支腿的底端均设置有螺纹槽，四组螺纹杆的顶端分别插入并并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有垫块。
本实用新型的生产电机用冲压装置，第一气管的底部输入端设置有过滤网。
本实用新型的生产电机用冲压装置，挡板的右端设置有把手，并且把手上设置有防滑纹。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开气泵，冲孔碎屑和废料通过收集斗收集并经过排料管输送至收集箱的存放腔的内部，碎屑和废料截留至存放腔的底部，空气通过第一气管、气泵和第二气管排出至外界，方便收集加工碎屑和废料，减少环境污染，提高环保性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是夹紧装置的放大结构示意图；
图3是图1中a部局部放大结构示意图；
图4是图1中b部局部放大结构示意图；
图5是图1中c部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、安装板；2、支腿；3、移动装置；4、冲压机；5、收集箱；6、排料管；7、收集斗；8、气泵；9、第一气管；10、第二气管；11、水箱；12、支腿；13、连接斗；14、排水管；15、阀门；16、夹紧装置；17、固定板；18、伸缩杆；19、移动板；20、丝杠；21、螺管；22、圆形把手；23、挡板；24、第一螺栓；25、蝴蝶把手；26、盖板；27、第二螺栓；28、拨片；29、万向轮；30、螺纹杆；31、垫块；32、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的生产电机用冲压装置，包括安装板1和四组支腿2，安装板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，安装板1的中部设置有漏孔，支腿2的顶端设置有移动装置3，移动装置3上设置有冲压机4，冲压机4的底端设置有冲压头；还包括收集箱5和排料管6、气泵8，收集箱5的内部设置有存放腔，排料管6的底部输出端穿过收集箱5的顶端并伸入至存放腔的内部，排料管6与收集箱5固定连接，排料管6的顶部输入端连通设置有收集斗7，气泵8安装在收集箱5顶端的右侧，气泵8的底部输入端连通设置有第一气管9，第一气管9的底部输入端穿过收集箱5的顶端并伸入至存放腔的内部，气泵8的顶部输出端连通设置有第二气管10；通过打开气泵，冲孔碎屑和废料通过收集斗收集并经过排料管输送至收集箱的存放腔的内部，碎屑和废料截留至存放腔的底部，空气通过第一气管、气泵和第二气管排出至外界，方便收集加工碎屑和废料，减少环境污染，提高环保性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括水箱11、四组支腿12、连接斗13和排水管14，水箱11的内部设置有水腔，水箱11的顶端设置有上开口，水箱11的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与水腔相通，四组支腿12的顶端分别与水箱11底端的左前侧，左后侧，右前侧和右后侧连接，四组支腿12的底端均与收集箱5的顶端连接，连接斗13的顶部输入端与下开口连通，连接斗13的底部输出端与排水管14的顶部输入端连接，排水管14上设置有阀门15；通过向水腔内加入适量的水并打开阀门，水通过连接斗和排水管进入至存放腔的内部，减少细小碎屑和废料飘扬至气泵内部造成损伤的情况的发生，提高实用性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，安装板1的顶端的左侧和右侧对称设置有夹紧装置16，夹紧装置16包括固定板17、四组伸缩杆18、移动板19、丝杠20和螺管21，固定板17的底端与安装板1的顶端连接，四组伸缩杆18的右端分别与固定板17左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组伸缩杆18的左端分别与移动板19右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，丝杠20的左端与移动板19右端的中部连接，丝杠20的右端插入并螺装至螺管21的左端内部，螺管21的右端穿过固定板17并伸出至固定板17的右端外界，并且螺管21与固定板17可转动连接，螺管21的右端设置有圆形把手22；通过转动两组圆形把手，两组圆形把手带动两组螺管转动并使两组丝杠分别带动移动板向中间移动对电机机壳生产用板材进行夹紧，提高稳定性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括第一螺栓24，收集箱5的右端设置有清理口，清理口的右端设置有挡板23，挡板23的顶端与收集箱5的右端可转动连接挡板23的底端通过第一螺栓24与收集箱5连接，第一螺栓24的右端设置有蝴蝶把手25；通过打开挡板，方便清理收集箱的存放腔内的碎屑和废料，提高便利性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括第二螺栓27，水箱11的上开口的顶端设置有盖板26，盖板26的右端与水箱11的顶端可转动连接，盖板26的左端通过第二螺栓27与水箱11连接；通过上述设置，减少外界杂物进入至水箱的水腔的内部的情况的发生。
本实用新型的生产电机用冲压装置，第二螺栓27的顶端设置有拨片28；通过上述设置，方便转动第二螺栓，提高便利性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，收集箱5底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮29；通过上述设置，方便移动收集箱，提高便利性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，还包括四组螺纹杆30，四组支腿2的底端均设置有螺纹槽，四组螺纹杆30的顶端分别插入并并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组螺纹杆30的底端均设置有垫块31；通过分别转动四组螺纹杆，方便调节安装板和四组支腿等连接的稳定性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，第一气管9的底部输入端设置有过滤网32；通过上述设置，减少细小碎屑飘入至气泵内部造成损坏的情况的发生，提高实用性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，挡板23的右端设置有把手，并且把手上设置有防滑纹；通过上述设置，方便打开挡板，提高便利性。
本实用新型的生产电机用冲压装置，其在工作时，首先将电机机壳生产用板材放置在安装板的顶端，之后打开冲压机，冲压机带动冲压头下冲，然后控制移动装置带动冲压机在电机机壳生产用板材的适当位置下降进行冲孔，之后打开气泵，冲孔碎屑和废料通过收集斗收集并经过排料管输送至收集箱的存放腔的内部，碎屑和废料截留至存放腔的底部，空气通过第一气管、气泵和第二气管排出至外界，然后向水腔内加入适量的水并打开阀门，水通过连接斗和排水管进入至存放腔的内部，减少细小碎屑和废料飘扬至气泵内部造成损伤的情况的发生。
本实用新型的生产电机用冲压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的生产电机用冲压装置的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种生产电机用冲压装置，包括安装板(1)和四组支腿(2)，安装板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，安装板(1)的中部设置有漏孔，支腿(2)的顶端设置有移动装置(3)，移动装置(3)上设置有冲压机(4)，冲压机(4)的底端设置有冲压头；其特征在于，还包括收集箱(5)和排料管(6)、气泵(8)，收集箱(5)的内部设置有存放腔，排料管(6)的底部输出端穿过收集箱(5)的顶端并伸入至存放腔的内部，排料管(6)与收集箱(5)固定连接，排料管(6)的顶部输入端连通设置有收集斗(7)，气泵(8)安装在收集箱(5)顶端的右侧，气泵(8)的底部输入端连通设置有第一气管(9)，第一气管(9)的底部输入端穿过收集箱(5)的顶端并伸入至存放腔的内部，气泵(8)的顶部输出端连通设置有第二气管(10)。
2.如权利要求1所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，还包括水箱(11)、四组支腿(12)、连接斗(13)和排水管(14)，水箱(11)的内部设置有水腔，水箱(11)的顶端设置有上开口，水箱(11)的底端设置有下开口，并且上开口和下开口均与水腔相通，四组支腿(12)的顶端分别与水箱(11)底端的左前侧，左后侧，右前侧和右后侧连接，四组支腿(12)的底端均与收集箱(5)的顶端连接，连接斗(13)的顶部输入端与下开口连通，连接斗(13)的底部输出端与排水管(14)的顶部输入端连接，排水管(14)上设置有阀门(15)。
3.如权利要求2所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，安装板(1)的顶端的左侧和右侧对称设置有夹紧装置(16)，夹紧装置(16)包括固定板(17)、四组伸缩杆(18)、移动板(19)、丝杠(20)和螺管(21)，固定板(17)的底端与安装板(1)的顶端连接，四组伸缩杆(18)的右端分别与固定板(17)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，四组伸缩杆(18)的左端分别与移动板(19)右端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，丝杠(20)的左端与移动板(19)右端的中部连接，丝杠(20)的右端插入并螺装至螺管(21)的左端内部，螺管(21)的右端穿过固定板(17)并伸出至固定板(17)的右端外界，并且螺管(21)与固定板(17)可转动连接，螺管(21)的右端设置有圆形把手(22)。
4.如权利要求3所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，还包括第一螺栓(24)，收集箱(5)的右端设置有清理口，清理口的右端设置有挡板(23)，挡板(23)的顶端与收集箱(5)的右端可转动连接挡板(23)的底端通过第一螺栓(24)与收集箱(5)连接，第一螺栓(24)的右端设置有蝴蝶把手(25)。
5.如权利要求4所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，还包括第二螺栓(27)，水箱(11)的上开口的顶端设置有盖板(26)，盖板(26)的右端与水箱(11)的顶端可转动连接，盖板(26)的左端通过第二螺栓(27)与水箱(11)连接。
6.如权利要求5所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，第二螺栓(27)的顶端设置有拨片(28)。
7.如权利要求6所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，收集箱(5)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(29)。
8.如权利要求7所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，还包括四组螺纹杆(30)，四组支腿(2)的底端均设置有螺纹槽，四组螺纹杆(30)的顶端分别插入并并螺装至四组螺纹槽的底端内部，四组螺纹杆(30)的底端均设置有垫块(31)。
9.如权利要求8所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，第一气管(9)的底部输入端设置有过滤网(32)。
10.如权利要求9所述的生产电机用冲压装置，其特征在于，挡板(23)的右端设置有把手，并且把手上设置有防滑纹。
技术总结