本实用新型涉及纱线加工相关技术领域，具体为一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构。
背景技术：
纱线在加工过程中，除了采用小体积的绕线筒来对成品纱线进行收卷之外，还会采用一些体积较大的绕线辊对纱线进行收卷，可根据实际的加工需求来自由选择，但是采用体积较大的绕线辊来对纱线进行收卷，体积大，质量重，在安装和拆卸更换时需要耗费一定的时间，若操作不当还存在安全隐患，所以这里设计生产了一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，包括两个支撑架和滑动支撑板，两个所述支撑架水平放置，且左端向左上角倾斜45度设置，两个所述支撑架之间侧壁焊接有第一加强杆，两个所述支撑架的左端上方均固定焊接有半圆形支撑座，两个所述半圆形支撑座的内侧均开设有限位滑槽，所述滑动支撑板为半圆形结构，所述滑动支撑板的底端面前后两侧均设有两个左右对称的限位滑块，所述滑动支撑板通过限位滑块分别滑动卡接在前后两个半圆形支撑座的限位滑槽内腔，两个所述支撑架的右端面均倾斜焊接有推动靠杆，两根所述推动靠杆的底端面侧壁转动设有滚轮。
优选的，两根所述推动靠杆顶部侧壁之间焊接有第二加强杆。
优选的，两根所述推动靠杆的右端面顶端水平焊接有操作把手，且操作把手的外壁固定套接有橡胶套。
优选的，两根所述推动靠杆与水平方向夹角为75度。
优选的，前侧所述半圆形支撑座的前端面和后侧所述半圆形支撑座的后端面分别与滑动支撑板的前后两端面齐平。
优选的，四个所述限位滑块的外壁内嵌有可自转的钢珠，且通过钢珠与限位滑槽内腔滑动贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型为一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，通过滑动支撑板顶起绕线辊，随着两个半圆形支撑座的竖直高度提高，与水平方向之间即会有夹角，滑动支撑板可通过限位滑块与两个半圆形支撑座的限位滑槽内腔自由滑动，使得滑动支撑板托起绕线辊始终保持水平状态，不会掉落，便于撑起体积大质量重的绕线辊，节省体力支出，提高安装和拆卸的速度，简单实用。
2.本实用新型，四个限位滑块的外壁内嵌有可自转的钢珠，且通过钢珠与限位滑槽内腔滑动贴合，通过设置钢珠降低限位滑块与限位滑槽之间的滑动摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的滑动支撑板的底端面结构放大图；
图3为本实用新型实施例的局部结构放大图。
图中：1、半圆形支撑座；2、滑动支撑板；3、第一加强杆；4、第二加强杆；5、操作把手；6、推动靠杆；7、滚轮；8、支撑架；9、限位滑块；10、钢珠；11、限位滑槽。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，包括两个支撑架8和滑动支撑板2，两个支撑架8水平放置，且左端向左上角倾斜45度设置，两个支撑架8之间侧壁焊接有第一加强杆3，两个支撑架8的左端上方均固定焊接有半圆形支撑座1，两个半圆形支撑座1的内侧均开设有限位滑槽11，滑动支撑板2为半圆形结构，滑动支撑板2的底端面前后两侧均设有两个左右对称的限位滑块9，滑动支撑板2通过限位滑块9分别滑动卡接在前后两个半圆形支撑座1的限位滑槽11内腔，两个支撑架8的右端面均倾斜焊接有推动靠杆6，两根推动靠杆6的底端面侧壁转动设有滚轮7。
本实施例中，需要安装体积大的绕线辊时，通过滚轮7推动整体结构移动到绕线辊径向一侧，围绕滚轮7转动推动靠杆6，使得两个支撑架8的左端下落，即将与两个半圆形支撑座1相对滑动的滑动支撑板2的竖直高度下降，便于推动着整体结构滑动，并将滑动支撑板2移动到绕线辊的径向外壁下方，随后向右下方按压推动靠杆6，使得滑动支撑板2顶起绕线辊，随着两个半圆形支撑座1的竖直高度提高，与水平方向之间即会有夹角，滑动支撑板2可通过限位滑块9与两个半圆形支撑座1的限位滑槽11内腔自由滑动，使得滑动支撑板2托起绕线辊始终保持水平状态，不会掉落，便于将绕线筒腾空安装在绕线筒安装架上，无需人工抬起，节省体力，当需要拆卸收卷有纱线的绕线辊时，利用滑动支撑板2顶起绕线筒安装架上的绕线辊，使绕线辊脱离绕线筒安装架的限制，即可代替人力搬运拆卸后的绕线辊，节省体力。
实施例2
请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：
两根推动靠杆6顶部侧壁之间焊接有第二加强杆4，通过设置第二加强杆4，便于增强两根推动靠杆6之间的稳定性。
两根推动靠杆6的右端面顶端水平焊接有操作把手5，且操作把手5的外壁固定套接有橡胶套，通过设置操作把手5，便于推动整体结构，通过设置橡胶套，能够具有很好的防滑效果。
两根推动靠杆6与水平方向夹角为75度，这样便于节省体力，手动围绕滚轮7摆动推动靠杆6，提高可操作性。
前侧半圆形支撑座1的前端面和后侧半圆形支撑座1的后端面分别与滑动支撑板2的前后两端面齐平，这样使得前后两个半圆形支撑座1之间具有足够的间距支撑滑动支撑板2。
四个限位滑块9的外壁内嵌有可自转的钢珠10，且通过钢珠10与限位滑槽11内腔滑动贴合，通过设置钢珠10，降低限位滑块9与限位滑槽11之间的滑动摩擦力。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，包括两个支撑架（8）和滑动支撑板（2），其特征在于：两个所述支撑架（8）水平放置，且左端向左上角倾斜45度设置，两个所述支撑架（8）之间侧壁焊接有第一加强杆（3），两个所述支撑架（8）的左端上方均固定焊接有半圆形支撑座（1），两个所述半圆形支撑座（1）的内侧均开设有限位滑槽（11），所述滑动支撑板（2）为半圆形结构，所述滑动支撑板（2）的底端面前后两侧均设有两个左右对称的限位滑块（9），所述滑动支撑板（2）通过限位滑块（9）分别滑动卡接在前后两个半圆形支撑座（1）的限位滑槽（11）内腔，两个所述支撑架（8）的右端面均倾斜焊接有推动靠杆（6），两根所述推动靠杆（6）的底端面侧壁转动设有滚轮（7）。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，其特征在于：两根所述推动靠杆（6）顶部侧壁之间焊接有第二加强杆（4）。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，其特征在于：两根所述推动靠杆（6）的右端面顶端水平焊接有操作把手（5），且操作把手（5）的外壁固定套接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，其特征在于：两根所述推动靠杆（6）与水平方向夹角为75度。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，其特征在于：前侧所述半圆形支撑座（1）的前端面和后侧所述半圆形支撑座（1）的后端面分别与滑动支撑板（2）的前后两端面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速安装拆卸绕线辊的支撑机构，其特征在于：四个所述限位滑块（9）的外壁内嵌有可自转的钢珠（10），且通过钢珠（10）与限位滑槽（11）内腔滑动贴合。
技术总结