本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种用于涂料原料输送的传输设备。
背景技术：
目前市场上存在的大部分涂料加工生产工艺中，所使用的涂料原料传输设备大都为单纯的传输设备，无法针对涂料结块、涂料原料含水量过高等问题进行处理，因此，针对上述问题提出一种用于涂料原料输送的传输设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于涂料原料输送的传输设备，通过在料仓底部设置螺旋传送机，可从料仓处将涂料的原料粉末输送到烘干室，烘干室一侧连接有电热箱，电热箱一侧连接有抽气泵，当抽气泵和电热箱内部的电热网同时通电运行时，可向烘干室提供热空气，对涂料的原料粉末进行干燥处理，被干燥处理的涂料的原料粉末导向斜角螺旋传送机，该斜角螺旋传送机向上倾斜，涂料的原料粉末在传送过程中自然堆积且相互挤压，可将大颗粒的涂料的原料粉末进行碾压揉碎，后传送到气力输送装置，气力输送装置在高压气站的作用下，可将涂料的原料粉末通过传输管传送到除尘塔，从除尘塔底部出口排出，完成涂料的原料粉末的传输,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于涂料原料输送的传输设备，包括料仓、烘干室、气力输送装置和除尘塔，所述料仓底部的出料口位置连接有螺旋传送机，所述螺旋传送机的出料口端连接烘干室顶部的进料口，所述烘干室底部的出料口连接设置有斜角螺旋传送机，所述斜角螺旋传送机的出料口连接气力输送装置的进料口，所述气力输送装置的出料口设置有传输管，所述传输管的出口端连接除尘塔。
优选的，所述烘干室左侧设置有电热箱，所述电热箱底部设置有抽气泵，所述抽气泵的输出端通过管道连接电热箱，所述电热箱通过管道连接烘干室，所述电热箱内部设置有电热网。
优选的，所述气力输送装置顶部设置有高压气站，所述高压气站通过管道连接气力输送装置。
优选的，所述除尘塔设置在传输设备的终端，所述除尘塔底部的出料口对准涂料原料接收工具。
优选的，所述斜角螺旋传送机设置有向上倾斜的角度，该倾斜角度为30-45度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在料仓底部设置螺旋传送机，可从料仓处将涂料的原料粉末输送到烘干室，烘干室一侧连接有电热箱，电热箱一侧连接有抽气泵，当抽气泵和电热箱内部的电热网同时通电运行时，可向烘干室提供热空气，对涂料的原料粉末进行干燥处理，被干燥处理的涂料的原料粉末导向斜角螺旋传送机，该斜角螺旋传送机向上倾斜，涂料的原料粉末在传送过程中自然堆积且相互挤压，可将大颗粒的涂料的原料粉末进行碾压揉碎，后传送到气力输送装置，气力输送装置在高压气站的作用下，可将涂料的原料粉末通过传输管传送到除尘塔，从除尘塔底部出口排出，完成涂料的原料粉末的传输。
附图说明
图1为本实用新型一种用于涂料原料输送的传输设备整体结构示意图。
图中：1、料仓；2、螺旋传送机；3、烘干室；4、斜角螺旋传送机；5、气力输送装置；6、传输管；7、除尘塔；8、高压气站；9、抽气泵；10、电热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于涂料原料输送的传输设备，包括料仓1、烘干室3、气力输送装置5和除尘塔7，料仓1底部的出料口位置连接有螺旋传送机2，螺旋传送机2的出料口端连接烘干室3顶部的进料口，烘干室3底部的出料口连接设置有斜角螺旋传送机4，斜角螺旋传送机4的出料口连接气力输送装置5的进料口，气力输送装置5的出料口设置有传输管6，传输管6的出口端连接除尘塔7。
进一步，烘干室3左侧设置有电热箱10，电热箱10底部设置有抽气泵9，抽气泵9的输出端通过管道连接电热箱10，电热箱10通过管道连接烘干室3，电热箱10内部设置有电热网。
进一步，气力输送装置5顶部设置有高压气站8，高压气站8通过管道连接气力输送装置5。
进一步，除尘塔7设置在传输设备的终端，除尘塔7底部的出料口对准涂料原料接收工具。
进一步，斜角螺旋传送机4设置有向上倾斜的角度，该倾斜角度为30-45度。
工作原理：通过在料仓底部设置螺旋传送机，可从料仓处将涂料的原料粉末输送到烘干室，烘干室一侧连接有电热箱，电热箱一侧连接有抽气泵，当抽气泵和电热箱内部的电热网同时通电运行时，可向烘干室提供热空气，对涂料的原料粉末进行干燥处理，被干燥处理的涂料的原料粉末导向斜角螺旋传送机，该斜角螺旋传送机向上倾斜，涂料的原料粉末在传送过程中自然堆积且相互挤压，可将大颗粒的涂料的原料粉末进行碾压揉碎，后传送到气力输送装置，气力输送装置在高压气站的作用下，可将涂料的原料粉末通过传输管传送到除尘塔，从除尘塔底部出口排出，完成涂料的原料粉末的传输，该传输设备，可实现对涂料原料粉末的烘干、碾碎、和传输，有效的提高在传输过程中对涂料原料粉末质量的控制，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于涂料原料输送的传输设备，包括料仓(1)、烘干室(3)、气力输送装置(5)和除尘塔(7)，其特征在于：所述料仓(1)底部的出料口位置连接有螺旋传送机(2)，所述螺旋传送机(2)的出料口端连接烘干室(3)顶部的进料口，所述烘干室(3)底部的出料口连接设置有斜角螺旋传送机(4)，所述斜角螺旋传送机(4)的出料口连接气力输送装置(5)的进料口，所述气力输送装置(5)的出料口设置有传输管(6)，所述传输管(6)的出口端连接除尘塔(7)，所述烘干室(3)左侧设置有电热箱(10)，所述电热箱(10)底部设置有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的输出端通过管道连接电热箱(10)，所述电热箱(10)通过管道连接烘干室(3)，所述电热箱(10)内部设置有电热网，所述气力输送装置(5)顶部设置有高压气站(8)，所述高压气站(8)通过管道连接气力输送装置(5)，所述除尘塔(7)设置在传输设备的终端，所述除尘塔(7)底部的出料口对准涂料原料接收工具，所述斜角螺旋传送机(4)设置有向上倾斜的角度，该倾斜角度为30-45度。
技术总结