本实用新型涉及打标装置领域，具体为一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置。
背景技术：
随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注上生产厂家和型号等相关信息。
燃气灶台在生产过程中也需要对表面进行钢标打标操作，来将商家的具体信息和用户须知的型号等相关信息刻印上去，目前常见的钢标打标装置经常使用滚筒或压型板进行钢印打标，其中压型板冲压时可能会对灶台表面造成轻微磨损，且冲压板在多次下压过程中可能会发生角度的偏移，影响成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，设有缓冲机构，防止冲压过度影响灶台质量，同时具有限速效果，避免冲压板在持续工作中发生角度的偏移，提高打标效果。
本实用新型提供如下技术方案：一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，包括操作台、压板、压力弹簧和压型板，所述操作台的表面设有限位板，所述限位板的两边两侧各设有一个立柱，所述压力弹簧套接在立柱的表面，且所述压力弹簧的顶部套接在套管上，所述压板的两边两侧均开设有通孔，所述压板的表面设有凸起端，所述压型板安装在凸起端的底部，所述压板与压型板为一体式通过通孔分别与设置在限位板上的立柱插接；
所述操作台的两边两侧均设有支架，其中两个所述支架之间焊接有支座，所述支座与其他两个所述支架之间焊接有隔板，所述支座的表面通过连接件配合螺栓安装有气缸，所述气缸通过活塞杆穿过隔板与压板固定连接。
优选的，所述限位板的表面开设有凹槽。
优选的，所述气缸的外部装配有固定框架。
优选的，所述活塞杆的一端通过螺栓配合安装板与压板固定连接。
优选的，所述压力弹簧套接于立柱的表面时，压力弹簧的内壁于立柱的表面紧密贴合。
优选的，所述操作台于限位板之间为焊接式安装。
优选的，所述凸起端通过接套与压型板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型设有缓冲机构，使冲击力更为可控，避免对燃气灶台表面进行过度冲压导致一定程度的磨损或形变，进而使外观受到影响，实用性强；
2、压型板具体通过接套安装在压块上，便于拆装，能够随时进行维护或更换，提高装置的操作灵活性；
3、气缸外设有固定框架，既能够配合螺栓和安装板进行固定安装，又能够对气缸提供一定的保护能力，避免因外界碰撞而导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的限位板与压板连接时结构示意图；
图3为本实用新型的压板结构示意图；
图4为本实用新型的套管结构示意图。
附图标记说明：1操作台、2支架、3支座、4隔板、5连接件、6安装板、7固定框架、8气缸、9活塞杆、10压板、11凸起端、12通孔、13压力弹簧、14套管、15接套、16压型板、17限位板、171凹槽、18立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，包括操作台1、压板10、压力弹簧13和压型板16，操作台1的表面设有限位板17，限位板17的两边两侧各设有一个立柱18，压力弹簧13套接在立柱18的表面，且压力弹簧13的顶部套接在套管14上，压板10的两边两侧均开设有通孔12，压板10的表面设有凸起端11，压型板16安装在凸起端11的底部，压板10与压型板16为一体式通过通孔12分别与设置在限位板17上的立柱18插接；
操作台1的两边两侧均设有支架2，其中两个支架2之间焊接有支座3，支座3与其他两个支架2之间焊接有隔板4，支座3的表面通过连接件5配合螺栓安装有气缸8，气缸8通过活塞杆9穿过隔板4与压板10固定连接。
具体的，限位板17的表面开设有凹槽171，便于放置燃气灶台基体，同时进行位置的限定，以便于更好的进行打标工作。
具体的，气缸8的外部装配有固定框架7，既能够配合螺栓进行安装固定，也可以提供一定的防护能力，避免因外界碰撞而导致损坏。
具体的，活塞杆9的一端通过螺栓配合安装板与压板10固定连接，提高了整体结构的稳定性，且便于拆装。
具体的，压力弹簧13套接于立柱18的表面时，压力弹簧13的内壁于立柱18的表面紧密贴合，能够使气缸执行推进动作时，使压板10能够与压力弹簧13一同顺着立柱18向下靠拢，避免发生角度偏移继而影响打标效果。
具体的，操作台1于限位板17之间为焊接式安装，提高整体稳定性，更方便以特定角度来设置气缸8和压板110的位置。
具体的，凸起端11通过接套15与压型板16固定连接，便于进行拆装，能够随时对压型板16进行更换，提高装置操作灵活度。
工作原理:将所需打标的燃气灶台放置在限位板17上的凹槽171中，并使燃气灶台的两侧与凹槽171的内壁贴合，以此完成对燃气灶台的固定；打标时，启动气缸8，气缸8通过活塞杆9带动压板10向下执行冲压动作，安装在压板10底部凸起端11上的压型板16开始向下冲压，期间压板10的四个边角部分均推压套管14向下滑动，套管14受压力弹簧13的作用将会减少一部分冲压效果，由于压力弹簧13形变程度越大其缓冲效果越强，即向上的反作用力就会更强，以此来使压型板16能够四个边角部分均匀向下冲压，避免在冲压过程中发生水平角度的偏移继而影响打标效果，压型板16的底部钢印与燃气灶台贴合接触，以此完成打标工作。
打标完成后，气缸8带动活塞杆9与压板10执行回复动作，期间压力弹簧13也将套管14缓缓向上推送直至套管14的一端重新与设置在压板10两侧的柱形插块12插接；至此完成整个打标动作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，包括操作台(1)、压板(10)、压力弹簧(13)和压型板(16)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设有限位板(17)，所述限位板(17)的两边两侧各设有一个立柱(18)，所述压力弹簧(13)套接在立柱(18)的表面，且所述压力弹簧(13)的顶部套接在套管(14)上，所述压板(10)的两边两侧均开设有通孔(12)，所述压板(10)的表面设有凸起端(11)，所述压型板(16)安装在凸起端(11)的底部，所述压板(10)与压型板(16)为一体式通过通孔(12)分别与设置在限位板(17)上的立柱(18)插接；
所述操作台(1)的两边两侧均设有支架(2)，其中两个所述支架(2)之间焊接有支座(3)，所述支座(3)与其他两个所述支架(2)之间焊接有隔板(4)，所述支座(3)的表面通过连接件(5)配合螺栓安装有气缸(8)，所述气缸(8)通过活塞杆(9)穿过隔板(4)与压板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，其特征在于：所述限位板(17)的表面开设有凹槽(171)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，其特征在于：所述气缸(8)的外部装配有固定框架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，其特征在于：所述活塞杆(9)的一端通过螺栓配合安装板与压板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，其特征在于：所述压力弹簧(13)套接于立柱(18)的表面时，压力弹簧(13)的内壁于立柱(18)的表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，其特征在于：所述操作台(1)于限位板(17)之间为焊接式安装。
7.根据权利要求1所述的一种燃气灶生产用灶台钢标打标装置，其特征在于：所述凸起端(11)通过接套(15)与压型板(16)固定连接。
技术总结