本实用新型涉及钢管冲孔设备技术领域，尤其涉及一种可提高精度的钢管冲孔设备。
背景技术：
现代生产离不开钢管，但是市场上许多钢管部分产品根据客户要求需要开孔，于是钢管冲孔成为了钢管加工过程中的一个重要环节，而普通的开孔机开孔质量差，开孔位置不准确，并且操作复杂，不满足生产需求。
由此可见，如何研究出一种钢管冲孔设备，具有能够实现钢管冲孔时按需求精准定位加工的功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提一种结构简单，加强定位及精度的同时能够提高钢管冲孔设备的效率的一种可提高精度的钢管冲孔设备。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可提高精度的钢管冲孔设备，包括基座、工作台、夹持装置、气缸、气缸推杆、滑轨、滑块和冲压动力装置，所述工作台设置于基座上方，所述工作台上方平行放置有多个夹持装置，所述工作台的两侧对称设置有支撑柱，所述气缸设置在支撑柱两侧，所述滑轨设置在支撑柱上，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述气缸一端与气缸推杆连接，所述气缸的伸缩杆与气缸推杆中心轴重合，所述滑块与气缸推杆固定，所述气缸推杆上设置有光栅尺安装位，所述冲压动力装置设置在气缸推杆上，所述冲压动力装置上设置有冲头。
本实用新型提供的一种可提高精度的钢管冲孔设备，其有益效果是：通过设置在支撑柱上的气缸在气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能，使气缸推杆通过底部安装的滑块在滑轨上来回移动，加强冲压动力装置的定位及提高冲头打孔精准度，同时在滑块上设置光栅尺以准确地侦测冲孔设备运行平稳情况，从而提高设备运行效率。
进一步地，所述光栅尺安装位上设置有光栅尺，所述光栅尺包括光栅尺主体、读数器、加速度计，所述读数器与加速度计连接至系统信号处理端口，通过监测工作台运行时的位置，进一步提高钢管冲孔设备工作精度。
优选地，所述加速度计设置在所述光栅尺主体上，所述读数器设有第一数据线，所述加速度计设有第二数据线，所述第一数据线与第二数据线分别连接至系统信号处理端口系统信号处理端口；或所述加速度计设有无线发射模块，所述读数器上设置有无线接收模块，所述无线接收模块上设有第三数据线，所述第三数据线和所述第一数据线设置在同一线缆中，所述线缆连接至系统信号处理端口系统信号处理端口。
优选地，所述加速度计设置在所述读数器上，所述加速度计上设置有第二数据线，所述读数器设有第一数据线，所述第二数据线和所述第一数据线设置在同一线缆中，所述线缆连接至系统信号处理端口系统信号处理端口。
进一步地，所述夹持装置包括第一护套、限位块、钻孔、第二护套、伸缩杆和锁扣，第一护套的右侧分别连接有限位块与伸缩杆，限位块的中部设置有钻孔，第一护套与第二护套之间通过锁扣锁定连接，能对不同孔径的钢管同时进行夹持，并进行冲孔，适用于不同规格的钢管，通用性较强，同时在钢管进行冲孔的过程中不容易发生松动，保证了冲孔的质量。
进一步地，所述底座设置多个凹槽，每个所述凹槽内都填充有防震橡胶。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2a为本实用新型的光栅尺增加加速度计位置一的结构示意图。
图2b为本实用新型的光栅尺增加加速度计位置二的结构示意图。
图2c为本实用新型的光栅尺增加加速度计位置三的结构示意图。
图3为本实用新型的夹持装置结构示意图。
图中：
1-基座；2-工作台；3-支撑柱；4-夹持装置；5-气缸；51-气缸推杆；6-滑轨；7-滑块；8-冲压动力装置；9-光栅尺安装位；10-冲头；11-光栅尺主体；12-读数器；13-加速度计；14-第一数据线；15-第二数据线；16-无线发射模块；17-无线接收模块；18-第三数据线；19-线缆；201-护套；202-夹持块；203-伸缩杆；204-锁扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例中的一种可提高精度的钢管冲孔设备，包括基座1、工作台2、夹持装置4、气缸5、气缸推杆51、滑轨6、滑块7和冲压动力装置8，工作台2设置于基座1上方，工作台2的两侧对称设置有支撑柱3，气缸5设置在支撑柱3两侧，滑轨6设置在支撑柱3上，工作台2上方平行放置有多个夹持装置4，滑轨6与滑块7滑动连接，气缸5一端与气缸推杆51连接，气缸5的伸缩杆与气缸推杆51中心轴重合，滑块7与气缸推杆51固定，气缸推杆51上设置有光栅尺安装位9，冲压动力装置8设置在气缸推杆51上，冲压动力装置8上设置有冲头10。
参见附图2a、图2b、图2c所示，光栅尺安装位9上设置光栅尺，光栅尺包括光栅尺主体11、读数器11、加速度计13，读数器12与加速度计13连接至系统信号处理端口。
加速度计13设置在光栅尺主体11上，读数器12设有第一数据线14，加速度计13设有第二数据线15，第一数据线14与第二数据线15分别连接至系统信号处理端口；或加速度计13设有无线发射模块16，读数器12上设置有无线接收模块17，无线接收模块17上设有第三数据线18，第三数据线18和第一数据线14设置在同一线缆19中，线缆19连接至系统信号处理端口。
加速度计13设置在读数器12上，加速度计13上设置有第二数据线15，读数器12设有第一数据线14，第二数据线15和第一数据线14设置在同一线缆19中，线缆19连接至系统信号处理端口。
参见附图3所示，所述夹持装置4包括护套201、夹持块202、钻孔、伸缩杆203和锁扣204，所述护套201设置于夹持装置4四周，所述护套201左右之间设置有限位块，所述护套201与夹持块202之间通过伸缩杆203连接，所述护套201上下之间通过锁扣204锁定连接，使夹持装置4可以对不同管径的钢管进行夹持，增加了该装置的适用性。
基座1底部设置有多个凹槽，每个凹槽内都填充有防震橡胶。
通过设置在支撑柱3上的气缸5在气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能，使气缸推杆51通过底部安装的滑块7在滑轨6上来回移动，加强冲压动力装置8的定位及提高冲头10打孔精准度，同时在滑块7上设置光栅尺以准确地侦测冲孔设备运行平稳情况，从而提高设备运行效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种可提高精度的钢管冲孔设备，包括基座(1)、工作台(2)、夹持装置(4)、气缸(5)、气缸推杆(51)、滑轨(6)、滑块(7)和冲压动力装置(8)，所述工作台(2)设置于基座(1)上方，所述工作台(2)的两侧对称设置有支撑柱(3)，其特征在于：所述气缸(5)设置在支撑柱(3)两侧，所述滑轨(6)设置在支撑柱(3)上，所述工作台(2)上方平行放置有多个夹持装置(4)，滑轨(6)与滑块(7)滑动连接，所述气缸(5)一端与气缸推杆(51)连接，气缸(5)的伸缩杆与气缸推杆(51)中心轴重合，所述滑块(7)与气缸推杆(51)固定，所述气缸推杆(51)上设置有光栅尺安装位(9)，所述冲压动力装置(8)设置在气缸推杆(51)上，所述冲压动力装置(8)上设置有冲头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高精度的钢管冲孔设备，其特征在于：所述光栅尺安装位(9)上设置光栅尺，所述光栅尺包括光栅尺主体(11)、读数器(12)、加速度计(13)，所述读数器(12)与加速度计(13)连接至系统信号处理端口。
3.根据权利要求2所述的一种可提高精度的钢管冲孔设备，其特征在于：所述加速度计(13)设置在所述光栅尺主体(11)上，所述读数器(12)设有第一数据线(14)，所述加速度计(13)设有第二数据线(15)，所述第一数据线(14)与第二数据线(15)分别连接至系统信号处理端口；或所述加速度计(13)设有无线发射模块(16)，所述读数器(12)上设置有无线接收模块(17)，所述无线接收模块(17)上设有第三数据线(18)，所述第三数据线(18)和所述第一数据线(14)设置在同一线缆(19)中，所述线缆(19)连接至系统信号处理端口。
4.根据权利要求2所述的一种可提高精度的钢管冲孔设备，其特征在于：所述加速度计(13)设置在所述读数器(12)上，所述加速度计(13)上设置有第二数据线(15)，所述读数器(12)设有第一数据线(14)，所述第二数据线(15)和所述第一数据线(14)设置在同一线缆(19)中，所述线缆(19)连接至系统信号处理端口。
5.根据权利要求1所述的一种可提高精度的钢管冲孔设备，其特征在于：所述夹持装置(4)包括护套(201)、夹持块(202)、钻孔、伸缩杆(203)和锁扣(204)，所述护套(201)设置于夹持装置(4)四周，所述护套(201)左右之间设置有限位块，所述护套(201)与夹持块(202)之间通过伸缩杆(203)连接，所述护套(201)上下之间通过锁扣(204)锁定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可提高精度的钢管冲孔设备，其特征在于：所述基座(1)底部设置有多个凹槽，每个所述凹槽内都填充有防震橡胶。
技术总结