本实用新型属于炉灶设备技术领域，具体涉及一种余热利用率高的移动式余热利用节能炉灶。
背景技术：
炉灶是炉具的总称，指用以烹饪的供热设备。现有的炉灶都是火焰在炉灶中燃烧，对炊具进行直接加热。炉灶在烹饪过程中，燃料燃烧会产生大量的高热烟气，一般对高热烟气的处理是直接外排，炉灶火的余热很大一部分随烟气排放浪费掉，余热没有得到充分利用，余热利用率低，功用单一，浪费能源多，成本高，能耗大，不节能环保。
因此，研制设计一种能够有效利用余热的炉灶是解决问题的关键。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种余热利用率高的移动式余热利用节能炉灶。
本实用新型的目的是这样实现的：包括燃烧炉，与燃烧炉连接的余热利用机构，在燃烧炉的炉体的内底部沿炉壁设置炉膛，在炉膛的底部设置与之配适炉排，在与炉体的燃料口相对的侧壁上设置导热管，导热管连接余热利用机构，在炉体的顶部设置锅架，在余热利用机构上设置有排烟管，所述炉膛呈“u”字形结构，炉膛的顶部不高于导热管的设置高度，所述炉膛与炉体的侧壁之间为中空的助燃风道，在炉膛的内壁上均设助燃风孔连通燃烧膛，在炉膛与炉体的侧壁连接的两端部分别开设有进风口，所述进风口上设置风量调节栅；所述余热利用机构包括余热壳体、均流板、导流板和安装板，所述安装板设置于余热壳体的底部，在安装板上交错等距或不等距设置导流板，所述均流板设置于导流板的中上部，均流板把各导流板连接为一个整体，使各导流板的下部之间形成蛇形结构的导风道，且均流板的设置高度高于余热壳体中导热管的高度，所述均流板上设置有余热风孔，在所述余热壳体的顶部设置锅架。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型结构简单，制造容易，安装使用方便，通过设置的余热利用机构，在对炊具加热时能够将烟气中的余热收集再利用，具有收集余热的效果，保证炉灶火的余热很大一部分能充分的利用，提高了炉灶火的余热利用率，高温烟气进入余热利用机构后加热放置于余热壳体的顶部的锅具，在均流板、导流板的配合引导下，有效延长烟气在余热壳体中的滞留时间，提高加热效果和余热利用率；
2、在炉膛与炉体的侧壁之间设置助燃风道，并通过助燃风孔连通燃烧膛，且风量能调节，能根据使用需求调节助燃风大小，提高燃烧炉的燃烧效率，在燃烧炉底部设置积灰斗和通灰钉耙，通过通灰钉耙疏通燃烧产生的灰烬，避免因燃烧膛阻塞导致燃烧不充分，产生的火力、热能不能满足使用需求的问题，积灰斗则收集灰烬，防止污染地面以及灰烬随风飞扬污染环境和食物。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中a-a向的截面示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图中标号：1～燃烧炉，2～炉膛，3～炉排，4～燃料口，5～导热管，6～锅架，7～助燃风道，8～助燃风孔，9～燃烧膛，10～进风口，11～风量调节栅，12～余热利用机构，13～余热壳体，14～导流板，15～均流板，16～余热风孔，17～安装板，18～导风道，19～整流罩，20～排烟管，21～二次助燃风孔，22～积灰斗，23～排灰口，24～通灰钉耙，25～炉灶架，26～万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
根据附图1～3所示的移动式余热利用节能炉灶，包括燃烧炉1，与燃烧炉1连接的余热利用机构12，在燃烧炉1的炉体的内底部沿炉壁设置炉膛2，在炉膛2的底部设置与之配适炉排3，在与炉体的燃料口4相对的侧壁上设置导热管5，导热管5连接余热利用机构12，在炉体的顶部设置锅架6，在余热利用机构12上设置有排烟管20，所述炉膛2呈“u”字形结构，炉膛2的顶部不高于导热管5的设置高度，所述炉膛2与炉体的侧壁之间为中空的助燃风道7，在炉膛2的内壁上均设助燃风孔8连通燃烧膛9，在炉膛2与炉体的侧壁连接的两端部分别开设有进风口10，所述进风口10上设置风量调节栅11；所述余热利用机构12包括余热壳体13、均流板15、导流板14和安装板17，所述安装板17设置于余热壳体13的底部，在安装板17上交错等距或不等距设置导流板14，所述均流板15设置于导流板14的中上部，均流板15把各导流板14连接为一个整体，使各导流板14的下部之间形成蛇形结构的导风道18，且均流板15的设置高度高于余热壳体13中导热管5的高度，所述均流板15上设置有余热风孔16，在所述余热壳体13的顶部设置锅架6。
所述的助燃风孔8设置于炉膛2的内壁中上部。
所述的炉体的侧壁的上部设置有二次助燃风孔21，保证供氧充足，提高燃烧效率。
所述的燃烧膛9的高度不大于炉体的二分之一高度。
所述的炉排3下方设置与之配适的积灰斗22，积灰斗22上设置排灰口23，在炉排3的下表面设置与之动配合的通灰钉耙24，使通灰钉耙24沿炉排3的缝隙做往复运动，且通灰钉耙24的把手端向外延伸出积灰斗22的排灰口23。
所述的导流板14的高度不大于余热壳体13的四分之三高度，且不小于余热壳体13的二分之一高度，所述安装板17与余热壳体13的内底面相配适。
所述的导热管5的出口处设置有整流罩19，整流罩19连通导风道18。
所述的炉体、余热壳体13上至少各设置有一个锅架6，所述锅架6的横截面呈“～”形结构，便于摆放锅具，保证锅具受力时不会轻易滑出炉体、余热壳体13。
所述的排烟管20设置于均流板15上方的余热壳体13上，保证从燃烧炉1排出的高温烟气先进性换热利用后再排放。
还包括炉灶架25，所述燃烧炉1、余热利用机构12嵌设于炉灶架25的顶部，
所述的炉灶架25的各个支脚上分别设置具有刹车功能的万向轮26，便于搬运，以及在静止使用时不会轻易移动。
所述的炉体和/或余热壳体13的外壁或内壁上设置有保温隔热层。
本实用新型的工作方式：使用时，根据所使用的锅具大小，选择燃烧炉1、余热利用机构12上的锅架6的口径，再把锅具放到燃烧炉1、余热利用机构12上，其次把燃料放入燃烧炉1的燃烧膛9中点火，燃烧产生的烟气则沿着导热管5进入余热利用机构12的余热壳体13中，在整流罩19的整流作用下，先把烟气引导入导风道18中，使烟气沿蛇形结构的导风道18运动的同时，还从均流板15的各余热风孔16中溢出，再使溢出的烟气沿导流板14上升接触并加热设置于余热壳体13顶部的锅具，随后烟气进入排烟管20排放到大气或烟气净化器中。
在使用过程中，根据火力大小调整进风口10上的风量调节栅11的开合大小，调控供给的助燃风大小，拉动通灰钉耙24，使通灰钉耙24沿炉排3的缝隙做往复运动，把堆积在炉排3上的灰烬排放到积灰斗22中，防止灰烬大量堆积在燃烧膛9，导致燃烧不充分甚至熄灭，搬运时可多人抬起搬运，也可一人通过万向轮26推拉行走实现本装置的搬运。
1.一种移动式余热利用节能炉灶，包括燃烧炉(1)，与燃烧炉(1)连接的余热利用机构(12)，在燃烧炉(1)的炉体的内底部沿炉壁设置炉膛(2)，在炉膛(2)的底部设置与之配适炉排(3)，在与炉体的燃料口(4)相对的侧壁上设置导热管(5)，导热管(5)连接余热利用机构(12)，在炉体的顶部设置锅架(6)，在余热利用机构(12)上设置有排烟管(20)，其特征在于：所述炉膛(2)呈“u”字形结构，炉膛(2)的顶部不高于导热管(5)的设置高度，所述炉膛(2)与炉体的侧壁之间为中空的助燃风道(7)，在炉膛(2)的内壁上均设助燃风孔(8)连通燃烧膛(9)，在炉膛(2)与炉体的侧壁连接的两端部分别开设有进风口(10)，所述进风口(10)上设置风量调节栅(11)；所述余热利用机构(12)包括余热壳体(13)、均流板(15)、导流板(14)和安装板(17)，所述安装板(17)设置于余热壳体(13)的底部，在安装板(17)上交错等距或不等距设置导流板(14)，所述均流板(15)设置于导流板(14)的中上部，均流板(15)把各导流板(14)连接为一个整体，使各导流板(14)的下部之间形成蛇形结构的导风道(18)，且均流板(15)的设置高度高于余热壳体(13)中导热管(5)的高度，所述均流板(15)上设置有余热风孔(16)，在所述余热壳体(13)的顶部设置锅架(6)。
2.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的助燃风孔(8)设置于炉膛(2)的内壁中上部。
3.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的炉体的侧壁的上部设置有二次助燃风孔(21)。
4.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的燃烧膛(9)的高度不大于炉体的二分之一高度。
5.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的炉排(3)下方设置与之配适的积灰斗(22)，积灰斗(22)上设置排灰口(23)，在炉排(3)的下表面设置与之动配合的通灰钉耙(24)，使通灰钉耙(24)沿炉排(3)的缝隙做往复运动，且通灰钉耙(24)的把手端向外延伸出积灰斗(22)的排灰口(23)。
6.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的导流板(14)的高度不大于余热壳体(13)的四分之三高度，且不小于余热壳体(13)的二分之一高度，所述安装板(17)与余热壳体(13)的内底面相配适。
7.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的导热管(5)的出口处设置有整流罩(19)，整流罩(19)连通导风道(18)。
8.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的炉体、余热壳体(13)上至少各设置有一个锅架(6)，所述锅架(6)的横截面呈“～”形结构。
9.根据权利要求1所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：所述的排烟管(20)设置于均流板(15)上方的余热壳体(13)上。
10.根据权利要求1～9任一项所述的移动式余热利用节能炉灶，其特征在于：还包括炉灶架(25)，所述燃烧炉(1)、余热利用机构(12)嵌设于炉灶架(25)的顶部。
技术总结