本实用新型涉及笔杆收料设备，特别是涉及一种笔杆下料堆叠装置。
背景技术：
铅笔，是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔；另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。
现有的笔杆收集大多采用在笔杆出口末端放置一个顶面开口的盒体，笔杆收集满之后，搬动堆叠盒体；但是，笔杆在落入盒体时，及其容易造成破裂，就算在盒体内底部填充减震层，也不能解决笔杆收集装置结构过于简单，没有相应的设备的现实需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种笔杆下料堆叠装置，能解决现有笔杆收集装置结构简单，难以实现笔杆批量收集和减震的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种笔杆下料堆叠装置，包括上下依次连通的上仓体、下仓体和收料仓体，所述上仓体的顶面为敞开式的矩形开口，侧面为弧形面壁，内底面为矩形的底板a，且底板a顶面沿着宽度方向设有弧形柱体a，所述弧形柱体a的曲面朝上，所述底板a两侧开设有下料口，且所述下料口位于弧形柱体a两侧正下方，所述底板a外底面的宽度方向两侧分别设有上限位板和上适配槽；所述下仓体的顶面两侧开设有进料口，且所述进料口和下料口适配连通；所述下仓体的矩形顶板在宽度方向两侧分别设有下适配槽和下限位板，所述下适配槽和上限位板抵接，所述下限位板和上适配槽抵接；所述下仓体的内底面设有矩形的底板b，所述底板b沿宽度方向设有弧形柱体b，所述弧形柱体b曲面朝上，且所述弧形柱体b两侧的底板b分别设有反向输送的传送带，所述传送带尾端的底板b上开设有下料管；所述收料仓体顶面两侧开设有适配下料管的下料通孔，且所述下料管通过下料通孔延伸至收料仓体的内腔；所述收料仓体内底面设有若干等距分布的滚轮，且收料仓体两侧均设有通口，通口外侧放置三棱体，所述三棱体斜面为滑动面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带下方的底板b上设有驱动电机，所述驱动电机传动连接传送带的主动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上仓体顶面开口沿宽度方向铰接活动板，且所述活动板底端临近底板a，并位于下料口正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮顶端和通口底端端面平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形面壁内表面、弧形柱体a和弧形柱体b的曲面均涂覆有缓冲滑性材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下仓体和收料仓体表面均开设有便于观察的窗口。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型提供的一种笔杆下料堆叠装置，当高处的水冷槽或调直设备等相关设备的出口掉落时，经过上仓体、下仓体和收料仓体整体结构的笔杆缓冲，笔杆聚焦，自动输送等功能，实现笔杆的批量下料，收料仓体内可以放置多个收集盒，用于笔杆堆叠，直接推动收料盒，即可实现流水式堆叠收集。
附图说明
图1为本实用新型所述结构示意图；
图2为本实用新型所述底板a俯视结构图；
图3为本实用新型所述底板b俯视结构图；
图4为本实用新型所述装置分解图；
其中：1、上仓体；2、活动板；3、底板a；4、弧形柱体a；5、下料口；6、弧形面壁；7、上限位板；8、下仓体；9、下限位板；10、底板b；11、弧形柱体b；12、传送带；13、下料管；14、收料仓体；15、滚轮；16、通口；17、上适配槽；18、下适配槽；19、进料口；20、下料通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1，请参照图1-4所示，本实用新型提供一种笔杆下料堆叠装置，包括上下依次连通的上仓体1、下仓体8和收料仓体14，上仓体1的顶面为敞开式的矩形开口，侧面为弧形面壁6，弧形面壁6可以在笔杆从边侧调入上仓体1内腔时为笔杆提供一定的缓冲作用，避免笔杆因为直接掉入底板a二造成破裂，底面为矩形的底板a3，且底板a3顶面沿着宽度方向设有弧形柱体a4，弧形柱体a4的曲面朝上，底板a3两侧开设有下料口5，且下料口5位于弧形柱体a4两侧正下方，弧形柱体a4采用曲面，类似弧形面壁6的结构，当笔杆从中间部位掉入时，通过曲面的弧形柱体a4减轻笔杆掉入的强度，底板a3外底面的宽度方向两侧分别设有上限位板7和上适配槽17；下仓体8的顶面两侧开设有进料口19，且进料口19和下料口5适配连通；下仓体8的矩形顶板在宽度方向两侧分别设有下适配槽18和下限位板9，下适配槽18和上限位板7抵接，下限位板9和上适配槽17抵接，笔杆从下料口5进入进料口19，从而落入下仓体8内，通过在底面外缘采用适配槽和限位板的结构，使得下仓体8及至下的收料仓体14可以沿着长度方向推入推出，需要固定时，采用螺栓或夹具等活动连接的方式进行固定，拆卸时，松开夹具或旋出螺纹，即可实现拆装；下仓体8的内底面设有矩形的底板b10，底板b10沿宽度方向设有弧形柱体b11，弧形柱体b11曲面朝上，且弧形柱体b11两侧的底板b10分别设有反向输送的传送带12，传送带12尾端的底板b10上开设有下料管13，传送带12将落入表面的笔杆沿相反方向分别输送到下料管13的管口，进而通过下料通孔20落入收料仓体14内；在收料之前，收料仓体14内底面的滚轮15上放置多个收料盒，收料仓体14顶面两侧开设有适配下料管13的下料通孔20，且下料管13通过下料通孔20延伸至收料仓体14的内腔；收料仓体14内底面设有若干等距分布的滚轮15，且收料仓体14两侧均设有通口16，笔杆从下料通孔20落入到收料盒并装满时，直接推动盒子，从通口16处的三棱体斜面滑落。
传送带12下方的底板b10上设有驱动电机，驱动电机传动连接传送带12的主动轮，用于控制传送带12的启停；上仓体1顶面开口沿宽度方向铰接活动板2，且活动板2底端临近底板a3，并位于下料口5正上方，活动板2在垂直状态时，适当充当收料盒的作用，当笔杆集聚一定重量时，批量的笔杆将掉落，从容实现批量的收集；滚轮15顶端和通口16底端端面平齐，平齐的端面保证收料盒的稳定；弧形面壁6内表面、弧形柱体a4和弧形柱体b11的曲面均涂覆有缓冲滑性材料；下仓体8和收料仓体14表面均开设有便于观察的窗口。
本实用新型提供的一种笔杆下料堆叠装置，当高处的水冷槽或调直设备等相关设备的出口掉落时，经过上仓体、下仓体和收料仓体整体结构的笔杆缓冲，笔杆聚焦，自动输送等功能，实现笔杆的批量下料，收料仓体内可以放置多个收集盒，用于笔杆堆叠，直接推动收料盒，即可实现流水式堆叠收集。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种笔杆下料堆叠装置，包括上下依次连通的上仓体(1)、下仓体(8)和收料仓体(14)，其特征在于：所述上仓体(1)的顶面为敞开式的矩形开口，侧面为弧形面壁(6)，内底面为矩形的底板a(3)，且底板a(3)顶面沿着宽度方向设有弧形柱体a(4)，所述弧形柱体a(4)的曲面朝上，所述底板a(3)两侧开设有下料口(5)，且所述下料口(5)位于弧形柱体a(4)两侧正下方，所述底板a(3)外底面的宽度方向两侧分别设有上限位板(7)和上适配槽(17)；所述下仓体(8)的顶面两侧开设有进料口(19)，且所述进料口(19)和下料口(5)适配连通；所述下仓体(8)的矩形顶板在宽度方向两侧分别设有下适配槽(18)和下限位板(9)，所述下适配槽(18)和上限位板(7)抵接，所述下限位板(9)和上适配槽(17)抵接；所述下仓体(8)的内底面设有矩形的底板b(10)，所述底板b(10)沿宽度方向设有弧形柱体b(11)，所述弧形柱体b(11)曲面朝上，且所述弧形柱体b(11)两侧的底板b(10)分别设有反向输送的传送带(12)，所述传送带(12)尾端的底板b(10)上开设有下料管(13)；所述收料仓体(14)顶面两侧开设有适配下料管(13)的下料通孔(20)，且所述下料管(13)通过下料通孔(20)延伸至收料仓体(14)的内腔；所述收料仓体(14)内底面设有若干等距分布的滚轮(15)，且收料仓体(14)两侧均设有通口(16)，通口(16)外侧放置三棱体，所述三棱体斜面为滑动面。
2.根据权利要求1所述的一种笔杆下料堆叠装置，其特征在于：所述传送带(12)下方的底板b(10)上设有驱动电机，所述驱动电机传动连接传送带(12)的主动轮。
3.根据权利要求1所述的一种笔杆下料堆叠装置，其特征在于：所述上仓体(1)顶面开口沿宽度方向铰接活动板(2)，且所述活动板(2)底端临近底板a(3)，并位于下料口(5)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种笔杆下料堆叠装置，其特征在于：所述滚轮(15)顶端和通口(16)底端端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种笔杆下料堆叠装置，其特征在于：所述弧形面壁(6)内表面、弧形柱体a(4)和弧形柱体b(11)的曲面均涂覆有缓冲滑性材料。
6.根据权利要求1所述的一种笔杆下料堆叠装置，其特征在于：所述下仓体(8)和收料仓体(14)表面均开设有便于观察的窗口。
技术总结