本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及一种广告牌加工用喷涂装置,，属于广告牌加工设备技术领域。
背景技术：
广告牌加工生产过程中，需要在广告牌表面喷涂防水性涂料，可避免广告牌表面氧化脱落，防水性涂料喷涂为人工操作，喷涂人员需要操作喷涂设备在广告牌表面喷涂，劳动强度大，且难以保证喷涂的均匀性，在喷涂操作前，要先将广告牌表面杂质和粉尘清除，人工擦除的方式，清扫不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种广告牌加工用喷涂装置,。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种广告牌加工用喷涂装置,包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板相互平行设置，所述一号支撑板和二号支撑板之间连接有若干转辊，所述一号支撑板的上侧固定连接有限位滑轨，所述二号支撑板通过轴承转动连接有螺纹杆，所述二号支撑板的上侧螺丝固定有减速机，所述减速机的一侧螺丝固定有伺服电机，所述二号支撑板的一侧螺丝固定有控制盒，所述控制盒内固定安装有plc控制器，所述转辊的上方设有u形支架，所述u形支架的下侧固定连接有螺纹套和滑套，所述u形支架的上侧螺丝固定有气动滑轨和空压机，所述气动滑轨的一端螺丝固定有气动设备，所述气动滑轨内安装有气动滑块，所述气动滑块的一侧螺丝固定有安装板，所述安装板内嵌设有喷头，所述安装板的上侧焊接有入料斗，所述喷头与入料斗之间且位于安装板的上侧螺丝固定有液泵，所述液泵的输出端连接有喷头，所述液泵的输入端插入入料斗内，所述u形支架两侧边之间固定连接有风筒，所述空压机的输出端插入风筒内，所述风筒侧壁开设有条形风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号支撑板和二号支撑板均通过轴承与转辊转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风筒远离喷头的一侧开设有条形风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套套设在螺纹杆的外侧，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述滑套与限位滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套减速机的输出端与螺纹杆焊接，所述减速机的输入端与伺服电机的输出端焊接，所述伺服电机与plc控制器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种广告牌加工用喷涂装置,，操作人员放置广告牌时，转辊可在广告牌底侧滚动，有效减少了摩擦阻力，方便了广告牌的放取流程，启动喷涂设备，u形支架缓慢前移，条形风口喷出高压风，可提前吹扫除尘，避免了人工清扫除尘的麻烦，喷头快速往复运动，可将喷涂料均匀地喷洒至广告牌上表面，喷涂覆盖面广，不存在喷涂死角，具有自动化程度高的优点，减少了人工参与的步骤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型风筒的结构剖视图；
图3是图1的a处放大图。
图中：1、一号支撑板；2、二号支撑板；3、转辊；4、螺纹杆；5、限位滑轨；6、u形支架；7、风筒；8、空压机；9、滑套；10、螺纹套；11、气动设备；12、气动滑轨；13、气动滑块；14、安装板；15、喷头；16、入料斗；17、液泵；18、条形风口；19、减速机；20、伺服电机；21、控制盒；22、plc控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，一种广告牌加工用喷涂装置,包括一号支撑板1和二号支撑板2，一号支撑板1和二号支撑板2相互平行设置，一号支撑板1和二号支撑板2之间连接有若干转辊3，一号支撑板1的上侧固定连接有限位滑轨5，二号支撑板2通过轴承转动连接有螺纹杆4，二号支撑板2的上侧螺丝固定有减速机19，减速机19的一侧螺丝固定有伺服电机20，二号支撑板2的一侧螺丝固定有控制盒21，控制盒21内固定安装有plc控制器22，转辊3的上方设有u形支架6，u形支架6的下侧固定连接有螺纹套10和滑套9，u形支架6的上侧螺丝固定有气动滑轨12和空压机8，气动滑轨12的一端螺丝固定有气动设备11，气动滑轨12内安装有气动滑块13，气动滑块13的一侧螺丝固定有安装板14，安装板14内嵌设有喷头15，安装板14的上侧焊接有入料斗16，喷头15与入料斗16之间且位于安装板14的上侧螺丝固定有液泵17，液泵17的输出端连接有喷头15，液泵17的输入端插入入料斗16内，u形支架6两侧边之间固定连接有风筒7，空压机8的输出端插入风筒7内，风筒7侧壁开设有条形风口18。
一号支撑板1和二号支撑板2均通过轴承与转辊3转动连接，减少了摩擦阻力，风筒7远离喷头15的一侧开设有条形风口18，清扫风可将粉尘向远离喷头15的一侧吹离，螺纹套10套设在螺纹杆4的外侧，螺纹套10与螺纹杆4螺纹连接，滑套9与限位滑轨5滑动连接，便于驱动u形支架6，螺纹套10减速机19的输出端与螺纹杆4焊接，减速机19的输入端与伺服电机20的输出端焊接，伺服电机20与plc控制器22电性连接，plc控制器22为s7-200型号的plc控制器22，便于控制。
具体的，本实用新型使用时，plc控制器22可控制伺服电机20的正反工作转状态，进而可控制u形支架6缓慢往复运动，在入料斗16内加入防水涂料，启动液泵17，喷头15可将防水涂料均匀喷出，气动设备11、气动滑轨12和气动滑块13共同组成气动滑台，气动滑台的型号为mxf12-10，可带动安装板14往复运动，从而可以带动喷头15快速往复喷涂，启动空压机8，空压机8可将含有正负离子的高压风注入风筒7内，高压风将从条形风口18喷出，可吹扫转辊3上侧的广告牌，达到了除尘目的，避免了人工清扫除尘的麻烦，操作人员推拉广告牌时，转辊3可在广告牌底侧滚动，有效减少了摩擦阻力，达到了省力目的，具体工作流程为：u形支架6缓慢前移，条形风口18喷出高压风，可提前吹扫除尘，喷头15快速往复运动，可将喷涂料均匀地喷洒至广告牌上表面，喷涂覆盖面广，不存在喷涂死角。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种广告牌加工用喷涂装置,其特征在于，包括一号支撑板(1)和二号支撑板(2)，所述一号支撑板(1)和二号支撑板(2)相互平行设置，所述一号支撑板(1)和二号支撑板(2)之间连接有若干转辊(3)，所述一号支撑板(1)的上侧固定连接有限位滑轨(5)，所述二号支撑板(2)通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，所述二号支撑板(2)的上侧螺丝固定有减速机(19)，所述减速机(19)的一侧螺丝固定有伺服电机(20)，所述二号支撑板(2)的一侧螺丝固定有控制盒(21)，所述控制盒(21)内固定安装有plc控制器(22)，所述转辊(3)的上方设有u形支架(6)，所述u形支架(6)的下侧固定连接有螺纹套(10)和滑套(9)，所述u形支架(6)的上侧螺丝固定有气动滑轨(12)和空压机(8)，所述气动滑轨(12)的一端螺丝固定有气动设备(11)，所述气动滑轨(12)内安装有气动滑块(13)，所述气动滑块(13)的一侧螺丝固定有安装板(14)，所述安装板(14)内嵌设有喷头(15)，所述安装板(14)的上侧焊接有入料斗(16)，所述喷头(15)与入料斗(16)之间且位于安装板(14)的上侧螺丝固定有液泵(17)，所述液泵(17)的输出端连接有喷头(15)，所述液泵(17)的输入端插入入料斗(16)内，所述u形支架(6)两侧边之间固定连接有风筒(7)，所述空压机(8)的输出端插入风筒(7)内，所述风筒(7)侧壁开设有条形风口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种广告牌加工用喷涂装置，其特征在于，所述一号支撑板(1)和二号支撑板(2)均通过轴承与转辊(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种广告牌加工用喷涂装置，其特征在于，所述风筒(7)远离喷头(15)的一侧开设有条形风口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种广告牌加工用喷涂装置，其特征在于，所述螺纹套(10)套设在螺纹杆(4)的外侧，所述螺纹套(10)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述滑套(9)与限位滑轨(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种广告牌加工用喷涂装置，其特征在于，所述螺纹套(10)减速机(19)的输出端与螺纹杆(4)焊接，所述减速机(19)的输入端与伺服电机(20)的输出端焊接，所述伺服电机(20)与plc控制器(22)电性连接。
技术总结