本实用新型涉及出铁沟浇注料技术领域，具体为一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机。
背景技术：
高炉出铁沟是高温铁水和熔渣的通道，在工作的同时，需要使用到浇注料，振动给料机是给料机的一种，用于浇注料的给料。
本实用新型的申请人发现，现有的振动给料机在使用过程中，减震弹簧大多固定或者使用连接件安装，在更换时需要将装置整体拆卸，造成使用不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，旨在改善现有的振动给料机在使用过程中，减震弹簧大多固定或者使用连接件安装，在更换时需要将装置整体拆卸等问题。
本实用新型是这样实现的：
一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，包括给料箱和安装底板，所述给料箱的底端中心处安装振动电机，所述安装底板的表面四个拐角处安装有减震底座，所述减震底座内设置有启闭板安装槽，所述启闭板安装槽内安装有启闭板，所述减震底座的外部安装有搭扣，所述启闭板通过搭扣与减震底座相连，所述减震底座内部中空，所述减震底座内安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端安装有限位板，所述减震弹簧的顶端及底端分别与限位板、减震底座固定相连，所述限位板的顶端安装有减震柱，所述减震柱与限位板固定相连，所述减震柱的的顶端与给料箱相连，所述给料箱的顶部及一端开放，所述给料箱的内部底端倾斜设置。
进一步的，所述给料箱的一端顶部安装有进料斗，所述进料斗的底端为锥形设置，所述进料斗的底端设置开口。
进一步的，所述给料箱开放的一端内部两侧安装有调节板安装架，所述调节板安装架上安装有调节板，所述调节板的一端为圆角设置，所述调节板设置圆角的一端安装有调节柱，所述调节板通过调节柱安装在调节板安装架上，所述给料箱开放的一端顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的两端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与调节柱相连。
进一步的，所述给料箱开放的一端内部两侧安装有导料块，所述导料块与调节板相匹配，所述导料块背对调节板的一端倾斜设置。
进一步的，所述安装底板的表面两侧开设有支撑柱收纳槽，所述支撑柱收纳槽内安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有橡胶块，所述橡胶块的一侧为圆角设置，所述给料箱的底端两侧开设有支撑槽，所述支撑槽与支撑柱相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
（1）、安装底板的支撑柱收纳槽内安装了支撑柱，可以通过支撑柱将给料箱支撑住，更换减震底座内的弹簧，更加方便使用。
（2）、伺服电机通过调节柱带动调节板转动，调节给料箱出料时的宽度，更加方便出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型减震底座的结构示意图；
图3是本实用新型减震底座的内部结构示意图；
图4是本实用新型启闭板的结构示意图；
图5是本实用新型进料斗的结构示意图；
图6是本实用新型调节板的安装示意图；
图7是本实用新型支撑柱的安装示意图。
图中：1、进料斗；2、给料箱；3、减震底座；4、支撑柱收纳槽；5、安装底板；6、支撑柱；7、驱动箱；8、伺服电机；9、调节板；10、减震柱；11、启闭板；12、搭扣；13、限位板；14、减震弹簧；15、启闭板安装槽；16、导料块；17、调节柱；18、调节板安装架；19、橡胶块；20、支撑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7所示，一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，包括给料箱2和安装底板5，给料箱2的底端中心处安装振动电机，给料箱2的一端顶部安装有进料斗1，进料斗1的底端为锥形设置，进料斗1的底端设置开口，安装底板5的表面四个拐角处安装有减震底座3，减震底座3内设置有启闭板安装槽15，启闭板安装槽15内安装有启闭板11，减震底座3的外部安装有搭扣12，启闭板11通过搭扣12与减震底座3相连，减震底座3内部中空，减震底座3内安装有减震弹簧14，减震弹簧14的顶端安装有限位板13，减震弹簧14的顶端及底端分别与限位板13、减震底座3固定相连，限位板13的顶端安装有减震柱10，减震柱10与限位板13固定相连，减震柱10的的顶端与给料箱2相连，给料箱2的顶部及一端开放，给料箱2的内部底端倾斜设置，给料箱2开放的一端内部两侧安装有调节板安装架18，调节板安装架18上安装有调节板9，调节板9的一端为圆角设置，调节板9设置圆角的一端安装有调节柱17，调节板9通过调节柱17安装在调节板安装架18上，给料箱2开放的一端顶部安装有驱动箱7，驱动箱7的两端顶部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器与调节柱17相连，伺服电机8通过调节柱17带动调节板9转动，调节给料箱2出料时的宽度，给料箱2开放的一端内部两侧安装有导料块16，导料块16与调节板9相匹配，导料块16背对调节板9的一端倾斜设置，导料块16避免材料进入调节板9与给料箱2侧壁之间的间隙内，安装底板5的表面两侧开设有支撑柱收纳槽4，支撑柱收纳槽4内安装有支撑柱6，支撑柱6的顶端安装有橡胶块19，橡胶块19的一侧为圆角设置，橡胶块19增大摩擦，使得给料箱2的支撑更加稳定，给料箱2的底端两侧开设有支撑槽20，支撑槽20与支撑柱6相匹配。
本实用新型的工作原理如下：
在使用装置时，原材料通过进料斗1进入给料箱2中，通过振动电机的振动带动材料通过倾斜的给料箱2向下，减震底座3和减震柱10连接给料箱2和安装底板5，在更换减震弹簧14时，将支撑柱6竖起，卡在给料箱2底端的支撑槽20内，将给料箱2支撑住，打开搭扣12，向一侧推动启闭板11，使其收入启闭板安装槽15内，将减震底座3内的减震弹簧14取出并安装新的减震弹簧14，再将启闭板11关闭，通过搭扣12将启闭板11与减震底座3连接，驱动箱7上的伺服电机8通过调节柱17带动调节板9转动，调节给料箱2出料时的宽度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，包括给料箱（2）和安装底板（5），其特征在于：所述给料箱（2）的底端中心处安装振动电机，所述安装底板（5）的表面四个拐角处安装有减震底座（3），所述减震底座（3）内设置有启闭板安装槽（15），所述启闭板安装槽（15）内安装有启闭板（11），所述减震底座（3）的外部安装有搭扣（12），所述启闭板（11）通过搭扣（12）与减震底座（3）相连，所述减震底座（3）内部中空，所述减震底座（3）内安装有减震弹簧（14），所述减震弹簧（14）的顶端安装有限位板（13），所述减震弹簧（14）的顶端及底端分别与限位板（13）、减震底座（3）固定相连，所述限位板（13）的顶端安装有减震柱（10），所述减震柱（10）与限位板（13）固定相连，所述减震柱（10）的顶端与给料箱（2）相连，所述给料箱（2）的顶部及一端开放，所述给料箱（2）的内部底端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，其特征在于，所述给料箱（2）的一端顶部安装有进料斗（1），所述进料斗（1）的底端为锥形设置，所述进料斗（1）的底端设置开口。
3.根据权利要求1所述的一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，其特征在于，所述给料箱（2）开放的一端内部两侧安装有调节板安装架（18），所述调节板安装架（18）上安装有调节板（9），所述调节板（9）的一端为圆角设置，所述调节板（9）设置圆角的一端安装有调节柱（17），所述调节板（9）通过调节柱（17）安装在调节板安装架（18）上，所述给料箱（2）开放的一端顶部安装有驱动箱（7），所述驱动箱（7）的两端顶部安装有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端通过联轴器与调节柱（17）相连。
4.根据权利要求3所述的一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，其特征在于，所述给料箱（2）开放的一端内部两侧安装有导料块（16），所述导料块（16）与调节板（9）相匹配，所述导料块（16）背对调节板（9）的一端倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种高强抗氧化渗透出铁钩浇注料振动给料机，其特征在于，所述安装底板（5）的表面两侧开设有支撑柱收纳槽（4），所述支撑柱收纳槽（4）内安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶端安装有橡胶块（19），所述橡胶块（19）的一侧为圆角设置，所述给料箱（2）的底端两侧开设有支撑槽（20），所述支撑槽（20）与支撑柱（6）相匹配。
技术总结