本实用新型涉及播种装置技术领域，具体为一种大豆播种装置。
背景技术：
大豆，又被称为“豆中之王”、“田中之肉”、“绿色的牛乳”等，具有很高的营养价值，其发酵制品，如豆豉、豆汁、黄酱及各种腐乳等，都具备良好的膳食元素，因而在世界各地有着广泛的种植与需求。
但现有的大豆播种装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、相对于传统的人工播种方式，现有的大豆播种装置逐渐采用机械化设备，但市场上常见的大豆播种装置依旧难以实现自动翻土与点播的同步进行，因而大豆的整体播种效率依旧缺乏有效提高；
2、一般的大豆播种装置在进行播种时，无法实现定速定量的功能，因而大豆的播种数量存在较大波动，对于大豆最终的成活率存在不利影响；
3、现有的大豆播种装置在进行点播工作前后，通常需要人工进行大规模施肥、浇水，因而大豆种植的实际劳动强度依旧较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大豆播种装置，以解决上述背景技术中提出装置的播种效率不足、成活率缺乏保障以及实际劳动强度较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆播种装置，包括后箱体、前箱体、底架、储水腔室和定量腔室，所述底架底端的左侧对称安装有2个滚轮，且滚轮位置处的底架外侧壁上焊接有推把，所述底架顶端的左侧固定有后箱体，且后箱体底部的左侧设有储水腔室，所述后箱体的中部设有定量腔室，且定量腔室内部的左侧固定有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述后箱体顶端的左侧镶嵌有控制面板，所述底架顶端的右侧固定有前箱体，且前箱体内部的右侧设有安装腔室，并且安装腔室的底部延伸至底架的下方，所述安装腔室顶部的中心位置处固定有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴。
优选的，所述后箱体的顶部设有存种腔室，且存种腔室底部的右侧通过输出通道贯穿定量腔室并延伸至底架的下方。
优选的，所述前箱体内部的左侧设有储肥腔室，且储肥腔室的底端延伸至底架的下方。
优选的，所述储水腔室底部的右侧通过供水管与输出通道的底部相连通，且供水管上安装有流量控制阀。
优选的，所述第一转轴的外侧壁上套装有辊筒，且辊筒的外侧壁上设有4组定量槽，并且相邻的定量槽之间的夹角皆为90°。
优选的，所述安装腔室底部的中心位置处铰接有螺杆，且螺杆的一端通过皮带轮与第二转轴的一端固定连接，并且螺杆的外侧壁上等间距套装有旋耕刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆播种装置，不仅提高了大豆的播种效率，提高了大豆播种的成活率，而且降低了大豆播种的劳动强度；
1、通过在安装腔室的顶部固定第二电机，第二电机的输出端安装第二转轴，并通过在安装腔室的底部铰接螺杆，螺杆的外侧壁上套装旋耕刀，实现了大豆播种装置自动翻土的功能，从而提高了大豆的播种效率；
2、通过在后箱体的内部设存种腔室、定量腔室以及输出通道，定量腔室的内部固定第一电机，第一电机的输出端安装第一转轴，并通过在第一转轴的外侧壁上套装辊筒，辊筒的外侧壁上设定量槽，实现了大豆播种装置自动定量播种的功能，从而提高了大豆播种的成活率；
3、通过在前箱体的内部设储肥腔室，后箱体的底部设储水腔室，并通过在储水腔室的底部安装供水管，供水管上安装流量控制阀，实现了大豆播种装置同步施肥与浇水的功能，从而降低了大豆播种的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后箱体剖面主视结构示意图；
图3为本实用新型的前箱体剖面结构示意图；
图4为本实用新型的前箱体侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的系统流程示意图。
图中：1、推把；2、后箱体；3、控制面板；4、前箱体；5、旋耕刀；6、底架；7、滚轮；8、储水腔室；9、定量腔室；10、第一电机；11、存种腔室；12、定量槽；13、辊筒；14、第一转轴；15、输出通道；16、供水管；17、流量控制阀；18、储肥腔室；19、第二电机；20、安装腔室；21、螺杆；22、皮带轮；23、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆播种装置，包括后箱体2、前箱体4、底架6、储水腔室8和定量腔室9，底架6底端的左侧对称安装有2个滚轮7，且滚轮7位置处的底架6外侧壁上焊接有推把1，底架6顶端的左侧固定有后箱体2，且后箱体2底部的左侧设有储水腔室8，后箱体2的中部设有定量腔室9，且定量腔室9内部的左侧固定有第一电机10，该第一电机10的型号可为4ik25gn-a，且第一电机10的输入端与控制面板3内部plc控制器的输出端电性连接，并且第一电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴14，后箱体2顶端的左侧镶嵌有控制面板3，该控制面板3的型号可为dl203，底架6顶端的右侧固定有前箱体4，且前箱体4内部的右侧设有安装腔室20，并且安装腔室20的底部延伸至底架6的下方，安装腔室20顶部的中心位置处固定有第二电机19，该第二电机19的型号可为y90s-2，且第二电机19的输入端与控制面板3内部plc控制器的输出端电性连接，第二电机19的输出端通过联轴器安装有第二转轴23。
如图2中后箱体2的顶部设有存种腔室11，且存种腔室11底部的右侧通过输出通道15贯穿定量腔室9并延伸至底架6的下方，用于临时存放大豆种子并定点输出。
如图3中前箱体4内部的左侧设有储肥腔室18，且储肥腔室18的底端延伸至底架6的下方，用于临时存放肥料并均匀输出。
如图2中储水腔室8底部的右侧通过供水管16与输出通道15的底部相连通，且供水管16上安装有流量控制阀17，该流量控制阀17的型号可为fkc-g02-02h，且流量控制阀17的输入端与控制面板3内部plc控制器的输出端电性连接，用于控制浇水量。
如图2中第一转轴14的外侧壁上套装有辊筒13，且辊筒13的外侧壁上设有4组定量槽12，并且相邻的定量槽12之间的夹角皆为90°，用于定量控制大豆种子的输出。
如图4中安装腔室20底部的中心位置处铰接有螺杆21，且螺杆21的一端通过皮带轮22与第二转轴23的一端固定连接，并且螺杆21的外侧壁上等间距套装有旋耕刀5，用于实现自动翻土操作。
工作原理：使用时，首先通过在储水腔室8、存种腔室11以及储肥腔室18的内部分别输入清水、大豆种子以及肥料，随后，通过推把1将该大豆播种装置推移到工作地点，然后操控控制面板3，使该大豆播种装置通电运行，首先，第二电机19开始转动，并通过第二转轴23与皮带轮22带动螺杆21上的旋耕刀5高速转动，此时，使用者可根据实际需要匀速推动推把1，使旋耕刀5没入土壤中并开始翻土作业，与此同时，储肥腔室18内部的肥料匀速洒落到翻开的土壤中，随着使用者的继续推移，第一电机10延时启动，并通过第一转轴14驱动辊筒13匀速转动，则存种腔室11内部的大豆种子通过输出通道15的上段匀速落入定量槽12的内部，再由定量槽12定量输送到输出通道15的下段并直接落入翻开的土壤中，同时，流量控制阀17根据辊筒13的翻转频率，自动控制供水管16相应地供水、断水，从而对每一播种地点进行定量浇水，最终完成该大豆播种装置的全部工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种大豆播种装置，包括后箱体（2）、前箱体（4）、底架（6）、储水腔室（8）和定量腔室（9），其特征在于：所述底架（6）底端的左侧对称安装有2个滚轮（7），且滚轮（7）位置处的底架（6）外侧壁上焊接有推把（1），所述底架（6）顶端的左侧固定有后箱体（2），且后箱体（2）底部的左侧设有储水腔室（8），所述后箱体（2）的中部设有定量腔室（9），且定量腔室（9）内部的左侧固定有第一电机（10），并且第一电机（10）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（14），所述后箱体（2）顶端的左侧镶嵌有控制面板（3），所述底架（6）顶端的右侧固定有前箱体（4），且前箱体（4）内部的右侧设有安装腔室（20），并且安装腔室（20）的底部延伸至底架（6）的下方，所述安装腔室（20）顶部的中心位置处固定有第二电机（19），且第二电机（19）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（23）。
2.根据权利要求1所述的一种大豆播种装置，其特征在于：所述后箱体（2）的顶部设有存种腔室（11），且存种腔室（11）底部的右侧通过输出通道（15）贯穿定量腔室（9）并延伸至底架（6）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种大豆播种装置，其特征在于：所述前箱体（4）内部的左侧设有储肥腔室（18），且储肥腔室（18）的底端延伸至底架（6）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种大豆播种装置，其特征在于：所述储水腔室（8）底部的右侧通过供水管（16）与输出通道（15）的底部相连通，且供水管（16）上安装有流量控制阀（17）。
5.根据权利要求1所述的一种大豆播种装置，其特征在于：所述第一转轴（14）的外侧壁上套装有辊筒（13），且辊筒（13）的外侧壁上设有4组定量槽（12），并且相邻的定量槽（12）之间的夹角皆为90°。
6.根据权利要求1所述的一种大豆播种装置，其特征在于：所述安装腔室（20）底部的中心位置处铰接有螺杆（21），且螺杆（21）的一端通过皮带轮（22）与第二转轴（23）的一端固定连接，并且螺杆（21）的外侧壁上等间距套装有旋耕刀（5）。
技术总结