一种节能燃气炉燃烧器的制作方法

    技术2023-03-21  48


    本实用新型涉及燃烧器技术领域,尤其涉及一种节能燃气炉燃烧器。



    背景技术:

    燃气炉是一种通过燃气的化学能向热能转化来烹调菜肴、加工食品,以满足家庭需要的燃气用具,目前,燃气炉主要由燃烧器和火候调节旋钮组成,燃气炉在工作时,燃气从进气管进入炉内,经过燃气阀的调节进入燃烧器,同时混合一部分空气这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰,这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

    现有的燃烧器经常由于燃气与空气混合不足而导致燃气燃烧不充分,从而造成了燃气资源的浪费,因此需要对此作出改进。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃烧器由于燃气与空气混合不足导致燃气燃烧不充分的问题,而提出的一种节能燃气炉燃烧器。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种节能燃气炉燃烧器,包括燃烧器本体,所述燃烧器本体上安装有进气座、分气盘和支撑底座,所述支撑底座的外侧可拆卸安装有环形密封板,且环形密封板的内侧壁与支撑底座相互接触,所述环形密封板顶端的外侧壁上固定安装有环形安装管,所述环形安装管一侧的外侧壁上均匀固定安装有多个喷气管,且喷气管均贯穿环形密封板并延伸至环形密封板的内侧,所述环形安装管一侧的外侧壁上固定安装有连接管,所述连接管上安装有控制阀,所述燃烧器本体一侧的外侧壁上固定安装有抽气机,所述抽气机的输出端固定安装有排气管,且连接管远离环形安装管的一端可拆卸安装在排气管上。

    优选地,所述环形密封板底端的外侧壁上固定安装有环形连接板,所述燃烧器本体的顶壁上均匀固定安装有多个连接螺杆,且连接螺杆的顶端均贯穿环形连接板并延伸至环形连接板的上侧,每个所述连接螺杆顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母。

    优选地,每个所述喷气管均向下倾斜设置,且喷气管较低的一端均指向分气盘处。

    优选地,所述连接管底端的外侧壁上固定安装有与排气管相互配合的连接套,且连接套与排气管相互紧密接触,所述连接套的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓,且紧固螺栓均贯穿连接套并螺纹连接在排气管上。

    优选地,所述连接套内侧的顶壁上固定安装有环形密封块,所述排气管的顶壁上开设有与环形密封块相互配合的环形连接槽,所述环形连接槽的内侧壁上固定安装有与环形密封块相互配合的密封垫圈。

    与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:

    1、借助抽气机及时向燃烧器的分气盘部位通入空气,可以保证燃气与空气混合均匀,从而使得燃气可以被燃烧充分,避免了燃气资源的浪费,设计合理,实用效果好;

    2、结构简单,可以方便的对支撑底座外侧的环形密封板进行安装拆卸,从而可以方便的对环形密封板进行清理、保养与更换,设计合理。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种节能燃气炉燃烧器的正面结构剖视图;

    图2为本实用新型提出的一种节能燃气炉燃烧器的正面结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种节能燃气炉燃烧器的a部分结构的放大图。

    图中:1燃烧器本体、2进气座、3分气盘、4支撑底座、5环形密封板、6环形连接板、7连接螺杆、8紧固螺母、9环形安装管、10喷气管、11连接管、12控制阀、13抽气机、14排气管、15连接套、16紧固螺栓、17环形密封块、18环形连接槽、19密封垫圈。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-3,一种节能燃气炉燃烧器,包括燃烧器本体1,燃烧器本体1上安装有进气座2、分气盘3和支撑底座4,支撑底座4的外侧可拆卸安装有环形密封板5,且环形密封板5的内侧壁与支撑底座4相互接触,环形密封板5底端的外侧壁上固定安装有环形连接板6,燃烧器本体1的顶壁上均匀固定安装有多个连接螺杆7,且连接螺杆7的顶端均贯穿环形连接板6并延伸至环形连接板6的上侧,每个连接螺杆7顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母8,可以方便的对支撑底座4外侧的环形密封板5进行安装拆卸,从而可以方便的对环形密封板5进行清理、保养与更换,设计合理。

    环形密封板5顶端的外侧壁上固定安装有环形安装管9,环形安装管9一侧的外侧壁上均匀固定安装有多个喷气管10,且喷气管10均贯穿环形密封板5并延伸至环形密封板5的内侧,每个喷气管10均向下倾斜设置,且喷气管10较低的一端均指向分气盘3处,防止经喷气管10喷出的气体带动分气盘3内喷出的燃气向上逃逸,从而能保证燃气被充分燃烧。

    环形安装管9一侧的外侧壁上固定安装有连接管11,连接管11上安装有控制阀12,燃烧器本体1一侧的外侧壁上固定安装有抽气机13,抽气机13的输出端固定安装有排气管14,且连接管11远离环形安装管9的一端可拆卸安装在排气管14上,连接管11底端的外侧壁上固定安装有与排气管14相互配合的连接套15,且连接套15与排气管14相互紧密接触,连接套15的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓16,且紧固螺栓16均贯穿连接套15并螺纹连接在排气管14上,可以方便的将连接套15和连接管11安装至排气管14上或从排气管14上拆下。

    连接套15内侧的顶壁上固定安装有环形密封块17,排气管14的顶壁上开设有与环形密封块17相互配合的环形连接槽18,环形连接槽18的内侧壁上固定安装有与环形密封块17相互配合的密封垫圈19,可以提升连接管11与排气管14之间连接的密封性。

    本实用新型中,启动抽气机13,抽气机13将空气经排气管14排出,排气管14内排出的气体再经连接管11、环形安装管9和喷气管10注入分气盘3处,可以保证分气盘3内喷出的燃气与空气混合均匀,从而使得燃气可以被燃烧充分。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种节能燃气炉燃烧器,包括燃烧器本体(1),所述燃烧器本体(1)上安装有进气座(2)、分气盘(3)和支撑底座(4),其特征在于:所述支撑底座(4)的外侧可拆卸安装有环形密封板(5),且环形密封板(5)的内侧壁与支撑底座(4)相互接触,所述环形密封板(5)顶端的外侧壁上固定安装有环形安装管(9),所述环形安装管(9)一侧的外侧壁上均匀固定安装有多个喷气管(10),且喷气管(10)均贯穿环形密封板(5)并延伸至环形密封板(5)的内侧,所述环形安装管(9)一侧的外侧壁上固定安装有连接管(11),所述连接管(11)上安装有控制阀(12),所述燃烧器本体(1)一侧的外侧壁上固定安装有抽气机(13),所述抽气机(13)的输出端固定安装有排气管(14),且连接管(11)远离环形安装管(9)的一端可拆卸安装在排气管(14)上。

    2.根据权利要求1所述的一种节能燃气炉燃烧器,其特征在于:所述环形密封板(5)底端的外侧壁上固定安装有环形连接板(6),所述燃烧器本体(1)的顶壁上均匀固定安装有多个连接螺杆(7),且连接螺杆(7)的顶端均贯穿环形连接板(6)并延伸至环形连接板(6)的上侧,每个所述连接螺杆(7)顶端的外侧壁上均螺纹连接有紧固螺母(8)。

    3.根据权利要求1所述的一种节能燃气炉燃烧器,其特征在于:每个所述喷气管(10)均向下倾斜设置,且喷气管(10)较低的一端均指向分气盘(3)处。

    4.根据权利要求1所述的一种节能燃气炉燃烧器,其特征在于:所述连接管(11)底端的外侧壁上固定安装有与排气管(14)相互配合的连接套(15),且连接套(15)与排气管(14)相互紧密接触,所述连接套(15)的外侧壁上均匀插设有多个紧固螺栓(16),且紧固螺栓(16)均贯穿连接套(15)并螺纹连接在排气管(14)上。

    5.根据权利要求4所述的一种节能燃气炉燃烧器,其特征在于:所述连接套(15)内侧的顶壁上固定安装有环形密封块(17),所述排气管(14)的顶壁上开设有与环形密封块(17)相互配合的环形连接槽(18),所述环形连接槽(18)的内侧壁上固定安装有与环形密封块(17)相互配合的密封垫圈(19)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种节能燃气炉燃烧器,包括燃烧器本体,燃烧器本体上安装有进气座、分气盘和支撑底座,支撑底座的外侧可拆卸安装有环形密封板,且环形密封板的内侧壁与支撑底座相互接触,环形密封板顶端的外侧壁上固定安装有环形安装管,环形安装管一侧的外侧壁上均匀固定安装有多个喷气管,且喷气管均贯穿环形密封板并延伸至环形密封板的内侧,环形安装管一侧的外侧壁上固定安装有连接管,连接管上安装有控制阀,燃烧器本体一侧的外侧壁上固定安装有抽气机。本实用新型中借助抽气机及时向燃烧器的分气盘部位通入空气,可以保证燃气与空气混合均匀,从而使得燃气可以被燃烧充分,避免了燃气资源的浪费,设计合理,实用效果好。

    技术研发人员:李启友
    受保护的技术使用者:青岛七星宝暖通科技有限公司
    技术研发日:2019.07.08
    技术公布日:2020.04.03

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