本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉用清灰装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，因此随着时代的进步，锅炉的应用很广泛，但是转换能量的同时锅炉内也产生的很多灰尘。
因此市场上出现了各种各样的锅炉清灰装置，但是大多数的清灰装置功能比较单一，在清扫的时候由于锅炉比较深，有的地方不方便清扫，因此在打扫的时候有的地方也清除不到，且有的地方的灰尘比较顽固单纯的在内部清扫，不能将顽固的灰尘扫除，并且当锅炉清扫完以后，由于锅炉比较重不方便将灰尘取出来，为此我们提出了一种锅炉用清灰装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锅炉用清灰装置，以解决上述背景技术中提出的一般的不便于全方位对锅炉进行清扫，且不便于将顽固的灰尘清除，并且不便于取出灰尘问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉用清灰装置，包括锅炉本体、固定夹和连接管，所述锅炉本体的左端内部与第一横杆贯穿连接，且第一横杆中部的左右两端均与电动伸缩杆螺栓连接，所述电动伸缩杆远离第一横杆的一端与连接杆螺栓连接，且连接杆的外端与第一清扫刷固定连接，所述第一横杆的下端与第二清扫刷活动连接，所述锅炉本体的上侧设置有固定架，且固定架的上端与第一横杆贯穿连接，并且第一横杆的上端与第一齿轮转动连接，所述第一齿轮的右侧设置有第二齿轮，且第二横杆的上端转动连接在第二齿轮内，所述第二横杆的上端通过皮带与第三横杆的上端活动连接，且第三横杆贯穿连接在震动块的内部，所述固定夹的右端与锅炉本体的左外壁螺栓连接，且螺纹杆贯穿连接在固定夹左端的内部，所述连接管设置在锅炉本体的左侧，且鼓风机的右端与连接管的左端螺纹连接。
优选的，所述第一清扫刷等间距设置在连接杆上，且连接杆左端的第一清扫刷与连接杆右端的第一清扫刷相间设置。
优选的，所述第一齿轮、第二齿轮与第三横杆呈“一”字型分布，且第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的，所述第二横杆与第三横杆构成传动结构，且震动块等间距设置在第三横杆上。
优选的，所述震动块的形状为椭圆形，且震动块转动轨迹的半径与震动块的长度相等。
优选的，所述连接管与鼓风机构成连通结构，且连接管贯穿连接在固定夹的内部，并且上侧的固定夹与下侧的固定夹构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉用清灰装置，解决了不便于全方位对锅炉进行清扫，且不便于将顽固的灰尘清除，并且不便于取出灰尘的问题；
1、设有第一横杆，由于第一齿轮与第二齿轮的连接方式为啮合连接，因此带动第一横杆与第二横杆在锅炉本体内旋转，连接杆左端的第一清扫刷与连接杆右端的第一清扫刷相间设置，可以对锅炉本体的内壁进行清扫，电动伸缩杆的设计，使得连接杆可以伸缩，对距离连接杆较远的位置清扫；
2、设有震动块，第二横杆与第三横杆的结构设计，使得震动块旋转对锅炉本体敲打，使得比较顽固的灰尘容易从锅炉本体内脱落；
3、设有连接管，由于连接管与鼓风机构成连通结构，因此锅炉本体内的灰尘可以从连接管进入收集箱内，完成对锅炉的清灰。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型第三横杆与震动块连接俯视结构示意图；
图5为本实用新型固定夹与螺纹杆连接俯视结构示意图。
图中：1、锅炉本体；2、第一横杆；3、电动伸缩杆；4、连接杆；5、第一清扫刷；6、第二清扫刷；7、固定架；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二横杆；11、皮带；12、第三横杆；13、震动块；14、固定夹；15、螺纹杆；16、连接管；17、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉用清灰装置，包括锅炉本体1、第一横杆2、电动伸缩杆3、连接杆4、第一清扫刷5、第二清扫刷6、固定架7、第一齿轮8、第二齿轮9、第二横杆10、皮带11、第三横杆12、震动块13、固定夹14、螺纹杆15、连接管16和鼓风机17，锅炉本体1的左端内部与第一横杆2贯穿连接，且第一横杆2中部的左右两端均与电动伸缩杆3螺栓连接，电动伸缩杆3远离第一横杆2的一端与连接杆4螺栓连接，且连接杆4的外端与第一清扫刷5固定连接，第一横杆2的下端与第二清扫刷6活动连接，锅炉本体1的上侧设置有固定架7，且固定架7的上端与第一横杆2贯穿连接，并且第一横杆2的上端与第一齿轮8转动连接，第一齿轮8的右侧设置有第二齿轮9，且第二横杆10的上端转动连接在第二齿轮9内，第二横杆10的上端通过皮带11与第三横杆12的上端活动连接，且第三横杆12贯穿连接在震动块13的内部，固定夹14的右端与锅炉本体1的左外壁螺栓连接，且螺纹杆15贯穿连接在固定夹14左端的内部，连接管16设置在锅炉本体1的左侧，且鼓风机17的右端与连接管16的左端螺纹连接。
如图1中第一清扫刷5等间距设置在连接杆4上，且连接杆4左端的第一清扫刷5与连接杆4右端的第一清扫刷5相间设置，更快的对锅炉本体1进行清灰，第二横杆10与第三横杆12构成传动结构，且震动块13等间距设置在第三横杆12上，带动第三横杆12转动，使得震动块13可以旋转；
如图2中第一齿轮8、第二齿轮9与第三横杆12呈“一”字型分布，且第一齿轮8与第二齿轮9的连接方式为啮合连接，第一横杆2带动第二横杆10在锅炉本体1内旋转；
如图4中震动块13的形状为椭圆形，且震动块13转动轨迹的半径与震动块13的长度相等，震动块13在转动时可以碰到锅炉本体1，并敲打锅炉本体1；
如图1、图5中连接管16与鼓风机17构成连通结构，且连接管16贯穿连接在固定夹14的内部，并且上侧的固定夹14与下侧的固定夹14构成转动结构，将连接管16固定在锅炉本体1的外壁，防止连接管16脱落，将锅炉本体1内的灰尘吸到收集箱内。
工作原理：在使用该锅炉用清灰装置时，由于该锅炉为葫芦状的小型锅炉，且内部没有任何复杂的结构，首先打开电机的电源，使得第一齿轮8旋转，由于第一齿轮8带动第二齿轮9旋转，因此第一横杆2与第二横杆10在锅炉本体1的内部转动，从而与第一横杆2连接的连接杆4可以转动，因此第一清扫刷5可以对锅炉本体1内部四周进行扫除，电动伸缩杆3的设计使得第一清扫刷5可以伸缩更接触锅炉本体1的内壁，第二清扫刷6可以对锅炉本体1的底部进行清扫；
当第二横杆10旋转时，通过皮带11带动第三横杆12转动，从而带动震动块13旋转，并碰触到锅炉本体1使得锅炉本体1内比较顽固的灰尘可以震动下来；
打开鼓风机17的电源，连接管16的上端贯穿在锅炉本体1的上端，可以将清扫过程中的灰尘吸到连接管16内，连接管16的下端连接在锅炉本体1的左下端，将落在锅炉本体1底端的灰尘吸到连接管16内，通过鼓风机17将灰尘收集到收集箱内，将连接管16放到固定夹14内，用螺纹杆15将固定夹14的左端固定，由于固定夹14的右端与锅炉本体1螺栓连接，因此连接管16不会掉落，完成对锅炉的清灰后，将所有零件拆除，将固定架7从锅炉本体1的上端拆除，这就是该锅炉用清灰装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种锅炉用清灰装置，包括锅炉本体(1)、固定夹(14)和连接管(16)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的左端内部与第一横杆(2)贯穿连接，且第一横杆(2)中部的左右两端均与电动伸缩杆(3)螺栓连接，所述电动伸缩杆(3)远离第一横杆(2)的一端与连接杆(4)螺栓连接，且连接杆(4)的外端与第一清扫刷(5)固定连接，所述第一横杆(2)的下端与第二清扫刷(6)活动连接，所述锅炉本体(1)的上侧设置有固定架(7)，且固定架(7)的上端与第一横杆(2)贯穿连接，并且第一横杆(2)的上端与第一齿轮(8)转动连接，所述第一齿轮(8)的右侧设置有第二齿轮(9)，且第二横杆(10)的上端转动连接在第二齿轮(9)内，所述第二横杆(10)的上端通过皮带(11)与第三横杆(12)的上端活动连接，且第三横杆(12)贯穿连接在震动块(13)的内部，所述固定夹(14)的右端与锅炉本体(1)的左外壁螺栓连接，且螺纹杆(15)贯穿连接在固定夹(14)左端的内部，所述连接管(16)设置在锅炉本体(1)的左侧，且鼓风机(17)的右端与连接管(16)的左端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用清灰装置，其特征在于：所述第一清扫刷(5)等间距设置在连接杆(4)上，且连接杆(4)左端的第一清扫刷(5)与连接杆(4)右端的第一清扫刷(5)相间设置。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用清灰装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)、第二齿轮(9)与第三横杆(12)呈“一”字型分布，且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)的连接方式为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用清灰装置，其特征在于：所述第二横杆(10)与第三横杆(12)构成传动结构，且震动块(13)等间距设置在第三横杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉用清灰装置，其特征在于：所述震动块(13)的形状为椭圆形，且震动块(13)转动轨迹的半径与震动块(13)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用清灰装置，其特征在于：所述连接管(16)与鼓风机(17)构成连通结构，且连接管(16)贯穿连接在固定夹(14)的内部，并且上侧的固定夹(14)与下侧的固定夹(14)构成转动结构。
技术总结