本实用新型涉及环境模拟测试技术领域，具体涉及一种龙门架式三综合试验系统。
背景技术：
三综合试验箱结合温度、湿度、振动功能于一体，适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在综合的恶劣环境下检验其各项性能指标。
在对一些产品进行振动试验时，不仅需要进行水平振动试验，还需要进行垂直振动试验。因此，在三综合试验过程中，需要不停地转运三综合试验箱。但是，现有三综合试验系统用于转运三综合试验箱的机构结构复杂，运行稳定性差，试验效率低下。
解决以上问题成为当务之急。
技术实现要素：
为解决现有三综合试验系统用于转运三综合试验箱的机构结构复杂，运行稳定性差，试验效率低下的技术问题，本实用新型提供了一种龙门架式三综合试验系统。
其技术方案如下：
一种龙门架式三综合试验系统，其要点在于，包括：
三综合试验箱；
振动发生装置，其包括能够进行垂直振动的垂直振动台面和能够进行水平振动的水平振动台面；
若干在水平方向上相互平行的滑轨；
龙门架，其能够带动三综合试验箱升降，并能够沿滑轨滑动，以将三综合试验箱或转运到垂直振动台面上、或转运到水平振动台面上、或转运到振动发生装置旁的湿热试验位置。
采用以上结构，其中龙门架为框架结构，结构简单，稳定可靠，并且，龙门架能够稳定可靠地升降三综合试验箱，运行平稳，定位精准，升降效率高；再通过龙门架与滑轨的配合，能够带动三综合试验箱进行水平移动，结构同样简单可靠，使用便捷；从而能够高效地转运三综合试验箱，提高试验效率，且能够同时兼顾垂直振动和水平振动两种不同的振动模式。
作为优选：所述龙门架包括能够沿滑轨滑动的底部水平框架和设置在底部水平框架上方的顶部水平框架，所述底部水平框架和顶部水平框架之间通过若干立柱固定连接，在所述底部水平框架上设置有分别与对应滑轨滑动配合的主动滑轮和从动滑轮以及用于驱动主动滑轮的滑轮驱动组件，在所述顶部水平框架上设置有用于带动三综合试验箱升降的试验箱升降组件。采用以上结构，结构简单，稳定可靠，通过滑轮驱动组件能够带动主动滑轮转动，使龙门架能够沿滑轨滑动，并且，通过从动滑轮的设置，使龙门架的平移更加稳定可靠。
作为优选：所述滑轮驱动组件包括沿水平方向可转动地安装在底部水平框架上的滑动驱动转轴以及用于带动滑动驱动转轴转动的平移减速电机，所述滑动驱动转轴的两端均固套有所述主动滑轮。采用以上结构，结构简单，稳定可靠，传动效率高。
作为优选：在所述平移减速电机的电机轴上固套有主动链轮，在所述滑动驱动转轴上固套有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条连接。采用以上结构，稳定可靠，成本较低。
作为优选：所述试验箱升降组件包括若干同步转动的丝杆驱动转轴、用于带动丝杆驱动转轴转动的升降减速电机以及若干在对应丝杆驱动转轴带动下同步转动的升降驱动丝杆，各根丝杆驱动转轴均沿水平方向可转动地安装在顶部水平框架上，各根升降驱动丝杆均沿竖直方向设置，并与对应的丝杆驱动转轴之间通过换向器传动，在所述三综合试验箱上设置有若干分别与对应升降驱动丝杆螺纹配合的丝杆螺母套。采用以上结构，通过各根丝杆的同步转动，能够稳定可靠地带动三综合试验箱升降，运行平稳，定位精准，以准确地将三综合试验箱转运到指定位置。
作为优选：各个所述丝杆螺母套分别通过螺母套安装支架安装在三综合试验箱上。采用以上结构，简单可靠，结构强度高。
作为优选：在其中一根所述立柱上设置有若干上下分布的升降位置接近开关，在所述三综合试验箱的一侧安装有与升降位置接近开关匹配的升降位置定位金属杆。采用以上结构，能够准确定位三综合试验箱的垂向位置。
作为优选：在其中一根所述滑轨上设置有若干沿滑轨分布的平移位置接近开关，在所述底部水平框架的一侧安装有与平移位置接近开关匹配的平移位置定位金属杆。采用以上结构，能够准确定位三综合试验箱的水平位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
采用以上技术方案的龙门架式三综合试验系统，结构简单，操作便捷，稳定可靠，运行平稳，定位精准，升降和平移效率高，提高了试验效率，且能够同时兼顾垂直振动和水平振动两种不同的振动模式。
附图说明
图1为本实用新型在进行垂直振动试验的示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型在进行水平振动试验的示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为本实用新型在进行温度和湿度试验的示意图；
图7为图6的俯视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种龙门架式三综合试验系统，包括三综合试验箱1、振动发生装置2、龙门架4以及若干相互平行的滑轨3。其中，振动发生装置2和滑轨3均固定安装在地面上，振动发生装置2包括能够进行垂直振动的垂直振动台面2a和能够进行水平振动的水平振动台面2b。龙门架4安装在滑轨3上，并能够沿滑轨3平移，三综合试验箱1吊装在龙门架4上，并能够在龙门架4的带动下升降，从而实现转运三综合试验箱1。
如图1-图7所示，所述三综合试验箱1整体为箱体结构，其内部具有试验腔室1a，待测试装置置于试验腔室1a中。在试验腔室1a中设置有湿度发生器、加热设备(发热电阻丝、ptc等)以及制冷设备(压缩机冷媒制冷、液氮制冷等)。在试验腔室1a的底部设置有内外贯穿的振动台伸入孔1b以及用于密封振动台伸入孔1b的密封软膜1c，所述密封软膜1c设置在密封振动台伸入孔1b的内侧，当进行垂直振动或水平振动试验时，待测装置直接置于伸入试验腔室1a中的垂直振动台面2a或水平振动台面2b上，中间仅隔有密封软膜1c，密封软膜1c不会影响振动的传递，仅仅只是为了保证三综合试验箱1的密封性。
请参见图2和图4，当需要进行垂直振动试验时，可以在振动台伸入孔1b中设置垂直接口板1d，当需要进行水平振动试验时，可以在振动台伸入孔1b中设置水平接口板1e。垂直接口板1d和水平接口板1e均采用与三综合试验箱1箱壁相同的保温材料制成，通过垂直接口板1d或水平接口板1e的设置，不仅能够有效减小试验腔室1a与外界的热交换，保证温度和湿度试验能够与振动试验稳定地同时进行，还能够提高垂直振动台面2a或水平振动台面2b的可靠性。
同样的，请参见图6，当只需要进行温度和/或湿度试验时，可以在振动台伸入孔1b中设置盲板1f，完全封堵密封振动台伸入孔1b，能够更好地隔绝外界干扰，避免外界温度和湿度对试验腔室1a的影响，保证试验结果的准确。
请参见图2，所述龙门架4配合滑轨3能够将三综合试验箱1或转运到垂直振动台面2a上、或转运到水平振动台面2b上、或转运到振动发生装置2旁的湿热试验位置。
具体地说，请参见图2-图7，所述龙门架4包括能够沿滑轨3滑动的底部水平框架4a和设置在底部水平框架4a上方的顶部水平框架4b，所述底部水平框架4a和顶部水平框架4b之间通过若干立柱4c固定连接，在所述底部水平框架4a上设置有分别与对应滑轨3滑动配合的主动滑轮4d和从动滑轮4e以及用于驱动主动滑轮4d的滑轮驱动组件，在所述顶部水平框架4b上设置有用于带动三综合试验箱1升降的试验箱升降组件。
所述滑轮驱动组件包括沿水平方向可转动地安装在底部水平框架4a上的滑动驱动转轴4f以及用于带动滑动驱动转轴4f转动的平移减速电机4g，所述滑动驱动转轴4f的两端均固套有所述主动滑轮4d。
在所述平移减速电机4g的电机轴上固套有主动链轮4h，在所述滑动驱动转轴4f上固套有从动链轮，所述主动链轮4h和从动链轮之间通过链条连接。平移减速电机4g启动，带动主动链轮4h转动，主动链轮4h通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动滑动驱动转轴4f转动，滑动驱动转轴4f带动两端的主动滑轮4d转动，沿对应的滑轨3滑动，其余的从动滑轮4e在对应的滑轨3上随动，从而使龙门架4能够滑轨3平移，带动三综合试验箱1进行平移。
所述试验箱升降组件包括若干同步转动的丝杆驱动转轴4k、用于带动丝杆驱动转轴4k转动的升降减速电机4l以及若干在对应丝杆驱动转轴4k带动下同步转动的升降驱动丝杆4m，各根丝杆驱动转轴4k均沿水平方向可转动地安装在顶部水平框架4b上，各根升降驱动丝杆4m均沿竖直方向设置，并与对应的丝杆驱动转轴4k之间通过换向器4n传动，在所述三综合试验箱1上设置有若干分别与对应升降驱动丝杆4m螺纹配合的丝杆螺母套4o。本实施例中，升降减速电机4l为双轴电机，能同步带动两端的丝杆驱动转轴4k转动，两根丝杆驱动转轴4k再通过对应的换向器4n带动各丝杆驱动转轴4k同步转动。
具体地说，升降减速电机4l启动，带动各丝杆驱动转轴4k同步转动，各丝杆驱动转轴4k在通过对应的换向器4n带动各升降驱动丝杆4m同步转动，从而通过各升降驱动丝杆4m与对应的丝杆螺母套4o配合，能够带动三综合试验箱1升降。
进一步地，请参见图2，各个所述丝杆螺母套4o分别通过螺母套安装支架4p安装在三综合试验箱1上，以保证丝杆螺母套4o的可靠安装。
请参见图2，在其中一根所述立柱4c上设置有若干上下分布的升降位置接近开关4q，在所述三综合试验箱1的一侧安装有与升降位置接近开关4q匹配的升降位置定位金属杆4i。从而通过各升降位置接近开关4q与升降位置定位金属杆4i的配合，能够使三综合试验箱1精确地定位在最大高度、垂直振动试验高度以及水平振动试验高度，本实施例中，温度和湿度试验高度与水平振动试验高度一致。
请参见图3，在其中一根所述滑轨3上设置有若干沿滑轨3分布的平移位置接近开关5，在所述底部水平框架4a的一侧安装有与平移位置接近开关5匹配的平移位置定位金属杆4j。从而通过各平移位置接近开关5与平移位置定位金属杆4j的配合，能够使三综合试验箱1精确地定位在垂直振动试验平移位置、水平振动试验平移位置以及温度和湿度试验平移位置。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种龙门架式三综合试验系统，其特征在于，包括：
三综合试验箱(1)；
振动发生装置(2)，其包括能够进行垂直振动的垂直振动台面(2a)和能够进行水平振动的水平振动台面(2b)；
若干在水平方向上相互平行的滑轨(3)；
龙门架(4)，其能够带动三综合试验箱(1)升降，并能够沿滑轨(3)滑动，以将三综合试验箱(1)或转运到垂直振动台面(2a)上、或转运到水平振动台面(2b)上、或转运到振动发生装置(2)旁的湿热试验位置。
2.根据权利要求1所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：所述龙门架(4)包括能够沿滑轨(3)滑动的底部水平框架(4a)和设置在底部水平框架(4a)上方的顶部水平框架(4b)，所述底部水平框架(4a)和顶部水平框架(4b)之间通过若干立柱(4c)固定连接，在所述底部水平框架(4a)上设置有分别与对应滑轨(3)滑动配合的主动滑轮(4d)和从动滑轮(4e)以及用于驱动主动滑轮(4d)的滑轮驱动组件，在所述顶部水平框架(4b)上设置有用于带动三综合试验箱(1)升降的试验箱升降组件。
3.根据权利要求2所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：所述滑轮驱动组件包括沿水平方向可转动地安装在底部水平框架(4a)上的滑动驱动转轴(4f)以及用于带动滑动驱动转轴(4f)转动的平移减速电机(4g)，所述滑动驱动转轴(4f)的两端均固套有所述主动滑轮(4d)。
4.根据权利要求3所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：在所述平移减速电机(4g)的电机轴上固套有主动链轮(4h)，在所述滑动驱动转轴(4f)上固套有从动链轮，所述主动链轮(4h)和从动链轮之间通过链条连接。
5.根据权利要求2所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：所述试验箱升降组件包括若干同步转动的丝杆驱动转轴(4k)、用于带动丝杆驱动转轴(4k)转动的升降减速电机(4l)以及若干在对应丝杆驱动转轴(4k)带动下同步转动的升降驱动丝杆(4m)，各根丝杆驱动转轴(4k)均沿水平方向可转动地安装在顶部水平框架(4b)上，各根升降驱动丝杆(4m)均沿竖直方向设置，并与对应的丝杆驱动转轴(4k)之间通过换向器(4n)传动，在所述三综合试验箱(1)上设置有若干分别与对应升降驱动丝杆(4m)螺纹配合的丝杆螺母套(4o)。
6.根据权利要求5所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：各个所述丝杆螺母套(4o)分别通过螺母套安装支架(4p)安装在三综合试验箱(1)上。
7.根据权利要求6所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：在其中一根所述立柱(4c)上设置有若干上下分布的升降位置接近开关(4q)，在所述三综合试验箱(1)的一侧安装有与升降位置接近开关(4q)匹配的升降位置定位金属杆(4i)。
8.根据权利要求2所述的龙门架式三综合试验系统，其特征在于：在其中一根所述滑轨(3)上设置有若干沿滑轨(3)分布的平移位置接近开关(5)，在所述底部水平框架(4a)的一侧安装有与平移位置接近开关(5)匹配的平移位置定位金属杆(4j)。
技术总结