本实用新型涉及一种家用电器，具体是一种otr微波炉散热系统。
背景技术：
otr微波炉，一般安装在厨房的炉灶上方，内部设有抽风机，具备微波加热功能和抽风功能，且可以合理利用厨房空间，越来越受人们的喜爱。
由于otr微波炉设置于灶台上方面，当和灶合一起工作时，灶台产生的高温易使otr微波炉内部温度较高，需要对otr微波炉内部的热量进行很好地通风散热，现有的otr微波炉散热结构不够完善，无法兼顾各个电气元器件的散热，尤其是不能很好地对控制面板进行散热。
中国专利文献号cn1159548c于2004.07.28公开一种微波炉，包括：腔体、电气安装室、通风马达组件、吸气栅网、空气引导件、磁控管、高压电容器和高压变换器。该结构的冷风通过吸气栅网依次经过高压电容器、高压变换器、磁控管、空气引导件和通风马达组件；冷风吸收高压变换器、磁控管的热量形成热空气，热空气通过空气引导件进入通风马达组件内，热风气被通风马达组件排出。
但该结构存在上述缺陷，不能很好地对控制面板进行散热。因此有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构合理、散热良好、安装灵活，有效解决otr微波炉散热结构不够完善的问题，提高otr微波炉散热性能的otr微波炉散热系统，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种otr微波炉散热系统，包括微波炉腔体及其控制面板，腔体顶部后侧设置有抽风机；抽风机的抽风口与微波炉内部连通，抽风机的排风口与微波炉外部连通，所述控制面板位于微波炉腔体的右侧，控制面板后侧的空间通过支撑板分隔成上电气室和下电气室，控制面板的顶部设有进风孔a，进风孔a与上电气室连通，支撑板的前部设有上下贯穿的进风孔f，上电气室、下电气室通过进风孔f相连通；上电气室、下电气室分别和抽风机的抽风口连通，其中，进风孔a、上电气室和抽风机形成上散热风道；进风孔f、下电气室和抽风机形成下散热风道。微波炉腔体和控制面板之间形成进风通道，冷风通过进风通道带走控制面板的热量后，冷风通过微波炉腔体的进风孔b分别进入上电气室和下电气室，冷风带走上电气室和下电气室的热量，最后冷风带走的热量进入微波炉腔体的出风通道，以排出上电气室和下电气室的热量。
所述上电气室设置有高压变压器和磁控管，磁控管包括磁控管散热器；磁控管散热器内设置有散热通道，散热通道贯穿磁控管散热器、且散热通道内设置有散热片。
所述上电气室对应磁控管设置有第一导气罩，磁控管散热器的散热通道、第一导气罩、抽风机三者依次相连形成散热通道。第一导气罩设置有进风口c。
冷风进入进风孔a后，冷风一部分通过进风孔b进入上电气室，冷风另一部分通过进风孔b进入下电气室；控制面板和支撑板之间具有间隙，以形成进风通道，进风孔a、进风孔b分别和进风通道相互连通。冷风依次通过进风孔a、进风孔b进入进风通道，冷风进入进风通道后带走控制面板的热量，对控制面板进行散热。
所述抽风机的底部与微波炉腔体顶壁之间设置有第二导气罩，抽风机的抽风口和第二导气罩相连通；微波炉腔体的顶壁对应第二导气罩设置有出风孔d，出风孔d通过第二导气罩与抽风机的抽风口相连通。
所述腔体侧壁设置有出风孔e，微波炉腔体的烹饪室通过出风孔e与下电气室相互连通；进风孔f、下电气室、出风孔e、出风孔d、抽风机相连通，以形成散热通道
冷风通过进风通道进入上电气室后，冷风经过高压变压器，冷风带走高压变压器的热量后，冷风进入磁控管的散热通道和第一导气罩，冷风带走磁控管的热量，冷风最后进入出风通道，有效对上电气室的零件进行散热。
冷风带走上电气室的热量后，抽风机抽取冷风，冷风通过排风口排出。
本实用新型的风道原理：冷风从控制面板顶端面的风孔进入整机，冷风一部分向前穿过高压变压器和磁控管，带走热量后进入第一导气罩，再由抽风机排出整机；冷风另一部分进入支撑板的进风孔f，冷风通过进风孔f向下经过控制面板(电脑板)，带走热量后从腔体侧壁的出风孔e进入微波炉腔体的烹饪室，再穿过微波炉腔体顶端的网孔进入导气罩,进入第一导气罩的抽风机后，最后冷风由抽风机排出。冷风同时对高压变压器、磁控管、控制面板散热。
附图说明
图1为本实用新型一实施例控制面板和微波炉腔体的分解结构示意图。
图2为图1中g处的放大图。
图3为图1中h处的放大图。
图4为本实用新型一实施例控制面板和微波炉腔体的相互装配的结构示意图。
图5为图4中i处的放大图。
图6为本实用新型一实施例otr微波炉的分解结构示意图。
图7为图6中j处的放大图。
图8为本实用新型一实施例微波炉腔体的内部结构示意图。
图9为图6中k处的放大图。
图10为本实用新型一实施例微波炉腔体和第二导气罩分解结构示意图。
图中，1为微波炉腔体，1.1为进风孔b，1.2为出风孔d，1.3为腔体侧壁，1.4为出风孔e，2为控制面板，2.1为进风孔a，3为支撑板，3.1为进风孔f，4为上电气室，5为下电气室，6为高压变压器，7为磁控管，7.1为磁控管散热器，8为第一导气罩，8.1为进风口c，9为抽风机，9.1为抽风口，9.2为排风口，10为第二导气罩，11为烹饪室。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图10，一种otr微波炉散热系统，包括微波炉腔体1及其控制面板2，腔体1顶部后侧设置有抽风机9；抽风机9的抽风口9.1与微波炉内部连通，抽风机9的排风口9.2与微波炉外部连通，控制面板2位于微波炉腔体1的右侧，控制面板2后侧的空间通过支撑板3分隔成上电气室4和下电气室5，控制面板2的顶部设有进风孔a2.1，进风孔a2.1与上电气室4连通，支撑板3的前部设有上下贯穿的进风孔f3.1，上电气室4、下电气室5通过进风孔f3.1相连通；上电气室4、下电气室5分别和抽风机的抽风口9.1连通，其中，进风孔a2.1、上电气室4和抽风机9形成上散热风道；进风孔f3.1、下电气室5和抽风机9形成下散热风道。冷风的流向如图6、图8、图10的箭头所示。微波炉腔体1对应进风孔a2.1设置有进风孔b1.1。
进风孔a2.1、进风孔b1.1和上电气室4相连通。
上电气室4设置有高压变压器6和磁控管7，磁控管7包括磁控管散热器7.1；磁控管散热器7.1内设置有散热通道，散热通道贯穿磁控管散热器7.1、且散热通道内设置有散热片。
上电气室4对应磁控管7设置有第一导气罩8，磁控管散热器7.1的散热通道、第一导气罩8、抽风机9三者依次相连形成散热通道。第一导气罩8设置有进风口c8.1，抽风口9.1、磁控管散热器7.1的散热通道分别和进风口c8.1相连通。
抽风机9的底部与微波炉腔体1顶壁之间设置有第二导气罩10，抽风机9的抽风口9.1和第二导气罩10相连通；微波炉腔体1的顶壁对应第二导气罩10设置有出风孔d1.2，出风孔d1.2通过第二导气罩10与抽风机9的抽风口9.1相连通。
腔体侧壁1.3设置有出风孔e1.4，微波炉腔体1的烹饪室11通过出风孔e1.4与下电气室5相互连通；进风孔f3.1、下电气室5、出风孔e1.4、出风孔d1.2、抽风机9相连通，以形成散热通道。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种otr微波炉散热系统，包括微波炉腔体(1)及其控制面板(2)，腔体(1)顶部后侧设置有抽风机(9)；抽风机(9)的抽风口(9.1)与微波炉内部连通，抽风机(9)的排风口(9.2)与微波炉外部连通，其特征是：所述控制面板(2)位于微波炉腔体(1)的右侧，控制面板(2)后侧的空间通过支撑板(3)分隔成上电气室(4)和下电气室(5)，控制面板(2)的顶部设有进风孔a(2.1)，进风孔a(2.1)与上电气室(4)连通，支撑板(3)的前部设有上下贯穿的进风孔f(3.1)，上电气室(4)、下电气室(5)通过进风孔f(3.1)相连通；上电气室(4)、下电气室(5)分别和抽风机的抽风口(9.1)连通，其中，进风孔a(2.1)、上电气室(4)和抽风机(9)形成上散热风道；进风孔f(3.1)、下电气室(5)和抽风机(9)形成下散热风道。
2.根据权利要求1所述otr微波炉散热系统，其特征是所述上电气室(4)设置有高压变压器(6)和磁控管(7)，磁控管(7)包括磁控管散热器(7.1)；磁控管散热器(7.1)内设置有散热通道，散热通道贯穿磁控管散热器(7.1)、且散热通道内设置有散热片。
3.根据权利要求2所述otr微波炉散热系统，其特征是所述上电气室(4)对应磁控管(7)设置有第一导气罩(8)，磁控管散热器(7.1)的散热通道、第一导气罩(8)、抽风机(9)三者依次相连形成散热通道。
4.根据权利要求3所述otr微波炉散热系统，其特征是所述抽风机(9)的底部与微波炉腔体(1)顶壁之间设置有第二导气罩(10)，抽风机(9)的抽风口(9.1)和第二导气罩(10)相连通；微波炉腔体(1)的顶壁对应第二导气罩(10)设置有出风孔d(1.2)，出风孔d(1.2)通过第二导气罩(10)与抽风机(9)的抽风口(9.1)相连通。
5.根据权利要求4所述otr微波炉散热系统，其特征是还包括腔体侧壁(1.3)；所述腔体侧壁(1.3)设置有出风孔e(1.4)，微波炉腔体(1)的烹饪室(11)通过出风孔e(1.4)与下电气室(5)相互连通；进风孔f(3.1)、下电气室(5)、出风孔e(1.4)、出风孔d(1.2)、抽风机(9)相连通，以形成散热通道。
技术总结