本实用新型涉及烟气挡板技术领域，具体为一种便于安装的高温烟气挡板。
背景技术：
余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
余热锅炉在长期使用过程中，锅炉壳体裸露部分尤其是烟气挡板门常常会因为烟气中的硫化物与水汽作用产生液态硫酸而被腐蚀，烟气挡板门在被腐蚀后，其密封性能就无法得到保证，导致烟气外漏，目前，对于这种情况常用的对策是，一旦发现烟气挡板门壳体出现因壳体腐蚀而产生烟气外漏的现象，立即停机，对烟气挡板门进行更换作业，或者对烟气挡板门进行焊接维修等。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种便于安装的高温烟气挡板，该便于安装的高温烟气挡板，具有便于对挡板进行拆卸的优点，减少了挡板拆卸的时间和操作工序。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的高温烟气挡板，包括锅炉、定位框架、和挡板本体，所述定位框架焊接在锅炉的正面，所述挡板本体活动连接在锅炉的出烟口处，所述挡板本体的正面焊接有活动框，所述活动框的底部开设有活动槽，定位滑板通过活动槽与活动框活动连接，所述定位滑板焊接在固定盒上，所述固定盒的背面与挡板本体的正面贴合，定位机构的一端位于固定盒上，所述定位机构的另一端插接在定位框架的内壁上。
优选的，所述定位框架内腔的底部焊接有支撑限位座，所述挡板本体的底部卡接在支撑限位座的顶部。
优选的，所述定位机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹套、滑块、连接板和定位杆，所述双轴电机固定连接在固定盒内腔的中部，所述双轴电机的两个输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆焊接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆远离双轴电机的一端均通过轴承与固定盒的内壁活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧面与滑块的一端焊接，所述滑块的另一端贯穿开设在固定盒侧面的滑槽并与固定盒活动连接，所述滑块位于固定盒外部的一端焊接有连接板，所述连接板顶部远离滑块的一侧焊接有定位杆，所述定位杆远离连接板的一端插接在定位框架内壁开设的定位槽的内部。
优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹方向相反。
优选的，所述双轴电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套固定连接在固定盒内腔中部的内壁上。
优选的，所述定位杆靠近定位框架内壁一端的外表面固定连接有限位板。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种便于安装的高温烟气挡板。
至少具备以下有益效果：
(1)、该便于安装的高温烟气挡板，通过定位机构方便对挡板本体进行拆卸和安装，通过将活动框和定位滑板分离，方便对定位机构与挡板本体的拆卸，使定位机构可以循环使用，方便了对挡板本体的更换，降低了使用成本。
(2)、该便于安装的高温烟气挡板，通过双轴电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使螺纹套带动滑块移动，使定位杆移动与定位框架连接或者分离，方便了对挡板本体的拆卸和安装。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中固定盒的剖视图；
图3为本实用新型图1中活动框的侧面结构示意图。
图中：1锅炉、2定位框架、3挡板本体、4活动框、5定位滑板、6固定盒、7定位机构、701双轴电机、702固定套、703第一螺纹杆、704第二螺纹杆、705螺纹套、706滑块、707滑槽、708连接板、709定位杆、710定位槽、711限位板、8支撑限位座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的高温烟气挡板，包括锅炉1、定位框架2、和挡板本体3，定位框架2焊接在锅炉1的正面，挡板本体3活动连接在锅炉1的出烟口处，定位框架2内腔的底部焊接有支撑限位座8，挡板本体3的底部卡接在支撑限位座8的顶部，挡板本体3的正面焊接有活动框4，活动框4的底部开设有活动槽，定位滑板5通过活动槽与活动框4活动连接，定位滑板5焊接在固定盒6上，固定盒6的背面与挡板本体3的正面贴合，定位机构7的一端位于固定盒6上，定位机构7的另一端插接在定位框架2的内壁上。
通过定位机构7方便对挡板本体3进行拆卸和安装，通过将活动框4和定位滑板5分离，方便对定位机构7与挡板本体3的拆卸，使定位机构7可以循环使用，方便了对挡板本体3的更换，降低了使用成本。
定位机构7包括双轴电机701、第一螺纹杆703、第二螺纹杆704、螺纹套705、滑块706、连接板708和定位杆709，双轴电机701固定连接在固定盒6内腔的中部，双轴电机701的外表面固定连接有固定套702，固定套702固定连接在固定盒6内腔中部的内壁上，双轴电机701的两个输出轴分别与第一螺纹杆703和第二螺纹杆704焊接，第一螺纹杆703和第二螺纹杆704远离双轴电机701的一端均通过轴承与固定盒6的内壁活动连接，第一螺纹杆703和第二螺纹杆704的外表面均螺纹连接有螺纹套705，第一螺纹杆703和第二螺纹杆704外表面开设的螺纹方向相反，螺纹套705的侧面与滑块706的一端焊接，滑块706的另一端贯穿开设在固定盒6侧面的滑槽707并与固定盒6活动连接，滑块706位于固定盒6外部的一端焊接有连接板708，连接板708顶部远离滑块706的一侧焊接有定位杆709，定位杆709远离连接板708的一端插接在定位框架2内壁开设的定位槽710的内部，定位杆709靠近定位框架2内壁一端的外表面固定连接有限位板711。
通过双轴电机701带动第一螺纹杆703和第二螺纹杆704转动，使螺纹套705带动滑块706移动，使定位杆709移动与定位框架2连接或者分离，方便了对挡板本体3的拆卸和安装。
当需要对挡板本体3进行拆卸时，开启双轴电机701带动第一螺纹杆703和第二螺纹杆704转动，使螺纹套705带动滑块706向双轴电机701的方向移动，使定位杆709与定位槽710分离，方便了对挡板本体3与锅炉1的拆卸分离。
当需要对挡板本体3进行更换时，将定位滑板5与活动框4分离即可，然后将定位滑板5安装在更换后的挡板本体3上。
以上对本实用新型所提供的便于安装的高温烟气挡板进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种便于安装的高温烟气挡板，包括锅炉(1)、定位框架(2)、和挡板本体(3)，其特征在于：所述定位框架(2)焊接在锅炉(1)的正面，所述挡板本体(3)活动连接在锅炉(1)的出烟口处，所述挡板本体(3)的正面焊接有活动框(4)，所述活动框(4)的底部开设有活动槽，定位滑板(5)通过活动槽与活动框(4)活动连接，所述定位滑板(5)焊接在固定盒(6)上，所述固定盒(6)的背面与挡板本体(3)的正面贴合，定位机构(7)的一端位于固定盒(6)上，所述定位机构(7)的另一端插接在定位框架(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高温烟气挡板，其特征在于：所述定位框架(2)内腔的底部焊接有支撑限位座(8)，所述挡板本体(3)的底部卡接在支撑限位座(8)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的高温烟气挡板，其特征在于：所述定位机构(7)包括双轴电机(701)、第一螺纹杆(703)、第二螺纹杆(704)、螺纹套(705)、滑块(706)、连接板(708)和定位杆(709)，所述双轴电机(701)固定连接在固定盒(6)内腔的中部，所述双轴电机(701)的两个输出轴分别与第一螺纹杆(703)和第二螺纹杆(704)焊接，所述第一螺纹杆(703)和第二螺纹杆(704)远离双轴电机(701)的一端均通过轴承与固定盒(6)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(703)和第二螺纹杆(704)的外表面均螺纹连接有螺纹套(705)，所述螺纹套(705)的侧面与滑块(706)的一端焊接，所述滑块(706)的另一端贯穿开设在固定盒(6)侧面的滑槽(707)并与固定盒(6)活动连接，所述滑块(706)位于固定盒(6)外部的一端焊接有连接板(708)，所述连接板(708)顶部远离滑块(706)的一侧焊接有定位杆(709)，所述定位杆(709)远离连接板(708)的一端插接在定位框架(2)内壁开设的定位槽(710)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的高温烟气挡板，其特征在于：所述第一螺纹杆(703)和第二螺纹杆(704)外表面开设的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的高温烟气挡板，其特征在于：所述双轴电机(701)的外表面固定连接有固定套(702)，所述固定套(702)固定连接在固定盒(6)内腔中部的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的高温烟气挡板，其特征在于：所述定位杆(709)靠近定位框架(2)内壁一端的外表面固定连接有限位板(711)。
技术总结