技术领域：
本实用新型涉及一种电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置。
背景技术：
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火电厂磨煤机制粉系统中，目前全国多数电厂使用变加载中速磨煤机，在运行中变加载中速磨煤机支撑杆拉杆密封由于磨煤机撵磨煤块，上下移动，经常出现支撑杆密封漏粉、漏灰缺陷，特别是在大负荷的时期，磨煤机撵磨力加大，摆动量大时，更易出现漏粉、漏灰缺陷，当缺陷发生时由于机组负荷需要，磨煤机不能及时停下来检修，而一旦检修，由于检修时间较长，劳动强度过大，影响发电机组的电量，又给机组安全运行很检修人员的人身安全造成一定的风险。另一方面，由于煤渣的进入，即对速磨煤机支撑杆造成磨损，又污染现场工作环境，影响发电厂的整体安全文明生产水平。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是解决变加载中速磨煤机经常出现支撑杆密封漏粉、漏灰的问题，提供一种采用挡渣及多层密封，从而有效的防止了密封风的泄露，其密封件与拉杆接触严密，并能可靠的随拉杆晃动和滑动，密封合理有效的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，该中速磨煤机支撑拉杆密封装置包括套在支撑拉杆上的活动式锥形罩、密封风腔、下密封外罩和密封法兰，所述的活动式锥形罩与所述的支撑拉杆之间设置多道上软体密封，所述的活动式锥形罩内部具有一组泄压槽，所述的下密封外罩内设置有下软体密封，所述的下软体密封与所述的支撑拉杆之间设置有内置碳精环，所述的下软体密封的上下两平面的环形槽内设置有平面顶式碳精环。
所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的活动式锥形罩为半球形。
所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的活动式锥形罩与所述的密封风腔之间通过卡板连接。
所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的下软体密封外侧设置有弹簧槽和卡箍槽，所述的弹簧槽内固定有弹簧，所述的卡箍槽内固定有卡箍。
所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的下密封外罩与所述的密封法兰之间通过螺栓连接，所述的密封法兰与所述的下软体密封的下表面相接触。
所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的上软体密封和所述的下软体密封都为碳纤维环状结构。
所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的上软体密封为2-4道。
有益效果：
1.本实用新型采用挡渣及多层密封，从而有效的防止了密封风的泄露，其密封件与拉杆接触严密，并能可靠的随拉杆晃动和滑动，密封合理有效。能够保证电厂磨煤机长期、安全、有效运行，大幅降低设备造价，且安全可靠，降低作业人员安全风险。
2.本实用新型使用寿命长达3年，且易磨损件价格较低，只需定期更换耐磨碳精环，检修方便，一个工日就可完成检修，改善了原支撑拉杆漏粉、漏灰的缺陷，设备使用寿命长，检修作业时间短。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、上软体密封；2、活动式锥形罩；3、卡板；4、密封风腔；5、下密封外罩；6、弹簧槽；7、卡箍槽；8、平面顶式碳精环；9、内置碳精环；10、密封法兰；11、下软体密封；12、卡箍；13、弹簧；14、泄压槽；15、支撑拉杆。
具体实施方式：
实施例1：
一种电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，该中速磨煤机支撑拉杆密封装置包括套在支撑拉杆15上的活动式锥形罩2、密封风腔4、下密封外罩5和密封法兰10，所述的活动式锥形罩与所述的支撑拉杆之间设置多道上软体密封1，所述的活动式锥形罩内部具有一组泄压槽14，所述的下密封外罩内设置有下软体密封11，所述的下软体密封与所述的支撑拉杆之间设置有内置碳精环9，所述的下软体密封的上下两平面的环形槽内设置有平面顶式碳精环8。
实施例2：
根据实施例1所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的活动式锥形罩为半球形。
实施例3：
根据实施例1或2所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的活动式锥形罩与所述的密封风腔之间通过卡板3连接。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的下软体密封外侧设置有弹簧槽6和卡箍槽7，所述的弹簧槽内固定有弹簧13，所述的卡箍槽内固定有卡箍12，弹簧为圆环形。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的下密封外罩与所述的密封法兰之间通过螺栓连接，所述的密封法兰与所述的下软体密封的下表面相接触。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的上软体密封和所述的下软体密封都为碳纤维环状结构。
实施例7：
根据实施例1或2或3或4或5或6所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，所述的上软体密封为2-4道。
其中速磨煤机支撑拉杆密封分为上、下密封两处密封、
1.上密封为：活动式锥形罩为球面形式，伴随拉杆的运动，可使表面不会积灰或积渣，在于活动式锥形罩内部加装数道碳纤维软体密封，利用软体密封的热膨胀力（工作温度达40℃时可膨胀）抱紧拉杆，消除锥体和拉杆之间的间隙：①由于是软体密封，不会刮蹭拉杆，对拉杆不产生损伤，拉杆的上下窜动及多向位移软体密封可曲服扭动，仍然随原性不受任何影响，可彻底阻挡粉、灰从椎体中穿透，保证密封腔内不受污染。②活动式锥形罩的外部圆周处设置有卡槽，并且与卡板配合实现固定，密封风腔上设置冲压孔，在机组现场使用高压密封风对密封风风腔进行冲压，密封腔内密封气压膨胀时可使气体从泄压槽泄出，对预进灰渣进行冲刷，起到清灰阻粉的作用。
2.下密封为组合式密封，下软体密封为耐高温耐磨橡胶制作，与耐磨碳精环组合成密封装置。下软体密封内径负于拉杆直径，下软体密封外径为二道弹簧及卡箍收力拉紧，控制其的扩张，使之抱紧拉杆，并在有磨损后能自行收缩至零位密封，下软体密封内径布置数道碳精环，利用碳精环的自润滑及耐磨性能，从而有效弥补和增强函体的有效工作寿命，密封函体外及上下平面处设置平面顶式碳精环通过法兰压紧，利用其曲张力使之平面高度间形成无隙状态。可有效阻挡渣粉的s型穿透，以增强函体的耐磨及润滑功能，使用支撑杆密封后，使用寿命长达3年，且易磨损件价格较低，只需定期更换耐磨碳精环，检修方便，一个工日就可完成检修，改善了原支撑拉杆漏粉、漏灰的缺陷，设备使用寿命长，检修作业时间短，密封结构改进后密封件年消耗对比如下表所示：
1.一种电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：该中速磨煤机支撑拉杆密封装置包括套在支撑拉杆上的活动式锥形罩、密封风腔、下密封外罩和密封法兰，所述的活动式锥形罩与所述的支撑拉杆之间设置多道上软体密封，所述的活动式锥形罩内部具有一组泄压槽，所述的下密封外罩内设置有下软体密封，所述的下软体密封与所述的支撑拉杆之间设置有内置碳精环，所述的下软体密封的上下两平面的环形槽内设置有平面顶式碳精环。
2.根据权利要求1所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：所述的活动式锥形罩为半球形。
3.根据权利要求1或2所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：所述的活动式锥形罩与所述的密封风腔之间通过卡板连接。
4.根据权利要求1所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：所述的下软体密封外侧设置有弹簧槽和卡箍槽，所述的弹簧槽内固定有弹簧，所述的卡箍槽内固定有卡箍。
5.根据权利要求1所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：所述的下密封外罩与所述的密封法兰之间通过螺栓连接，所述的密封法兰与所述的下软体密封的下表面相接触。
6.根据权利要求1所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：所述的上软体密封和所述的下软体密封都为碳纤维环状结构。
7.根据权利要求1或6所述的电站变加载中速磨煤机支撑拉杆密封装置，其特征是：所述的上软体密封为2-4道。
技术总结