本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种圆柱体空调面板生产用冲压装置。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，由于空调面板多采用平板，因此现有的冲压装置对圆柱体空调面板的生产并不适用，主要体现于不能够配合面板弧度进行贴合，且对弧形面板的边缘不能冲压出直角，导致冲压结束后需要二次加工，加工效率低，冲压质量差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，具备适用于弧形冲压，边缘处理质量高的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，包括液压系统和冲压机构，所述液压系统电性连接有控制开关，所述液压系统的上端连接有冲压机构，所述冲压机构包括支架、冲压上板、冲压下板、出料口、第一液压柱和第二液压柱，所述冲压机构的下端设有冲压下板，所述冲压下板的上方设有支架，所述支架的一侧开设有半圆形的出料口，所述支架的上表面贯穿连接有第一液压柱，所述支架的两侧侧面分别贯穿连接有第二液压柱，所述第一液压柱和第二液压柱的下端均连接有冲压上板；
所述第二液压柱的下端连接有切断齿，所述切断齿卡嵌连接于冲压上板的内部，且与冲压上板的侧面相互垂直，所述第一液压柱和第二液压柱内部结构相同，所述第一液压柱包括上液压腔、下液压腔、压板和压杆，所述压板的下端固定连接有压杆，所述压板的上方为上液压腔，所述压板的下方为下液压腔。
优选的，所述冲压下板通过螺栓固定连接于液压系统的上表面，支架的下表面焊接于液压系统的上表面。
优选的，所述冲压上板的下端开设有开口朝下的弧形槽，冲压下板的上端设有向上凸起的弧形凸台，弧形槽和弧形凸台相互吻合。
优选的，所述第一液压柱的下液压腔通过管道连接有第二液压柱的上液压腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的圆柱体空调面板生产用冲压装置，通过操控控制开关令液压系统向液压柱内供油，油料从上液压腔进入挤压压板向下推动，则压杆下压，其中下压时通过进给油量的控制使切断齿和下压板同步向下移动，在下压板根据弧形凸台和弧形槽将平板挤压成弧形状时，向第二液压柱的上液压腔单独给油，切断齿继续向下冲压，切断弧形两侧的多余板体，由于第二液压柱的压杆和切断齿均的延长线经过弧形槽的中心，即与弧形槽的边相互垂直，则面板切断处端面与弧形边切线相垂直，不仅能够紧贴弧面冲压成型，且冲压质量高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的冲压机构结构图；
图3为本实用新型的冲压上板结构图；
图4为本实用新型图3中a-a向剖面图；
图5为本实用新型的第一液压柱和第二液压柱连接图。
图中：1、液压系统；11、控制开关；2、冲压机构；21、支架；22、冲压上板；221、弧形槽；23、冲压下板；231、弧形凸台；24、出料口；25、第一液压柱；251、上液压腔；252、下液压腔；253、压板；254、压杆；26、第二液压柱；261、切断齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，包括液压系统1和冲压机构2，液压系统1电性连接有控制开关11，通过操控控制开关11令液压系统1向液压柱内供油，油料从上液压腔251进入挤压压板253向下推动，则压杆254下压，其中下压时通过进给油量的控制使切断齿261和下压板253同步向下移动，在下压板253根据弧形凸台231和弧形槽221将平板挤压成弧形状时，向第二液压柱26的上液压腔251单独给油，切断齿261继续向下冲压，切断弧形两侧的多余板体，液压系统1的上端连接有冲压机构2，冲压机构2包括支架21、冲压上板22、冲压下板23、出料口24、第一液压柱25和第二液压柱26，冲压机构2的下端设有冲压下板23，冲压下板23通过螺栓固定连接于液压系统1的上表面，由于冲压下板23上的弧度是固定的，在冲压不同弧形时只需要更换冲压下板23即可，不需要更换整个冲压设备，支架21的下表面焊接于液压系统1的上表面，结构稳定，冲压下板23的上方设有支架21，支架21的一侧开设有半圆形的出料口24，支架21的上表面贯穿连接有第一液压柱25，第一液压柱25的下液压腔252通过管道连接有第二液压柱26的上液压腔251，能够减少油量远距离循环，提高冲压效率，支架21的两侧侧面分别贯穿连接有第二液压柱26，第一液压柱25和第二液压柱26的下端均连接有冲压上板22，冲压上板22的下端开设有开口朝下的弧形槽221，冲压下板23的上端设有向上凸起的弧形凸台231，弧形槽221和弧形凸台231相互吻合，下压板253根据弧形凸台231和弧形槽221将平板挤压成弧形状。
请参阅图4-5，第二液压柱26的下端连接有切断齿261，切断齿261卡嵌连接于冲压上板22的内部，且与冲压上板22的侧面相互垂直，由于第二液压柱26的压杆254和切断齿261均的延长线经过弧形槽221的中心，即与弧形槽221的边相互垂直，则面板切断处端面与弧形边切线相垂直，不仅能够紧贴弧面冲压成型，且冲压质量高，第一液压柱25和第二液压柱26内部结构相同，第一液压柱25包括上液压腔251、下液压腔252、压板253和压杆254，压板253的下端固定连接有压杆254，压板253的上方为上液压腔251，压板253的下方为下液压腔252。
综上所述：本实用新型的圆柱体空调面板生产用冲压装置，通过操控控制开关11令液压系统1向液压柱内供油，油料从上液压腔251进入挤压压板253向下推动，则压杆254下压，其中下压时通过进给油量的控制使切断齿261和下压板253同步向下移动，在下压板253根据弧形凸台231和弧形槽221将平板挤压成弧形状时，向第二液压柱26的上液压腔251单独给油，切断齿261继续向下冲压，切断弧形两侧的多余板体，由于第二液压柱26的压杆254和切断齿261均的延长线经过弧形槽221的中心，即与弧形槽221的边相互垂直，则面板切断处端面与弧形边切线相垂直，不仅能够紧贴弧面冲压成型，且冲压质量高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，包括液压系统(1)和冲压机构(2)，其特征在于：所述液压系统(1)电性连接有控制开关(11)，所述液压系统(1)的上端连接有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)包括支架(21)、冲压上板(22)、冲压下板(23)、出料口(24)、第一液压柱(25)和第二液压柱(26)，所述冲压机构(2)的下端设有冲压下板(23)，所述冲压下板(23)的上方设有支架(21)，所述支架(21)的一侧开设有半圆形的出料口(24)，所述支架(21)的上表面贯穿连接有第一液压柱(25)，所述支架(21)的两侧侧面分别贯穿连接有第二液压柱(26)，所述第一液压柱(25)和第二液压柱(26)的下端均连接有冲压上板(22)；
所述第二液压柱(26)的下端连接有切断齿(261)，所述切断齿(261)卡嵌连接于冲压上板(22)的内部，且与冲压上板(22)的侧面相互垂直，所述第一液压柱(25)和第二液压柱(26)内部结构相同，所述第一液压柱(25)包括上液压腔(251)、下液压腔(252)、压板(253)和压杆(254)，所述压板(253)的下端固定连接有压杆(254)，所述压板(253)的上方为上液压腔(251)，所述压板(253)的下方为下液压腔(252)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压下板(23)通过螺栓固定连接于液压系统(1)的上表面，支架(21)的下表面焊接于液压系统(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压上板(22)的下端开设有开口朝下的弧形槽(221)，冲压下板(23)的上端设有向上凸起的弧形凸台(231)，弧形槽(221)和弧形凸台(231)相互吻合。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱体空调面板生产用冲压装置，其特征在于：所述第一液压柱(25)的下液压腔(252)通过管道连接有第二液压柱(26)的上液压腔(251)。
技术总结