本实用新型涉及一种螺旋输送机，尤其涉及一种密封防尘的螺旋输送机。
背景技术：
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在抛丸机系统内，一般通过有轴螺旋输送机来运输钢丸，由于单个钢丸的体积小，在通过螺旋叶片推动钢丸移动时，钢丸容易堵塞卡入到支撑旋转轴转动的轴承内，从而造成旋转轴不能够正常转动，影响到螺旋输送机的正常工作。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种密封防尘的螺旋输送机能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种密封防尘的螺旋输送机：包括有壳体和旋转轴，所述旋转轴沿壳体长度方向设置在其内部；所述壳体的前端面处设置有贯穿孔，所述贯穿孔向壳体内部倾斜聚拢设置，且在贯穿孔处的壳体的前端面加厚设置；所述旋转轴前端穿过贯穿孔并与设置在壳体外的旋转电机连接；所述旋转轴与贯穿孔之间设置有圆锥轴承；所述壳体内部前端面固定设置有中间通孔的密封盖，且在密封盖的中间通孔处设置有橡胶套，所述旋转轴穿过密封盖的中间通孔，并通过橡胶套密封设置；通过在密封盖及橡胶套能够有效避免壳体内部的物料卡入到轴承内造成轴承堵塞，进而能够保持旋转轴的正常转动，延长螺旋输送机的使用寿命。
更进一步地，所述壳体的后端面上设置有向外凸出的固定腔，所述固定腔与旋转轴同轴设置，所述旋转轴的尾端转动设置在固定腔中；在所述固定腔内设置有旋转轴承，所述旋转轴的尾端套设在旋转轴承内；还包括有锥形橡胶套，所述锥形橡胶套套设并紧贴设置在旋转轴上，且锥形橡胶套通过螺栓套固定设置在壳体内部的后端面上；通过将旋转轴的尾端设置在壳体内部，从而能够避免外界对旋转轴旋转的干扰。
更进一步地，所述壳体顶部靠近其前端面上开设有进料口，壳体底部靠近其后端面上开设有出料口，且出料口呈漏斗状设置；所述旋转轴位于壳体内部的部位上设置有旋转叶片；通过旋转电机带动旋转轴转动，旋转叶片将从进料口进入壳体内部的物料运输至出料口处；通过将出料口设置呈漏斗状，便于物料的出料。
更进一步地，所述壳体顶部开设有与其内部连通的检修口；所述壳体内部上横截面为方形，其下横截面为倒置的等腰梯形，这样方便操作人员通过壳体上的检修口对螺旋输送机进行检修。
更进一步地，所述旋转电机设置在机座上，且机座通过法兰盘与壳体外部前端面固定设置；所述圆锥轴承位于壳体外侧的一端通过螺栓固定在法兰盘上；这样设置的旋转电机安装稳固。
有益效果：本实用新型的一种密封防尘的螺旋输送机通过在壳体内部前端面旋转轴处设置有密封盖及橡胶套，并在旋转轴的尾端设置有锥形橡胶套；通过这样设置能够避免壳体内部的物料卡入到旋转轴前后端的支撑轴承内造成轴承堵塞，进而能够保持旋转轴的正常转动，延长螺旋输送机的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的螺旋输送机的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的附图1的a部分放大结构示意图；
附图3为本实用新型的附图1的b部位放大结构示意图；
附图4为本实用新型的螺旋输送机的俯视结构示意图；
附图5为本实用新型的螺旋输送机的横剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～5所示的一种密封防尘的螺旋输送机：包括有壳体1和旋转轴2，所述壳体1顶部靠近其前端面10上开设有进料口14，壳体1底部靠近其后端面12上开设有出料口15，且出料口15呈漏斗状设置；所述旋转轴2位于壳体1内部的部位上设置有旋转叶片21；所述壳体1顶部开设有与其内部连通的检修口16；这样方便操作人员通过壳体1上的检修口16对螺旋输送机进行检修。所述壳体1内部上横截面为方形，其下横截面为倒置的等腰梯形。这样通过旋转电机3带动旋转轴2转动，旋转叶片21将从进料口14进入壳体内部的物料运输至出料口15处。
所述旋转轴2沿壳体1长度方向设置在其内部；所述壳体1的前端面10处设置有贯穿孔11，所述贯穿孔11向壳体1内部倾斜聚拢设置，且在贯穿孔11处的壳体1的前端面10凸起加厚设置，这样是为了使旋转轴2在其中转动时，贯穿孔11处的前端面10侧壁对锥形轴承4的支撑力更大，从而有利于维持锥形轴承4和旋转轴2的稳固；所述旋转轴2前端穿过贯穿孔11并与设置在壳体1外的旋转电机3连接；所述旋转电机3设置在机座9上，且机座9通过法兰盘91与壳体1外部前端面10固定设置；所述圆锥轴承4位于壳体1外侧的一端通过螺栓固定在法兰盘91上，这样设置的旋转电机3安装稳固，避免当旋转电机3转动时震动引起旋转轴2在壳体1内部发生转动跳动，从而避免影响到螺旋叶片21对物料的正常输送。所述旋转轴2与贯穿孔11之间设置有圆锥轴承4，通过圆锥轴承4能够承受来自旋转轴2径向的载荷力，同时这样设置的圆锥轴承4能够最大可能防止粉尘进入到圆锥轴承4内；所述壳体1内部前端面固定设置有中间通孔的密封盖5，且在密封盖5的中间通孔处通过螺栓固定设置有橡胶套6，所述橡胶套6向密封盖5内伸入设置，这样使得橡胶套6不易沾染到物料中的杂质；所述旋转轴2穿过密封盖5的中间通孔，并通过橡胶套6密封设置，橡胶套6紧箍在旋转轴2上，从而能够避免壳体1内部的物料及飞尘卡入到圆锥轴承4内造成轴承堵塞，进而能够保持旋转轴2的正常转动，延长螺旋输送机的使用寿命。
所述壳体1的后端面12上设置有向外凸出的固定腔13，所述固定腔13与旋转轴2同轴设置，所述旋转轴2的尾端转动设置在固定腔13中；在所述固定腔13内设置有旋转轴承7，所述旋转轴2的尾端套设在旋转轴承7内；通过将旋转轴2的尾端设置在壳体1内部，从而能够避免外界对旋转轴2旋转的干扰。还包括有锥形橡胶套8，所述锥形橡胶套8套设并紧贴设置在旋转轴2上，且锥形橡胶套8通过螺栓套固定设置在壳体1内部的后端面12上，锥形橡胶套8能够阻挡壳体1内部的钢丸进入到旋转轴承7内，造成旋转轴承7堵塞并影响旋转轴2的转动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种密封防尘的螺旋输送机，其特征在于：包括有壳体(1)和旋转轴(2)，所述旋转轴(2)沿壳体(1)长度方向设置在其内部；所述壳体(1)的前端面(10)处设置有贯穿孔(11)，所述贯穿孔(11)向壳体(1)内部倾斜聚拢设置，且在贯穿孔(11)处的壳体(1)的前端面(10)侧壁向内凸起加厚设置；所述旋转轴(2)前端穿过贯穿孔(11)并与设置在壳体(1)外的旋转电机(3)连接；所述旋转轴(2)与贯穿孔(11)之间设置有圆锥轴承(4)；所述壳体(1)内部前端面固定设置有中间通孔的密封盖(5)，且在密封盖(5)的中间通孔处设置有橡胶套(6)，所述橡胶套(6)向密封盖(5)内伸入设置；所述旋转轴(2)穿过密封盖(5)的中间通孔，并通过橡胶套(6)密封设置。
2.根据权利要求1所述的一种密封防尘的螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(1)的后端面(12)上设置有向外凸出的固定腔(13)，所述固定腔(13)与旋转轴(2)同轴设置，所述旋转轴(2)的尾端转动设置在固定腔(13)中；在所述固定腔(13)内设置有旋转轴承(7)，所述旋转轴(2)的尾端套设在旋转轴承(7)内；还包括有锥形橡胶套(8)，所述锥形橡胶套(8)套设并紧贴设置在旋转轴(2)上，且锥形橡胶套(8)通过螺栓套固定设置在壳体(1)内部的后端面(12)。
3.根据权利要求2所述的一种密封防尘的螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(1)顶部靠近其前端面(10)上开设有进料口(14)，壳体(1)底部靠近其后端面(12)上开设有出料口(15)，且出料口(15)呈漏斗状设置；所述旋转轴(2)位于壳体(1)内部的部位上设置有旋转叶片(21)；通过旋转电机(3)带动旋转轴(2)转动，旋转叶片(21)将从进料口(14)进入壳体内部的物料运输至出料口(15)处。
4.根据权利要求3所述的一种密封防尘的螺旋输送机，其特征在于：所述壳体(1)顶部开设有与其内部连通的检修口(16)；所述壳体(1)内部上横截面为方形，其下横截面为倒置的等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种密封防尘的螺旋输送机，其特征在于：所述旋转电机(3)设置在机座(9)上，且机座(9)通过法兰盘(91)与壳体(1)外部前端面(10)固定设置；所述圆锥轴承(4)位于壳体(1)外侧的一端通过螺栓固定在法兰盘(91)上。
技术总结