本实用新型是一种刮板输送机，属于刮板输送机技术领域。
背景技术：
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
现有的刮板输送机进料斗不具备调量功能，由于进料斗不具备调量结构，所以不论物料投入多少，进料斗都会进入至刮板输送机中，导致刮板输送机承载量较大，极易损坏，现在急需一种刮板输送机来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便控制刮板输送机进料量，使用安全稳定。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种刮板输送机，包括刮板输送机主体、进料斗、调量机构以及驱动电机，所述驱动电机装配在刮板输送机主体上端面右侧，所述进料斗安装在刮板输送机主体上端面左侧，所述调量机构设置在进料斗内部，所述调量机构包括转动块、转动铰链、挡板一、挡板二、磁铁片一、磁铁片二、弹簧、螺纹孔以及螺纹杆，所述挡板一安装在进料斗内部右侧，所述挡板二安装在进料斗内部左侧，所述挡板一与进料斗连接处安装有转动铰链，所述挡板二与进料斗连接处安装有转动铰链，所述磁铁片一安装在挡板一左端面，所述磁铁片二安装在挡板二右端面，所述螺纹孔对称开设在进料斗内部左右两侧，所述螺纹孔内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有转动块，所述螺纹杆环形侧面套设有弹簧。
进一步地，所述转动块外表面设有防滑螺纹。
进一步地，所述磁铁片一与磁铁片二相吸。
进一步地，所述螺纹孔内环形侧面设有内螺纹，所述螺纹杆环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
进一步地，所述弹簧直径大于螺纹孔孔径。
进一步地，所述螺纹杆设有两组，且两组螺纹杆规格相同，所述转动块设有两组，且两组转动块规格相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种刮板输送机，因本实用新型添加了转动块、转动铰链、挡板一、挡板二、磁铁片一、磁铁片二、弹簧、螺纹孔以及螺纹杆，该设计方便控制刮板输送机进料斗的进量，解决了原有刮板输送机进料斗不具备调量功能的问题，提高了本实用新型的功能性。
因转动块外表面设有防滑螺纹，该设计增加了转动块的防滑效果，因磁铁片一与磁铁片二相吸，该设计方便挡板一和挡板二相贴合，因螺纹孔内环形侧面设有内螺纹，螺纹杆环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，该设计方便螺纹杆与螺纹孔两者牢固安装，本实用新型结构合理，方便控制刮板输送机进料量，使用安全稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种刮板输送机的结构示意图；
图2为本实用新型一种刮板输送机中调量机构的剖面图；
图3为本实用新型一种刮板输送机中进料斗的局部放大图；
图中：1-刮板输送机主体、2-进料斗、3-调量机构、4-驱动电机、31-转动块、32-转动铰链、33-挡板一、331-挡板二、34-磁铁片一、341-磁铁片二、35-弹簧、36-螺纹孔、37-螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种刮板输送机，包括刮板输送机主体1、进料斗2、调量机构3以及驱动电机4，驱动电机4装配在刮板输送机主体1上端面右侧，进料斗2安装在刮板输送机主体1上端面左侧，调量机构3设置在进料斗2内部。
调量机构3包括转动块31、转动铰链32、挡板一33、挡板二331、磁铁片一34、磁铁片二341、弹簧35、螺纹孔36以及螺纹杆37，挡板一33安装在进料斗2内部右侧，挡板二331安装在进料斗2内部左侧，挡板一33与进料斗2连接处安装有转动铰链32，挡板二331与进料斗2连接处安装有转动铰链32，磁铁片一34安装在挡板一33左端面，磁铁片二341安装在挡板二331右端面，螺纹孔36对称开设在进料斗2内部左右两侧，螺纹孔36内部安装有螺纹杆37，螺纹杆37外侧安装有转动块31，螺纹杆37环形侧面套设有弹簧35，该设计解决了原有刮板输送机进料斗2不具备调量功能的问题。
转动块31外表面设有防滑螺纹，增加了转动块31的防滑效果，磁铁片一34与磁铁片二341相吸，方便挡板一33和挡板二331相贴合紧闭，螺纹孔36内环形侧面设有内螺纹，螺纹杆37环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，方便螺纹杆37与螺纹孔36两者牢固安装，弹簧35直径大于螺纹孔36孔径，避免弹簧35从螺纹孔36中脱落，螺纹杆37设有两组，且两组螺纹杆37规格相同，转动块31设有两组，且两组转动块31规格相同，方便控制进料斗2的进量。
作为本实用新型的一个实施例：当需要调节进料斗2的进量时，工作人员向进料斗2外侧拧动两组转动块31，进而带动螺纹杆37在螺纹孔36内转动，因挡板一33通过转动铰链32与进料斗2转动连接，挡板二331通过转动铰链32与进料斗2转动连接，此时磁铁片一34与磁铁片二341左右相分离，挡板一33和挡板二331左右分开，弹簧35受力压缩，根据进料量需求，合理控制挡板一33与挡板二331的展开间距，从而方便控制刮板输送机主体1的进料量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种刮板输送机，包括刮板输送机主体、进料斗、调量机构以及驱动电机，其特征在于：所述驱动电机装配在刮板输送机主体上端面右侧，所述进料斗安装在刮板输送机主体上端面左侧，所述调量机构设置在进料斗内部；
所述调量机构包括转动块、转动铰链、挡板一、挡板二、磁铁片一、磁铁片二、弹簧、螺纹孔以及螺纹杆，所述挡板一安装在进料斗内部右侧，所述挡板二安装在进料斗内部左侧，所述挡板一与进料斗连接处安装有转动铰链，所述挡板二与进料斗连接处安装有转动铰链，所述磁铁片一安装在挡板一左端面，所述磁铁片二安装在挡板二右端面，所述螺纹孔对称开设在进料斗内部左右两侧，所述螺纹孔内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有转动块，所述螺纹杆环形侧面套设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述转动块外表面设有防滑螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述磁铁片一与磁铁片二相吸。
4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述螺纹孔内环形侧面设有内螺纹，所述螺纹杆环形侧面设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述弹簧直径大于螺纹孔孔径。
6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于：所述螺纹杆设有两组，且两组螺纹杆规格相同，所述转动块设有两组，且两组转动块规格相同。
技术总结