本实用新型涉及打草机技术领域,尤其是一种打草机刀盘。
背景技术：
打草机是一种用于草坪修整切割的园林绿化工具，其中，打草机的刀片及装配刀片的刀盘是打草机的重要部件。传统的打草机刀盘与转轴固定连接，使用过程中，刀盘转动的同时刀盘底部一直在于杂草或地面等摩擦，对刀盘的损耗很大，且碰到坚硬的固体时，高速旋转的刀盘底部撞击到固体时会对刀盘造成破损，这样不但会影响打草机刀盘的寿命也会对打草机的转轴造成损伤，同时也会提高打草机使用者的使用成本。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，本实用新型设计了一种具有支撑底座，在刀盘转动的时候底座静止不动，结构简单且刀盘寿命大的打草机刀盘。
该打草机刀盘具有以下有益效果：一种打草机刀盘，其特征在于：包括主体、底座以及用于连接所述主体和底座的连接件，所述连接件用以固定连接于所述主体上，所述底座上设置有空心圆柱，所述圆柱的顶部内壁设置有一圈凸缘，所述主体设置有与所述圆柱相配合的凹槽，所述连接件设置呈阶梯状结构，所述阶梯状结构的中心位置设置有一用以配合电机转轴的通孔，所述阶梯状结构用以配合所述凸缘，以将所述底座限制于所述本体与所述连接件之间。
作为优选的，所述凹槽的底部设置一与所述阶梯状结构适配的开口，所述凹槽底部和所述阶梯状结构之间通过螺栓固定连接。
作为优选的，所述阶梯状结构包括直径逐渐减小的第一台体，设置于第一台体之上的第二台体，以及设置于第二台体上的第三台体；
所述第一台体的直径大于所述凸缘的内直径；
所述第二台体的直径小于所述凸缘的内直径，大于所述开口的直径；
所述第三台体的直径小于所述开口的直径。
作为优选的，所述主体上设有第一通孔、连接柱、刀片以及螺母，所述连接柱通过所述螺母固定连接在所述第一通孔上，所述刀片套接在所述连接柱上。
作为优选的，所述连接柱包括第一连接柱，所述第一连接柱最底部的是与所述螺母配合的第一螺纹杆，所述第一连接柱最顶部的是第一挡片，在所述第一挡片的下方是用于连接所述刀片的第一连接杆，所述刀片绕所述第一连接杆转动，所述第一连接杆与所述第一螺纹杆之间设置有第一连接层，所述第一连接层连接在所述主体的第一通孔内。
作为优选的，所述刀片包括第一刀片，所述第一刀片包括第一刀柄，在所述第一刀柄上开设有第五通孔，第一刀刃连接在所述第一刀柄的一端，其一边设置有锯齿刀口，在所述第一刀柄的另一端的底部还设置有斜面。
作为优选的，所述第一挡片的形状为四个角为圆角的矩形或者扁椭圆形，所述第五通孔为四个角为圆角的矩形或者扁椭圆形，所述第五通孔长度小于所述第一挡片的长度，倾斜所述第一刀片，使所述斜面与所述主体的上表面贴合，所述第一挡片的一端穿过所述第五通孔，移动所述第一刀片，直至所述第一挡片另一端穿过所述第五通孔，然后将所述第一刀片放平，使所述第一刀片套接在所述第一连接杆上。
作为优选的，所述主体上开设有凹槽，在所述凹槽的一侧还设置有槽口，所述第一通孔设置在所述凹槽内，所述连接柱包括第二连接柱，最底部为第二螺纹杆，与所述螺母配合将所述第二连接柱固定在所述主体的所述凹槽内，最顶部为第二挡片，所述第二螺纹杆上方设置有所述第二连接层，所述第二连接层卡接在第一通孔内。
作为优选的，为了防止刀片在所述凹槽内抖动和防止所述第二连接柱从所述第一通孔滑落，所述第二连接杆与所述第二连接层之间设置有第三挡片，所述刀片包括第二刀片，所述第二刀片包括第二刀柄，所述第二刀柄一侧连接有第二刀刃，所述第二刀刃的一侧设置有锯齿，所述第二刀柄上开设有通孔，包括第六通孔与第七通孔，所述第二刀柄靠近第六通孔的底面还连接有一根限位杆。
作为优选的，所述第六通孔的半径小于所述第七通孔的半径，所述第六通孔与所述第七通孔相交形成“葫芦”形，所述第二刀片通过所述第七通孔套接在所述第二连接柱上，对准所述限位杆与所述槽口，然后水平拉动所述第二刀片，使第二连接杆套接在所述第六通孔上，此时所述限位杆移动进所述凹槽，所述凹槽的内壁与所述限位杆配合，使刀片无法从所述凹槽中掉落。
本实用新型打草机将底座通过连接件连接在主体的底部，其中连接件与主体固定连接，底座套接在连接件上，在实际使用中，底座接触地面后于地面相对静止，主体与连接件随着打草机的转轴转动进行工作，减小打草机的刀盘与地面的摩擦，提高打草机刀盘的寿命，降低维护成本。
附图说明
图1：本实用新型打草机刀盘的结构示意图；
图2：本实用新型打草机刀盘的爆炸图；
图3：本实用新型打草机刀盘的底座结构示意图；
图4：本实用新型打草机刀盘的第一种实施例的结构图；
图5：本实用新型配合第一种实施例刀盘的刀片结构图；
图6：本实用新型配合第一种实施例刀盘的连接柱结构图；
图7：本实用新型打草机刀盘的第二种实施例的结构图；
图8：本实用新型配合第二种实施例刀盘的刀片结构图；
图9：本实用新型配合第二种实施例刀盘的连接柱结构图。
附图标记说明：
1—主体；101—第一通孔；102—第二通孔；103—螺孔；104—凹槽；105—槽口；2—底座；201—凸缘；3—连接件；301—第四通孔；302—第二台体；303—第一台体；304—第三台体；4—连接柱；401—第一连接柱；4011—第一挡片；4012—第一连接杆；4013—第一连接层；4014—第一螺纹杆；402—第二连接柱；4021—第二挡片；4022—第二连接杆；4023—第三挡片；4024—第二连接层；4025—第二螺纹杆；5—刀片；501—第一刀柄；502—第一刀刃；503—斜坡；504—第五通孔；511—第二刀柄；512—第二刀刃；513—第六通孔；514—第七通孔；515—限位杆；6—螺母。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1和图2所示，本实用新型打草机刀盘包括主体1、底座2以及用于连接主体1和底座2的连接件3。主体1上开设有两个第一通孔101，连接柱4的下端穿过第一通孔101后通过螺母6固定连接在主体1设置有凸起的上表面，刀片5卡接在连接柱4上端，通过挡片限位。底座2与主体1连接的一侧向上延伸出一段空心圆柱，连接件3的底部直径大于圆柱上端开口的直径，其从圆柱底部插入后，连接件3上部分直径较小的部分在圆柱的顶部露出，然后通过螺栓与主体1固定连接，连接件3的上部分通过第二通孔102露出，同时使底座2连接在主体1的下方。
如图3所示的打草机刀盘的底座结构示意图，底座中间空心圆柱的顶部内侧沿着内壁设置有凸缘201。连接件呈阶梯状结构，阶梯状结构包括直径逐渐减小的第一台体303，设置于第一台体之上的第二台体302，以及设置于第二台体上的第三台体304；第一台体303的直径大于凸缘201的内直径；第二台体302的直径小于凸缘201的内直径，大于主体1底部的开口的直径；第三台体304的直径小于主体1底部的开口的直径。第二台体2上设置有四个第四通孔301，第四通孔301与主体1上的螺孔配合，螺栓穿过螺孔和第四通孔301将连接件3与主体1固定连接。第三台体304的中间还设置有一个配合打草机转轴的通孔。
结合图4-图6所示，本实用新型打草机刀盘的第一种实施例，连接在主体1上的第一连接柱401包括四部分，其中最底部的是与螺母配合的第一螺纹杆4014，最顶部的是第一挡片4011，第一挡片4011的形状为四个角为圆角的矩形或者扁椭圆形，在第一挡片4011的下方是用于连接刀片的第一连接杆4012，刀片能绕着连接柱转动。在连接杆与螺纹杆之间设置有第一连接层4013，第一连接层4013连接在主体1的第一通孔内。与该第一连接柱401配合的刀片包括第一刀柄501，在第一刀柄501上开设有第五通孔504，第五通孔504为四个角为圆角的矩形或者扁椭圆形，其长度小于第一挡片4011的长度。第一刀刃502连接在第一刀柄501的一端，其一边设置有锯齿刀口。在第一刀柄501的另一端的底部设置有斜面503，第五通孔504长度小于第一挡片4011的长度，连接时需要将刀片倾斜，当斜面503贴合到主体1时，第一连接柱401的一部分第一挡片4011穿过第五通孔504，然后将刀片往后拉，使第一挡片4011全都穿过第五通孔504，此时刀片卡接在第一连接柱401上。
结合图7-图9所示，本实用新型打草机刀盘的第二种实施例，主体1的上设置有凹槽104，凹槽104的一侧设置有槽口105，凹槽104内还设置有第一通孔。第二连接柱402包括五部分，最底部为第二螺纹杆4025，与螺母6配合将第二连接柱402固定在主体1的凹槽104内。最顶部一层是第二挡片4021，使套接在第二挡片4021下方第二连接杆4022上的刀片在工作时不会从顶部滑出。第二螺纹杆4025上方设置有第二连接层4024，其卡接在第一通孔内，为了防止刀片在凹槽104内抖动以及第二连接柱402从第一通孔滑落，在第二连接杆4022与第二连接层4024之间设置有第三挡片4023。与该第二连接柱402配合的刀片包括第二刀柄511，在第二刀柄511一侧连接有第二刀刃512，第二刀刃512上设置有锯齿。在第二刀柄511上开设有通孔，包括第六通孔513与第七通孔514，第六通孔513的半径小于第七通孔514的半径，第六通孔513与第七通孔514相交形成“葫芦”形。在第二刀柄511靠近第六通孔513的底面还连接有一根限位杆515。第七通孔514的半径大于第二挡片4021的半径，刀片套在第二连接柱402后，限位杆515对准槽口105，然后水平拉动第二刀片，此时第二连接杆4022与第六通孔513配合，使第二刀片绕连接柱转动。且限位杆515在凹槽104内移动，凹槽104的内壁与限位杆515配合，使刀片无法从凹槽104中掉落。
具体来说，本实用新型打草机刀盘使用时，打草机转轴插入设置在连接件3上的通孔后将刀盘固定连接在打草机转轴上。开始工作时，转轴转动带动固定连接在转轴上的刀盘转动，底座2接触地面或杂草时受到摩擦力，因为连接件3与底座2没有固定连接，第二台体302与凸缘201之间留有空隙，此时底座2逐渐停止转动直至与地面相对静止，主体1与连接件3继续跟随打草机转轴高速转动，使刀盘在高速转动工作的时候底座不跟随转动，减少因摩擦对底座的磨损，提高了刀盘的寿命。此外，为了防止刀片5从刀盘的主体1中脱落，本实用新型采用了两种连接结构，在第一种结构中，连接时需要将刀片倾斜，当斜面503贴合到主体1时，第一连接柱401的一部分第一挡片4011穿过第五通孔504，然后将刀片往后拉，使第一挡片4011全都穿过第五通孔504，此时刀片卡接在第一连接柱401上。要将刀片5取下，对齐挡片与通孔后需倾斜刀片，然后将刀片5从挡片的一端缓慢移动至另一端，才能取下刀片，刀片5连接牢固不易脱落。第二种结构，第七通孔514的半径大于第二挡片4021的半径，刀片套第二连接柱402后，限位杆515对准槽口105，然后水平拉动第二刀片，此时第二连接杆4022与第六通孔513配合，使第二刀片绕连接柱转动。且限位杆515在凹槽104内移动，凹槽104的内壁与限位杆515配合，使刀片无法从凹槽104中掉落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
1.一种打草机刀盘，其特征在于：包括主体(1)、底座(2)以及用于连接所述主体(1)和底座(2)的连接件(3)，所述连接件(3)用以固定连接于所述主体(1)上，所述底座(2)上设置有空心圆柱，所述圆柱的顶部内壁设置有一圈凸缘(201)，所述主体(1)设置有与所述圆柱相配合的凹槽，所述连接件(3)设置呈阶梯状结构，所述阶梯状结构的中心位置设置有一用以配合电机转轴的通孔，所述阶梯状结构用以配合所述凸缘(201)，以将所述底座(2)限制于所述主体(1)与所述连接件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的打草机刀盘，其特征在于：所述凹槽的底部设置一与所述阶梯状结构适配的开口，所述凹槽底部和所述阶梯状结构之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的打草机刀盘，其特征在于：所述阶梯状结构包括直径逐渐减小的第一台体(303)，设置于第一台体之上的第二台体(302)，以及设置于第二台体上的第三台体(304)；
所述第一台体(303)的直径大于所述凸缘(201)的内直径；
所述第二台体(302)的直径小于所述凸缘(201)的内直径，大于所述开口的直径；
所述第三台体(304)的直径小于所述开口的直径。
4.根据权利要求1所述的打草机刀盘，其特征在于：所述主体(1)上设有第一通孔(101)、连接柱(4)、刀片(5)以及螺母(6)，所述连接柱(4)通过所述螺母(6)固定连接在所述第一通孔(101)上，所述刀片(5)套接在所述连接柱(4)上。
5.根据权利要求4所述的打草机刀盘，其特征在于：所述连接柱(4)包括第一连接柱(401)，所述第一连接柱(401)最底部的是与所述螺母(6)配合的第一螺纹杆(4014)，所述第一连接柱(401)最顶部的是第一挡片(4011)，在所述第一挡片(4011)的下方是用于连接所述刀片(5)的第一连接杆(4012)，所述刀片(5)绕所述第一连接杆(4012)转动，所述第一连接杆(4012)与所述第一螺纹杆(4014)之间设置有第一连接层(4013)，所述第一连接层(4013)连接在所述主体(1)的第一通孔(101)内。
6.根据权利要求5所述的打草机刀盘，其特征在于：所述刀片(5)包括第一刀片，所述第一刀片包括第一刀柄(501)，在所述第一刀柄(501)上开设有第五通孔(504)，第一刀刃(502)连接在所述第一刀柄(501)的一端，其一边设置有锯齿刀口，在所述第一刀柄(501)的另一端的底部还设置有斜面(503)。
7.根据权利要求6所述的打草机刀盘，其特征在于：所述第一挡片(4011)的形状为四个角为圆角的矩形或者扁椭圆形，所述第五通孔(504)为四个角为圆角的矩形或者扁椭圆形，所述第五通孔(504)长度小于所述第一挡片(4011)的长度，倾斜所述第一刀片，使所述斜面(503)与所述主体(1)的上表面贴合，所述第一挡片(4011)的一端穿过所述第五通孔(504)，移动所述第一刀片，直至所述第一挡片(4011)另一端穿过所述第五通孔(504)，然后将所述第一刀片放平，使所述第一刀片套接在所述第一连接杆(4012)上。
8.根据权利要求4所述的打草机刀盘，其特征在于：所述主体(1)上开设有凹槽(104)，在所述凹槽(104)的一侧还设置有槽口(105)，所述第一通孔(101)设置在所述凹槽(104)内，所述连接柱(4)包括第二连接柱(402)，最底部为第二螺纹杆(4025)，与所述螺母(6)配合将所述第二连接柱(402)固定在所述主体(1)的所述凹槽(104)内，最顶部为第二挡片(4021)，所述第二螺纹杆(4025)上方设置有第二连接层(4024)，所述第二连接层(4024)卡接在第一通孔(101)内。
9.根据权利要求8所述的打草机刀盘，其特征在于：为了防止刀片在所述凹槽(104)内抖动和防止所述第二连接柱(402)从所述第一通孔(101)滑落，所述第二连接柱(402)上设置有第二连接杆(4022)，所述第二连接杆(4022)与所述第二连接层(4024)之间设置有第三挡片(4023)，所述刀片包括第二刀片，所述第二刀片包括第二刀柄(511)，所述第二刀柄(511)一侧连接有第二刀刃(512)，所述第二刀刃(512)的一侧设置有锯齿，所述第二刀柄(511)上开设有通孔，包括第六通孔(513)与第七通孔(514)，所述第二刀柄(511)靠近第六通孔(513)的底面还连接有一根限位杆(515)。
10.根据权利要求9所述的打草机刀盘，其特征在于：所述第六通孔(513)的半径小于所述第七通孔(514)的半径，所述第六通孔(513)与所述第七通孔(514)相交形成“葫芦”形，所述第二刀片通过所述第七通孔(514)套接在所述第二连接柱(402)上，对准所述限位杆(515)与所述槽口(105)，然后水平拉动所述第二刀片，使第二连接杆(4022)套接在所述第六通孔(513)上，此时所述限位杆(515)移动进所述凹槽(104)，所述凹槽(104)的内壁与所述限位杆(515)配合，使刀片无法从所述凹槽(104)中掉落。
技术总结