本实用新型属于一种工程机械配件，具体地说，尤其涉及一种工程机械外置式空滤。
背景技术：
工程机械作业环境恶劣，而空滤对发动机寿命影响较大，鉴于此原因，空滤基本采用内置式安装，由于整机布置的空间局限性，加之特殊工况需要占用空滤室的需求，导致没有额外的空间设置空滤室。现有技术中还没有设计出一种能够解决上述技术问题的空滤。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种工程机械外置式空滤，以克服现有技术中内置式空滤安装空间紧张的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的工程机械外置式空滤，包括空滤本体、空滤支架、防护罩、维护端盖、密封圈，所述空滤本体与空滤支架固定连接，所述防护罩安装在空滤本体的出气端口上，所述维护端盖安装在空滤本体的维护端口上，所述维护端口与维护端盖之间设有密封圈。
优选地，所述空滤本体通过抱箍与空滤支架固定连接。
优选地，所述空滤本体的出气端口与防护罩之间设有卡子胶条a、卡子胶条b和卡子胶条c。
优选地，所述抱箍通过螺栓和焊接螺母固定装配在空滤支架上。
优选地，所述空滤支架上固定有l形板。
优选地，所述l形板上焊有焊接螺母，防护罩通过焊接螺母、螺栓和垫片装配固定在l形板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在现有成熟空滤技术的基础上，将空滤外置，设计安装支架，并采取密封和防水等防护设施，解决了空滤外置密封性差和防水困难的问题，满足特殊工况需求，提高了配件的通用性，增加了社会经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型轴中空滤本体的结构示意图；
图3是本实用新型中抱箍的结构示意图；
图4是本实用新型中防护罩的结构示意图；
图5是本实用新型中抱箍和防护罩装配的结构示意图；
图6是本实用新型中空滤支架的结构示意图。
图中，1、空滤本体；2、抱箍；3、空滤支架；4、防护罩；5、出气端口；6、进气端口；7、维护端盖；8、密封圈；9、卡子胶条a；10、卡子胶条b；11、卡子胶条c；12、焊接螺母；13、安装孔；14、l形板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的工程机械外置式空滤，包括空滤本体1、空滤支架3、防护罩4、维护端盖7、密封圈8，空滤本体1与空滤支架3固定连接，维护端盖7安装在空滤本体1的维护端口上，维护端口与维护端盖7之间设有密封圈8，防护罩4通过螺栓和垫片安装在空滤本体1的出气端口5上，密封圈8用于对维护端盖7的密封，防护罩4用于出气端口5的防尘防水。
优选地，空滤本体1通过抱箍2与空滤支架3固定连接，与空滤本体1连接的抱箍2共两组，其中一组抱箍2安装在防护罩4内，另一组安装在防护罩4外，抱箍2上设有焊接螺母12。
优选地，如图5所示，空滤本体1的出气端口5与防护罩4之间设有卡子胶条a9、卡子胶条b10和卡子胶条c11，卡子胶条a9将空滤本体1和防护罩4进行密封，卡子胶条b10将抱箍2和防护罩4进行密封，卡子胶条c11进一步将空滤本体1、抱箍2和防护罩4进行密封。
优选地，如图6所示，空滤支架3上开有安装孔13，螺栓穿过空滤支架3的安装孔13与抱箍2上的焊接螺母12连接，实现将抱箍2固定装配在空滤支架3上。
优选地，空滤支架3上固定有l形板14，l形板14上焊有焊接螺母12，防护罩4通过焊接螺母12、螺栓和垫片装配固定在l形板14上。
安装时，将空滤支架3通过抱箍2与空滤本体1连接，空滤支架3安装在车身上任何不影响工作视野的位置，空滤本体1采用市场上成熟的空滤技术，空滤本体1进气端口6与油浴式空滤出气管路相连，出气端口5与中冷进气管路连接。
1.一种工程机械外置式空滤，其特征在于：包括空滤本体(1)、空滤支架(3)、防护罩(4)、维护端盖(7)、密封圈(8)，所述空滤本体(1)与空滤支架(3)固定连接，所述防护罩(4)安装在空滤本体(1)的出气端口(5)上，所述维护端盖(7)安装在空滤本体(1)的维护端口上，所述维护端口与维护端盖(7)之间设有密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的工程机械外置式空滤，其特征在于：所述空滤本体(1)通过抱箍(2)与空滤支架(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的工程机械外置式空滤，其特征在于：所述空滤本体(1)的出气端口(5)与防护罩(4)之间设有卡子胶条a(9)、卡子胶条b(10)和卡子胶条c(11)。
4.根据权利要求3所述的工程机械外置式空滤，其特征在于：所述抱箍(2)通过螺栓和焊接螺母(12)固定装配在空滤支架(3)上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的工程机械外置式空滤，其特征在于：所述空滤支架(3)上固定有l形板(14)。
6.根据权利要求5所述的工程机械外置式空滤，其特征在于：所述l形板(14)上设有焊接螺母(12)，所述防护罩(4)通过焊接螺母(12)、螺栓和垫片装配固定在l形板(14)上。
技术总结