一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置的制作方法

    技术2023-03-07  150


    本实用新型涉及输送机技术领域,具体涉及一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置。



    背景技术:

    目前,在袋装弹簧床垫的生产中,常需要将生产胶黏好的袋装弹簧床垫输送到套装机上进行套装,现有的袋装弹簧床垫生产线通常是人工将袋装弹簧床垫输送至套装机指定位置,从而实现袋装弹簧床垫外表的套装工序。然而该种方式的袋装弹簧床垫生产线普遍存在劳动强度大、生产效率低、品质无法保证等问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置。

    为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

    一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,包括底架、往复运动装置、水平皮带输送装置、倾角皮带输送装置、龙门架、倾角调节装置和垂直运动牵引装置;

    所述往复运动装置固定设置在底架上,所述龙门架的底部与往复运动装置滑动配合,使所述龙门架在所述往复运动装置上沿直线往复运动;所述水平皮带输送装置通过垂直运动牵引装置设置在所述龙门架上,所述倾角皮带输送装置的下游端与所述水平皮带输送装置的上游端通过倾角调节装置相连,所述倾角皮带输送装置的上游端能够在所述倾角调节装置的驱动下在竖直方向摆动。

    更进一步的说明,所述龙门架包括立柱、横梁和导向柱;四根竖直设置的所述立柱和四根水平设置的所述横梁围成长方体框状;四根所述立柱的底部均设置在所述往复运动装置上;每根所述导向柱对应一根所述立柱,所述导向柱的底部均设置在所述往复运动装置上;所述导向柱引导所述垂直运动牵引装置在竖直方向往复运动。

    更进一步的说明,四跟所述导向柱均设置在所述立柱和横梁围成的长方体框的内部。

    更进一步的说明,所述往复运动装置包括支撑板和滑轨,所述支撑板与所述龙门架的底部相连,所述支撑板设置在所述滑轨上,所述支撑板在外部动力的驱动下沿所述滑轨的方向直线往复运动;所述支撑板的底部设有u型结构的滑块,所述滑块设置在所述支撑板的底部的两端,所述滑块扣在所述滑轨上并与滑轨滑动配合。

    更进一步的说明,所述导向柱为圆柱结构;所述垂直运动牵引装置设置在所述水平皮带输送装置的外侧,所述垂直运动牵引装置设有贯穿的限位通道;所述限位通道的内径与所述导向柱的外径相适应,所述导向柱从所述限位通道内穿过,所述垂直运动牵引装置套在所述导向柱的外侧,所述垂直运动牵引装置在外界动力的驱动下,带动所述水平皮带输送装置和倾斜皮带输送装置沿所述导向柱垂直上下往复运动。

    更进一步的说明,所述倾角调节装置包括第一齿轮、第二齿轮和电机;所述第一齿轮设置在所述水平皮带输送装置的外侧,所述第二齿轮设置在所述倾角皮带输送装置的外侧,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮和电机的电机轴相连。

    本实用新型的有益效果:本申请的弹簧床垫的皮带移载输送装置通过调整倾角皮带输送装置的高度,从而使得弹簧床垫经倾角皮带输送装置输送至水平皮带输送装置上,根据对应的信号,往复运动机构驱动龙门架与垂直运动牵引装置,使得弹簧床垫经水平皮带输送装置输送至指定位置,与现有弹簧床垫生产线相比,本实用输送弹簧床垫的皮带移载装置具有劳动强度小、生产效率高、生产流程规范。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图;

    图2是图1中a区域的局部放大图;

    图3是图1中b区域的局部放大图。

    其中:弹簧床垫1、底架2、往复运动装置3、支撑板31、滑轨32、滑块311、水平皮带输送装置4、倾角皮带输送装置5、龙门架6、立柱61、横梁62、导向柱63、垂直运动牵引装置7、倾角调节装置8、第一齿轮81、第二齿轮82和电机83。

    具体实施方式

    下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

    如图1-图3所示,一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,包括底架2、往复运动装置3、水平皮带输送装置4、倾角皮带输送装置5、龙门架6、倾角调节装置8和垂直运动牵引装置7;

    所述往复运动装置3固定设置在底架2上,所述龙门架6的底部与往复运动装置3滑动配合,使所述龙门架6在所述往复运动装置3上沿直线往复运动;所述水平皮带输送装置4通过垂直运动牵引装置7设置在所述龙门架6上,所述倾角皮带输送装置5的下游端与所述水平皮带输送装置4的上游端通过倾角调节装置8相连,所述倾角皮带输送装置5的上游端能够在所述倾角调节装置8的驱动下在竖直方向摆动。

    本实用新型的弹簧床垫1的皮带移载输送装置通过调整倾角皮带输送装置5的高度,从而使得弹簧床垫1经倾角皮带输送装置5输送至水平皮带输送装置4上,根据对应的信号,往复运动机构驱动龙门架6与垂直运动牵引装置7,使得弹簧床垫1经水平皮带输送装置4输送至不同高度的指定位置,与现有弹簧床垫1生产线相比,本实用输送弹簧床垫1的皮带移载装置具有劳动强度小、生产效率高、生产流程规范。

    更进一步的说明,所述龙门架6包括立柱61、横梁62和导向柱63;四根竖直设置的所述立柱61和四根水平设置的所述横梁62围成长方体框状;四根所述立柱61的底部均设置在所述往复运动装置3上;每根所述导向柱63对应一根所述立柱61,所述导向柱63的底部均设置在所述往复运动装置3上;所述导向柱63引导所述垂直运动牵引装置7在竖直方向往复运动。

    通过立柱61和横梁62围成的龙门架6结构简单轻便,提供充足的避空空间供弹簧床垫1通过;导向柱63对垂直运动牵引装置7起到导向限位作用,使其沿竖直方向往复运动。导向柱63与立柱61相邻设置,由立柱61承担主要的荷载,减少导向柱63的受力情况,防止导向柱63受力过大弯曲变形。

    更进一步的说明,四跟所述导向柱63均设置在所述立柱61和横梁62围成的长方体框的内部。

    导向柱63安装在长方体框的内部,在水平皮带输送装置4上下运动时从四个点对水平皮带输送装置4进行同一方向的导向,使水平皮带输送装置4上下运动过程更稳。

    更进一步的说明,所述往复运动装置3包括支撑板31和滑轨32,所述支撑板31与所述龙门架6的底部相连,所述支撑板31设置在所述滑轨32上,所述支撑板31在外部动力的驱动下沿所述滑轨32的方向直线往复运动;所述支撑板31的底部设有u型结构的滑块311,所述滑块311设置在所述支撑板31的底部的两端,所述滑块311扣在所述滑轨32上并与滑轨32滑动配合。

    支撑板31的上表面用于承接整个龙门架6,支撑板31的下表面与滑轨32接触,以增大接触面积的方式降低压强,对滑轨32起到保护的作用。支撑板31与滑轨32支架通过卡扣固定,支撑板31在滑动的时候不易从滑轨32上脱落,运作更加稳定。

    更进一步的说明,所述导向柱63为圆柱结构;所述垂直运动牵引装置7设置在所述水平皮带输送装置4的外侧,所述垂直运动牵引装置7设有贯穿的限位通道;所述限位通道的内径与所述导向柱63的外径相适应,所述导向柱63从所述限位通道内穿过,所述垂直运动牵引装置7套在所述导向柱63的外侧,所述垂直运动牵引装置7在外界动力的驱动下,带动所述水平皮带输送装置4和倾斜皮带输送装置沿所述导向柱63垂直上下往复运动。

    垂直运动牵引装置7与外部的动力相连,从而在竖直方向上往复升降。通过限位通道套在导向柱63的外侧,使得垂直运动牵引装置7与导向柱63之间的接触面积更大,导向效果更好。

    更进一步的说明,所述倾角调节装置8包括第一齿轮81、第二齿轮82和电机83;所述第一齿轮81设置在所述水平皮带输送装置4的外侧,所述第二齿轮82设置在所述倾角皮带输送装置5的外侧,所述第一齿轮81和第二齿轮82相互啮合,所述第一齿轮81和电机83的电机83轴相连。

    倾角调节装置8设置在水平皮带输送装置4的两侧,需要调剂角度时,电机83带动第一齿轮81转动,进而带动第二齿轮82转动,从而使得水平皮带输送装置4的自由端可以上下摆动,适应输送不同高度弹簧床垫1。

    以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


    技术特征:

    1.一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,其特征在于:包括底架、往复运动装置、水平皮带输送装置、倾角皮带输送装置、龙门架、倾角调节装置和垂直运动牵引装置;

    所述往复运动装置固定设置在底架上,所述龙门架的底部与往复运动装置滑动配合,使所述龙门架在所述往复运动装置上沿直线往复运动;所述水平皮带输送装置通过垂直运动牵引装置设置在所述龙门架上,所述倾角皮带输送装置的下游端与所述水平皮带输送装置的上游端通过倾角调节装置相连,所述倾角皮带输送装置的上游端能够在所述倾角调节装置的驱动下在竖直方向摆动。

    2.根据权利要求1所述的一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,其特征在于:所述龙门架包括立柱、横梁和导向柱;四根竖直设置的所述立柱和四根水平设置的所述横梁围成长方体框状;四根所述立柱的底部均设置在所述往复运动装置上;每根所述导向柱对应一根所述立柱,所述导向柱的底部均设置在所述往复运动装置上;所述导向柱引导所述垂直运动牵引装置在竖直方向往复运动。

    3.根据权利要求2所述的一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,其特征在于:四跟所述导向柱均设置在所述立柱和横梁围成的长方体框的内部。

    4.根据权利要求1所述的一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,其特征在于:所述往复运动装置包括支撑板和滑轨,所述支撑板与所述龙门架的底部相连,所述支撑板设置在所述滑轨上,所述支撑板在外部动力的驱动下沿所述滑轨的方向直线往复运动;所述支撑板的底部设有u型结构的滑块,所述滑块设置在所述支撑板的底部的两端,所述滑块扣在所述滑轨上并与滑轨滑动配合。

    5.根据权利要求2所述的一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,其特征在于:所述导向柱为圆柱结构;所述垂直运动牵引装置设置在所述水平皮带输送装置的外侧,所述垂直运动牵引装置设有贯穿的限位通道;所述限位通道的内径与所述导向柱的外径相适应,所述导向柱从所述限位通道内穿过,所述垂直运动牵引装置套在所述导向柱的外侧,所述垂直运动牵引装置在外界动力的驱动下,带动所述水平皮带输送装置和倾斜皮带输送装置沿所述导向柱垂直上下往复运动。

    6.根据权利要求1所述的一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,其特征在于:所述倾角调节装置包括第一齿轮、第二齿轮和电机;所述第一齿轮设置在所述水平皮带输送装置的外侧,所述第二齿轮设置在所述倾角皮带输送装置的外侧,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮和电机的电机轴相连。

    技术总结
    本实用新型涉及一种用于输送弹簧床垫的皮带移载装置,包括底架、往复运动装置、水平皮带输送装置、倾角皮带输送装置、龙门架、倾角调节装置和垂直运动牵引装置;所述往复运动装置固定设置在底架上,所述龙门架的底部与往复运动装置滑动配合,使所述龙门架在所述往复运动装置上沿直线往复运动;所述水平皮带输送装置通过垂直运动牵引装置设置在所述龙门架上,所述倾角皮带输送装置的下游端与所述水平皮带输送装置的上游端通过倾角调节装置相连,所述倾角皮带输送装置的上游端能够在所述倾角调节装置的驱动下在竖直方向摆动。本实用新型与现有弹簧床垫生产线相比,本实用输送弹簧床垫的皮带移载装置具有劳动强度小、生产效率高、生产流程规范。

    技术研发人员:郭祥飞
    受保护的技术使用者:佛山市崎林床具机械有限公司
    技术研发日:2019.07.18
    技术公布日:2020.04.03

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