本实用新型涉及一种燃气炉，尤其涉及一种燃气炉散热设备。
背景技术：
燃气炉是一种常见的厨房用炉体，通过燃烧燃气和空气的混合气体产生热辐射，再利用该热辐射对物体进行加热，如对铁锅进行加热，从而对铁锅内放置的食材进行烹饪。
燃气炉包括与外界燃气管所连接的进气管，燃气管采用金属材料制成，燃气炉工作时，燃气管的温度也会随之身高，热量部分会传导至与之连接的进气管(软管)，从而影响软管的使用寿命，为此，我们提出一种燃气炉散热设备，通过对燃气管进行散热降温，以此降低温度对进气管的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的一种燃气炉散热设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种燃气炉散热设备，包括安装在燃气炉上的燃气管，所述燃气管的下端通过管箍连通有进气管，所述燃气炉上开设有凹槽一、凹槽二、腔体一，且腔体一与凹槽一、凹槽二相互连通，所述腔体一上螺纹连接有一个固定块，所述固定块的下端固定安装有安装座，所述安装座上开设有一个通孔和两个凹槽三，且凹槽三和通孔连通；
所述固定块上也开设有一个通孔，两个所述凹槽三上均放置有一个导热块，两个所述导热块上均固安装有一个推杆，两个所述导热块上之间设有卡合固定结构，所述安装座上螺纹连接有一个罩筒，所述罩筒的下端固定安装有一个放水座，且放水座为环形，所述放水座上开设有水槽，且推杆的下端位于水槽内，且水槽上放置有液态水。
在上述的一种燃气炉散热设备中，所述凹槽二、安装座的端面形状均为圆形，且安装座的直径比凹槽二的直径大6cm。
在上述的一种燃气炉散热设备中，所述卡合固定结构由两个固定杆、两个固定槽以及两个固定柱组成，其中一个所述导热块的两侧分别固定安装有一个固定杆，两个所述固定杆上均开设有一个固定槽，另一个所述导热块的两侧均固定安装有一个固定柱，且固定柱与固定槽一一对应，所述固定杆、固定柱的侧边与相应的凹槽三内壁贴合。
在上述的一种燃气炉散热设备中，所述液态水上表面所处的高度不超过水槽槽深的三分之二。
在上述的一种燃气炉散热设备中，所述罩筒的端面形状为环形，且罩筒的外圈直径比凹槽二的直径小4cm。
在上述的一种燃气炉散热设备中，所述通孔14的孔径尺寸大于管箍的最大直径。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：通过导热块、推杆将燃气管的热量部分传导至水槽内放置的液态水上，从而对燃气管起到降温散热的效果。
2：水槽上的水添加操作简便，只需用手转动罩筒，使得罩筒与安装座分离，即可使得放水座顺着燃气管向下移动，移动到合适位置即可添加液态水，再将罩筒重新固定到安装座上即完成加水操作。
3：导热块与燃气管之间通过固定杆与固定柱的配合贴合的更加紧密，便于进行热量的传导。
综上所述，本实用新型通过对燃气管的温度进行传导，对其进行散热操作，从而降低燃气管的温度，进而降低其传导至进气管上的热量，从而降低对进气管的影响，一定程度上，提高了进气管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃气炉散热设备的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构放大示意图；
图3为图1中放水座部分的结构俯视图；
图4为图2中安装座部分的结构示意图；
图5为现有燃气炉的结构俯视图。
图中：1燃气炉、2燃气管、3凹槽一、4凹槽二、5腔体一、6固定块、7安装座、8凹槽三、9导热块、10推杆、11固定杆、12固定槽、13固定柱、14通孔、15罩筒、16放水座、17水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种燃气炉散热设备，包括安装在燃气炉1上的燃气管2(金属材料制成)，燃气管2的下端通过管箍连通有进气管，上均为现有知识，不做过多阐，燃气炉1上开设有凹槽一3、凹槽二4、腔体一5，且腔体一5与凹槽一3、凹槽二4相互连通。
腔体一5上螺纹连接有一个固定块6，螺纹连接使得二者之间的拆装操作均较为简便，固定块6的下端固定安装有安装座7，凹槽二4、安装座7的端面形状均为圆形，且安装座7的直径比凹槽二4的直径大6cm。
安装座7上开设有一个通孔14和两个凹槽三8，且凹槽三8和通孔14连通，通孔14的孔径尺寸大于管箍的最大直径，固定块6上也开设有一个通孔14，两个凹槽三8上均放置有一个导热块9，两个导热块9上均固安装有一个推杆10；
两个导热块9相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽，且导热块9以及推杆10均采用导热效果好的材料制成，便于对燃气管2的温度进行降低，从而起到散热效果。
两个导热块9上之间设有卡合固定结构，卡合固定结构由两个固定杆11、两个固定槽12以及两个固定柱13组成，其中一个导热块9的两侧分别固定安装有一个固定杆11，两个固定杆11上均开设有一个固定槽12，另一个导热块9的两侧均固定安装有一个固定柱13，且固定柱13与固定槽12一一对应，固定杆11、固定柱13的侧边与相应的凹槽三8内壁贴合。
安装座7上螺纹连接有一个罩筒15，罩筒15的端面形状为环形，且罩筒15的外圈直径比凹槽二4的直径小4cm，便于将手指放入到凹槽二4内，从而对罩筒15施加作用力，同时也便于固定块6、安装座7的安装。
罩筒15的下端固定安装有一个放水座16，且放水座16为环形，放水座16上开设有水槽17，且推杆10的下端位于水槽17内；
水槽17上放置有液态水，液态水上表面处的高度不超过水槽17槽深的三分之二，推杆10通过导热块9将燃气管2上的温度传导至液态水中，需定期往水槽17中添加液体水，便于更好的对燃气管2进行散热降温。
进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，安装时，先将固定块6固定安装到腔体一5上，用手对推杆10施加作用力，使得固定柱13卡合到相应的固定槽12上，使得两个导热块9在于燃气管2接触的同时二者具有一定固定作用，二者不易轻易分离，再往水槽17中倒入定量的液态水，然后再将罩筒15固定到安装座7上，再通过管箍将进气管固定到燃气管2上，完成燃气炉1的安装，同时可根据所需，定期往水槽17中添加少许液态水。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种燃气炉散热设备，包括安装在燃气炉(1)上的燃气管(2)，所述燃气管(2)的下端通过管箍连通有进气管，其特征在于，所述燃气炉(1)上开设有凹槽一(3)、凹槽二(4)、腔体一(5)，且腔体一(5)与凹槽一(3)、凹槽二(4)相互连通，所述腔体一(5)上螺纹连接有一个固定块(6)，所述固定块(6)的下端固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)上开设有一个通孔(14)和两个凹槽三(8)，且凹槽三(8)和通孔(14)连通；
所述固定块(6)上也开设有一个通孔(14)，两个所述凹槽三(8)上均放置有一个导热块(9)，两个所述导热块(9)上均固安装有一个推杆(10)，两个所述导热块(9)上之间设有卡合固定结构，所述安装座(7)上螺纹连接有一个罩筒(15)，所述罩筒(15)的下端固定安装有一个放水座(16)，且放水座(16)为环形，所述放水座(16)上开设有水槽(17)，且推杆(10)的下端位于水槽(17)内，且水槽(17)上放置有液态水。
2.根据权利要求1所述的一种燃气炉散热设备，其特征在于，所述凹槽二(4)、安装座(7)的端面形状均为圆形，且安装座(7)的直径比凹槽二(4)的直径大6cm。
3.根据权利要求1所述的一种燃气炉散热设备，其特征在于，所述卡合固定结构由两个固定杆(11)、两个固定槽(12)以及两个固定柱(13)组成，其中一个所述导热块(9)的两侧分别固定安装有一个固定杆(11)，两个所述固定杆(11)上均开设有一个固定槽(12)，另一个所述导热块(9)的两侧均固定安装有一个固定柱(13)，且固定柱(13)与固定槽(12)一一对应，所述固定杆(11)、固定柱(13)的侧边与相应的凹槽三(8)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种燃气炉散热设备，其特征在于，所述液态水上表面所处的高度不超过水槽(17)槽深的三分之二。
5.根据权利要求2所述的一种燃气炉散热设备，其特征在于，所述罩筒(15)的端面形状为环形，且罩筒(15)的外圈直径比凹槽二(4)的直径小4cm。
6.根据权利要求1所述的一种燃气炉散热设备，其特征在于，所述通孔(14)的孔径尺寸大于管箍的最大直径。
技术总结