一种法兰盘锻造用冲孔固定装置的制作方法

    技术2023-03-05  80


    本实用新型涉及法兰盘锻造技术领域,具体是一种法兰盘锻造用冲孔固定装置。



    背景技术:

    法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,法兰盘广泛应用在工业制造的各个领域,对于工业生产起着至关重要的作用,法兰冲孔是制造法兰盘必不可少的一部分。

    但是目前市场对于锻造法兰盘冲孔用的固定装置一般结构比较单一,且活动性不足,极大地限制了固定装置的功能性,没有设置了限位杆,不能通过移限位杆块对法兰放置盘进行更换型号,只能单一的固定单个法兰盘型号,限制了固定装置的可调节性,没有设置带有衔接槽的夹板,不能对法兰盘的固定起到进一步的紧固作用,容易致使法兰盘脱落,因此,本领域技术人员提供了一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,包括支撑杆,所述支撑杆的上方设置有支撑板,且支撑杆的内侧位于支撑板的下方设置有废物收集箱,所述支撑板的一侧设置有第一固定板,且支撑板的另一侧设置有第二固定板,所述支撑板的内侧设置有滑动槽,且支撑板的前后两侧位于中部位置处均贯穿设置有定位螺杆,所述支撑板的下方位于滑动槽的边缘处设置有挡板,所述第一固定板的一侧位于中部位置处设置有第一气压杆,所述第一气压杆的端部连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端设置有第一夹板,所述第一夹板的顶端设置有衔接槽,所述第二固定板的一侧位于中部位置处设置有第二气压杆,所述第二气压杆的端部连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端设置有第二夹板,所述第二夹板的顶端设置有凸翼,所述滑动槽的内侧嵌入设置有限位杆,所述限位杆的上方设置有法兰放置盘。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述法兰放置盘包括套环,所述套环的上表面嵌入设置有放置槽,且套环的内侧贯穿设置有空腔,所述套环的下方位于边缘处设置有固定螺杆。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆包括限位主杆,所述限位主杆的上表面贯穿设置有固定螺孔,且限位主杆的两侧均设置有滑动块。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述固定螺孔的数量不少于10个,所述法兰放置盘与限位杆通过固定螺杆和固定螺孔固定连接。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述衔接槽与凸翼的高度均为第一夹板和第二夹板厚度的二分之一,且衔接槽与凸翼相适配。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述废物收集箱的高度不低于50cm,且废物收集箱位于挡板的正下方位置处。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接杆的顶端设置有卡槽,且第一连接杆通过卡槽与第一气压杆卡合连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    本实用新型设置了带有固定螺杆的限位杆,通过移动在滑动槽内的限位杆,能够对法兰放置盘的不同型号进行固定,进而提高了固定装置的实用性,通过法兰放置盘上的固定螺杆,能够对法兰放置盘进行安装拆卸,进而方便工作人员对法兰放置盘进行更换,提高了固定装置的灵活性,降低了法兰盘生产的制造成本,通过夹板上的衔接槽与凸翼的结合,能够进一步加强法兰盘锻造冲孔时的牢固性,进而避免了法兰盘滑落的情况。

    附图说明

    图1为一种法兰盘锻造用冲孔固定装置的结构示意图;

    图2为一种法兰盘锻造用冲孔固定装置中夹板的结构示意图;

    图3为一种法兰盘锻造用冲孔固定装置中法兰放置盘的结构示意图;

    图4为一种法兰盘锻造用冲孔固定装置中限位杆的结构示意图。

    图中:1、支撑杆;2、挡板;3、废物收集箱;4、支撑板;5、第一固定板;6、第一气压杆;7、第一夹板;8、滑动槽;9、法兰放置盘;91、套环;92、放置槽;93、空腔;94、固定螺杆;10、定位螺杆;11、限位杆;111、限位主杆;112、固定螺孔;113、滑动块;12、第二夹板;13、第二气压杆;14、第二固定板;15、第一连接杆;16、衔接槽;17、凸翼;18、第二连接杆。

    具体实施方式

    请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,包括支撑杆1,支撑杆1的上方设置有支撑板4,且支撑杆1的内侧位于支撑板4的下方设置有废物收集箱3,废物收集箱3的高度不低于50cm,且废物收集箱3位于挡板2的正下方位置处,通过废物收集箱3,能够将锻造冲孔后的碎屑进行收集,降低了工作人员的劳动强度,避免了碎屑堆积造成安全隐患。

    支撑板4的一侧设置有第一固定板5,且支撑板4的另一侧设置有第二固定板14,支撑板4的内侧设置有滑动槽8,且支撑板4的前后两侧位于中部位置处均贯穿设置有定位螺杆10,支撑板4的下方位于滑动槽8的边缘处设置有挡板2,第一固定板5的一侧位于中部位置处设置有第一气压杆6,第一气压杆6的端部连接有第一连接杆15,第一连接杆15的顶端设置有第一夹板7,第一夹板7的顶端设置有衔接槽16,第一连接杆15的顶端设置有卡槽,且第一连接杆15通过卡槽与第一气压杆6卡合连接,通过卡槽与气压杆的卡合连接,能够对夹板的型号进行更换,进而方便对不同型号法兰盘的生产,提高了固定装置的实用性。

    第二固定板14的一侧位于中部位置处设置有第二气压杆13,第二气压杆13的端部连接有第二连接杆18,第二连接杆18的顶端设置有第二夹板12,第二夹板12的顶端设置有凸翼17,衔接槽16与凸翼17的高度均为第一夹板7和第二夹板12厚度的二分之一,且衔接槽16与凸翼17相适配,通过夹板上的衔接槽16与凸翼17的结合,能够进一步加强法兰盘锻造冲孔时的牢固性,进而避免了法兰盘滑落的情况。

    滑动槽8的内侧嵌入设置有限位杆11,限位杆11包括限位主杆111,限位主杆111的上表面贯穿设置有固定螺孔112,且限位主杆111的两侧均设置有滑动块113,通过在滑动槽8内滑动的限位杆11,能够对法兰放置盘9的不同型号进行固定,进而提高了固定装置的实用性,加强了固定装置的实用功能性。

    限位杆11的上方设置有法兰放置盘9,法兰放置盘9包括套环91,套环91的上表面嵌入设置有放置槽92,且套环91的内侧贯穿设置有空腔93,套环91的下方位于边缘处设置有固定螺杆94,通过法兰放置盘9上的固定螺杆94,能够对法兰放置盘9进行安装拆卸,进而方便工作人员对法兰放置盘9进行更换,提高了固定装置的灵活性,降低了法兰盘生产的制造成本,空腔93能够将冲孔时的碎屑排出法兰放置盘9内,避免碎屑进入放置槽92内,对冲孔的精确性造成影响,固定螺孔112的数量不少于10个,法兰放置盘9与限位杆11通过固定螺杆94和固定螺孔112固定连接,通过固定螺杆94和固定螺孔112的连接,能够将法兰放置盘9固定在限位杆11上,进而方便冲孔的进行,限位杆11上的固定螺孔112,能够对不同型号的法兰放置盘9进行固定,从而提高了固定装置的使用功能。

    本实用新型的工作原理是:当需要进行法兰盘锻造冲孔时,将法兰盘置放至在法兰放置盘9内,通过调节定位螺杆10对限位杆11进行固定,进而对法兰放置盘9进行固定,通过气压杆推进夹板对法兰盘进行进一步的固定,待冲孔完毕后,冲孔碎屑通过挡板2排放至废物收集箱3内,气压杆带动夹板收回,拿出法兰盘,进行下一次冲孔,通过法兰放置盘9上的固定螺杆94,能够对法兰放置盘9进行安装拆卸,进而方便工作人员对法兰放置盘9进行更换,提高了固定装置的灵活性,降低了法兰盘生产的制造成本,空腔93能够将冲孔时的碎屑排出法兰放置盘9内,避免碎屑进入放置槽92内,对冲孔的精确性造成影响,通过固定螺杆94和固定螺孔112的连接,能够将法兰放置盘9固定在限位杆11上,进而方便冲孔的进行,限位杆11上的固定螺孔112,能够对不同型号的法兰放置盘9进行固定,从而提高了固定装置的使用功能,通过夹板上的衔接槽16与凸翼17的结合,能够进一步加强法兰盘锻造冲孔时的牢固性,进而避免法兰盘滑落的情况,通过废物收集箱3,能够将锻造冲孔后的碎屑进行收集,进而降低工作人员的劳动强度,避免碎屑堆积造成安全隐患,通过卡槽与气压杆的卡合连接,能够对夹板的型号进行更换,进而方便对不同型号法兰盘的生产,从而提高固定装置的实用性。

    以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,包括支撑杆(1),其特征在于,所述支撑杆(1)的上方设置有支撑板(4),且支撑杆(1)的内侧位于支撑板(4)的下方设置有废物收集箱(3),所述支撑板(4)的一侧设置有第一固定板(5),且支撑板(4)的另一侧设置有第二固定板(14),所述支撑板(4)的内侧设置有滑动槽(8),且支撑板(4)的前后两侧位于中部位置处均贯穿设置有定位螺杆(10),所述支撑板(4)的下方位于滑动槽(8)的边缘处设置有挡板(2),所述第一固定板(5)的一侧位于中部位置处设置有第一气压杆(6),所述第一气压杆(6)的端部连接有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)的顶端设置有第一夹板(7),所述第一夹板(7)的顶端设置有衔接槽(16),所述第二固定板(14)的一侧位于中部位置处设置有第二气压杆(13),所述第二气压杆(13)的端部连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的顶端设置有第二夹板(12),所述第二夹板(12)的顶端设置有凸翼(17),所述滑动槽(8)的内侧嵌入设置有限位杆(11),所述限位杆(11)的上方设置有法兰放置盘(9)。

    2.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,其特征在于,所述法兰放置盘(9)包括套环(91),所述套环(91)的上表面嵌入设置有放置槽(92),且套环(91)的内侧贯穿设置有空腔(93),所述套环(91)的下方位于边缘处设置有固定螺杆(94)。

    3.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,其特征在于,所述限位杆(11)包括限位主杆(111),所述限位主杆(111)的上表面贯穿设置有固定螺孔(112),且限位主杆(111)的两侧均设置有滑动块(113)。

    4.根据权利要求3所述的一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,其特征在于,所述固定螺孔(112)的数量不少于10个,所述法兰放置盘(9)与限位杆(11)通过固定螺杆(94)和固定螺孔(112)固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,其特征在于,所述衔接槽(16)与凸翼(17)的高度均为第一夹板(7)和第二夹板(12)厚度的二分之一,且衔接槽(16)与凸翼(17)相适配。

    6.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,其特征在于,所述废物收集箱(3)的高度不低于50cm,且废物收集箱(3)位于挡板(2)的正下方位置处。

    7.根据权利要求1所述的一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,其特征在于,所述第一连接杆(15)的顶端设置有卡槽,且第一连接杆(15)通过卡槽与第一气压杆(6)卡合连接。

    技术总结
    本实用新型涉及法兰盘锻造技术领域,公开了一种法兰盘锻造用冲孔固定装置,包括支撑杆,所述支撑板的内侧设置有滑动槽,所述第一连接杆的顶端设置有第一夹板,所述第一夹板的顶端设置有衔接槽,所述第二夹板的顶端设置有凸翼,所述滑动槽的内侧嵌入设置有限位杆,所述限位杆的上方设置有法兰放置盘。本实用新型设置了带有固定螺杆的限位杆,通过移动在滑动槽内的限位杆,能够对法兰放置盘的不同型号进行固定,进而提高了固定装置的实用性,加强了固定装置的功能性,通过夹板上的衔接槽与凸翼的结合,能够进一步加强法兰盘锻造冲孔时的牢固性,进而避免了法兰盘滑落的情况。

    技术研发人员:李有贵;焦爱芝
    受保护的技术使用者:济南宏隆机械有限公司
    技术研发日:2019.06.25
    技术公布日:2020.04.03

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