本实用新型涉及一种木皮烘干专用输送机。
背景技术：
家具制造业以及装饰装修业通常大量使用薄木贴面工艺生产,而薄木一般是由刨切机从木块上直接剖切下来的木皮,木皮的厚度根据使用需要剖切成不同厚度规格,之后,经过干燥机进行烘干处理；现有的烘干机一般包括两端敞口的烘箱,烘箱内安装一条网体状输送带,而木皮是水平放置在网体状的输送带上,并由输送带从烘箱的进料端输送至出料端；首先，由于木皮是比较轻薄的产品，因此，当木皮水平放置在网体状输送带上后，占用面积大，烘干效率低，热风利用率小；其次，木皮平放在输送带上，烘干过程中没有压持装置进行压持，因此，木皮容易弯曲变形。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能提高木皮装夹数量，从而提高烘干效率，提高热风利用率，同时，能自动对木皮进行压持的木皮烘干专用输送机。
为解决上述技术问题，本实用新型包括链式输送机，所述链式输送机包括两条左右平行间隔设置的输送链条和驱动链条转动的主动轴和从动轴，两条输送链条之间前后均布有竖向设置的支板架；以位于输送链条上侧的支板架进行结构描述,其结构特点是：所述支板架包括两根左右平行间隔设置的竖向的立板，两根立板的下端部分别可拆卸的安装在同侧输送链条的链节上，两根立板的前侧部分别连接有相向延伸的托板，所述托板与立板垂直设置，两根立板和两根托板围绕成用于支撑木皮并能防止木皮左右移动的托板槽，所述托板槽内设有限制木皮向输送链条一侧移动的挡板；两根托板的前侧部共同安装有多根上下平行间隔设置的压管，所述压管能伸入前侧相邻支板架的托板槽中从而将木皮压靠在前侧相邻支板架的两根托板上。
采用上述结构后，两根输送链条之间均布有用于支撑木皮的支板架，另外，当支板架被牵引至两根输送链条的上输送表面和下输送表面的位置时，支板架是竖向设置的，且两个相邻支板架紧挨在一起，同时，前侧支板架的压管伸入后侧支板架的托板槽中，并将木皮压靠在托板槽中，因此，能保证木皮在烘干过程中，不容易变形或者晃动，同时，由于木皮是竖向装夹后进行烘干作业，因此，能提高木皮装夹数量，继而提高烘干效率，同时也能节约能耗，提高热风利用率；另外，而当支板架被牵引至输送链条的两端部位置时，此时,可将木皮放入位于链式输送机的进料端的支板架的托板槽中,当木皮从输送链条上侧被输送至链式输送机的出料端时,可再将木皮从链式输送机的出料端的支板架的托板槽中取出,之后,空载的支板架从输送链条下侧重新被牵引至链式输送机的进料端,继而进行再次装载木皮；另外，由于支板架中的托板槽设置，能方便定位木皮和装夹木皮，从而提高装夹效率，同时，支板架为镂空状的框架结构，因此，能提高热风通过率，继而提高烘干效率；其次，由于支架板是可拆卸的安装在两根输送链条之间，因此，能方便将支板架进行拆卸和维护。
进一步的，所述压管的前后厚度小于前侧支板架的托板至后侧支板架的托板之间的间隙。
所述立板链接在同侧输送链条的外链板上。
进一步的，所述输送链条的外链板上设有向上延伸的延伸板，所述延伸板与外链板平齐设置，所述延伸板上设有两个左右贯通延伸板的主穿装孔，两个主穿装孔上下间隔设置；所述立板的下端部设有与两个主穿装孔配合使用的副穿装孔，所述立板通过穿过主穿装孔和副穿装孔的螺栓螺母组件安装在延伸板上。
为了方便压管伸入托板槽中，所述压管的左右长度稍小于两片立板之间的间隙。
所述挡板垂直固结在两根托板的后侧部上，所述挡板靠近输送链条设置。
为了将木皮平整的压持在托板槽中，位于同一支板架中的多根压管的后侧面上安装有多根与托板平行设置的垫板，所述垫板的后侧面与托板的后侧面平齐设置，所述托板的后侧面和垫板的后侧面构成用于支撑木皮的支撑平面。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，能提高木皮装夹数量，从而提高烘干效率，提高热风利用率，同时，能自动对木皮进行压持。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的左视结构示意图；
图2为图1中连接在输送链条上输送表面上的两个相邻支板架的立体示意图；
图3为图2另一角度的立体示意图；
图4为沿图2中b向的向视图；
图5为沿图4中c-c线的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了方便描述本实用新型的结构，先定义图1的右侧为本实用新型的前方，定义图1的上侧为本实用新型的上方。
参照附图，该木皮烘干专用输送机包括链式输送机，而链式输送机包括两条左右平行间隔设置的输送链条20和驱动链条转动的主动轴和从动轴，当然，主动轴和从动轴的两端部分别安装有与同侧的输送链条20啮合的链轮，相应的，链式输送机还包括用于安装主动轴和从动轴的机架，机架在图中并未示出,另外,定义链式输送机的前端部为进料端,定义连输输送机的后端部为出料端。
继续参照附图，本发明的重点是在两条输送链条20之间前后均布有竖向设置的支板架21,该支板架21被牵引至两根输送链条20的上输送表面和下输送表面的位置时，支板架21是竖向设置的，且两个相邻支板架21紧挨在一起，而当支板架21被输送链条牵引至进料端和出料端时,位于进料端和出料端处的支板架将分别围绕相应端部的主动轴和从动轴环形发散设置,即相邻两个支板架21之间具有一定的夹角角度；为了方便描述支板架与输送链条的链接结构，现以运行至输送链条上输送表面处的支板架，进行如下描述。
如图2至图5所示，运行至输送链条上输送表面处的支板架21包括两根左右平行间隔设置的竖向的立板22，两根立板22的下端部分别可拆卸的安装在同侧输送链条20的链节上，如图2至图4所示，为了实现立板22与输送链条20的可拆卸式安装，立板链接在同侧输送链条的外链板上，即在左侧输送链条20的右侧外链板26上和右侧输送链条20的左侧外链板26上分别设有向上延伸的延伸板27，延伸板27与上述外链板26一体成型，且延伸板27与下侧的外链板26处于平齐设置，同时，延伸板27上设有两个左右贯通延伸板27的主穿装孔，两个主穿装孔上下间隔设置；而立板22的下端部设有与两个主穿装孔配合使用的副穿装孔，因此，立板22是通过穿过主穿装孔和副穿装孔的螺栓螺母组件安装在延伸板27上。
如图2至图5所示，为了在支板架21上支撑木皮等板材，两根立板22的前侧部分别连接有向两根立板22的对称中心线方向延伸的托板23，该托板23与立板22垂直设置，当然，该托板23和同侧的立板22可直接采用角钢型材制作而成；继续参照附图，两根立板22和两根托板23围绕成用于支撑木皮并能防止木皮左右移动的托板槽，其次，所述托板槽内设有限制木皮向输送链条20一侧移动的挡板24，如图3所示，挡板24垂直固结在两根托板23的后侧部上，且挡板24靠近输送链条设置。
另外，两根托板23的前侧部共同安装有多根上下平行间隔设置的压管25，如图5所示，当支板架21随输送链条20被牵引至输送链条20的上侧或者下侧时，压管25能伸入前侧相邻支板架21的托板槽中从而将木皮压靠在前侧相邻支板架21的两根托板23上。如图3所示，该压管25为三根，当然，压管25的数量根据支板架21的尺寸而增减。另外，如图4和图5所示，为了方便压管25伸入托板槽中，压管25的左右长度稍小于两片立板22之间的间隙，其次，压管25的前后厚度小于前侧支板架21的托板23至后侧支板架21的托板23之间的间隙，同时，根据板材的厚度，可适当调整压管25的设计厚度，继而实现压管25能将板材压持在前侧支板架21的托板23上；当然，为了将木皮平整的压持在托板槽中，位于同一支板架21中的多根压管25的前侧面上还可以竖向安装有多根与托板23平行设置的垫板，该垫板的后侧面与托板23的后侧面平齐设置，因此，两片托板23的前侧面和多跟垫板的前侧面构成用于支撑木皮的支撑平面。
综上，具体使用时，两根输送链条20之间均布有用于支撑木皮的支板架21，另外，当支板架21被牵引至两根输送链条20的上输送表面和下输送表面的位置时，支板架21是竖向设置的，且两个相邻支板架21紧挨在一起，同时，前侧支板架21的压管25伸入后侧支板架21的托板槽中，并将木皮压靠在托板槽中，因此，能保证木皮在烘干过程中，不容易变形或者晃动，同时，由于木皮是竖向装夹后进行烘干作业，因此，能提高木皮装夹数量，继而提高烘干效率，同时也能节约能耗，提高热风利用率；另外，而当支板架21被牵引至输送链条20的两端部位置时，此时的支板架21会以主动轴或者从动轴为轴心呈发散状设置，即相邻两个支板架21具有一定的夹角角度，此时,可将木皮放入位于链式输送机的进料端的支板架的托板槽中,当木皮从输送链条上侧被输送至链式输送机的出料端时,可再将木皮从链式输送机的出料端的支板架的托板槽中取出，因此，完成木皮装夹作业或者木皮取出作业,之后,空载的支板架从输送链条下侧重新被牵引至链式输送机的进料端,继而进行再次装载木皮；另外，根据烘烤板材的尺寸和厚度，可更换不同规格的支板架21，继而能提高机体的通用性。
综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
1.一种木皮烘干专用输送机，包括链式输送机，所述链式输送机包括两条左右平行间隔设置的输送链条(20)和驱动链条转动的主动轴和从动轴，两条输送链条(20)之间前后均布有竖向设置的支板架(21)；以位于输送链条上侧的支板架进行结构描述,其特征在于：
所述支板架(21)包括两根左右平行间隔设置的竖向的立板(22)，两根立板(22)的下端部分别可拆卸的安装在同侧输送链条(20)的链节上，两根立板(22)的前侧部分别连接有相向延伸的托板(23)，所述托板(23)与立板(22)垂直设置，两根立板(22)和两根托板(23)围绕成用于支撑木皮并能防止木皮左右移动的托板槽，所述托板槽内设有限制木皮向输送链条(20)一侧移动的挡板(24)；两根托板(23)的前侧部共同安装有多根上下平行间隔设置的压管(25)，所述压管(25)能伸入前侧相邻支板架(21)的托板槽中从而将木皮压靠在前侧相邻支板架(21)的两根托板(23)上。
2.如权利要求1所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：所述压管(25)的前后厚度小于前侧支板架(21)的托板(23)至后侧支板架(21)的托板(23)之间的间隙。
3.如权利要求1所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：所述立板链接在同侧输送链条的外链板上。
4.如权利要求3所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：所述输送链条(20)的外链板(26)上设有向上延伸的延伸板(27)，所述延伸板(27)与外链板(26)平齐设置，所述延伸板(27)上设有两个左右贯通延伸板(27)的主穿装孔，两个主穿装孔上下间隔设置；所述立板(22)的下端部设有与两个主穿装孔配合使用的副穿装孔，所述立板(22)通过穿过主穿装孔和副穿装孔的螺栓螺母组件安装在延伸板(27)上。
5.如权利要求1所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：所述压管(25)的左右长度稍小于两片立板(22)之间的间隙。
6.如权利要求1所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：所述挡板(24)垂直固结在两根托板(23)的后侧部上，所述挡板(24)靠近输送链条设置。
7.如权利要求1所述的木皮烘干专用输送机，其特征在于：位于同一支板架(21)中的多根压管(25)的后侧面上安装有多根与托板(23)平行设置的垫板，所述垫板的后侧面与托板(23)的后侧面平齐设置，所述托板(23)的后侧面和垫板的后侧面构成用于支撑木皮的支撑平面。
技术总结