本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种热解炉布料装置。
背景技术：
随着我国城镇化快速发展，城市生活垃圾收运量每年以近10％的速度增长。我国年产生活垃圾已近3亿吨，生活垃圾处理已经让一些城市“疲惫不堪”。为了打破这种“垃圾围城”的局面，找出适合的垃圾无害化的方法已是刻不容缓。
我国的特大城市、大城市的生活垃圾处理问题已逐步受到重视，并建成了现代化的生活垃圾处理设施。但中小城市及城镇生活垃圾处理问题还是比较突出，建设规范的生活垃圾处理设施，已经成为改善生态环境的关键。
目前，国内许多中小城市及城镇基本采取集中收运、填埋的传统处理方式“消化”城市生活垃圾。然而，随着社会经济的发展，城市人口的不断增多，面积不断扩大，这种传统处理方式的诸多弊端逐渐显现。首先填埋方式占据大量土地，加剧了土地资源的浪费；其次造成了严重的二次污染，直接威胁到空气、土壤、地下水和饮用水的安全。
和大城市相比，中小城市及城镇产生的生活垃圾数量相对较少，适用大城市的垃圾焚烧发电在中小城市投建项目并没有收益，并且这些地区的生活垃圾热值低导致设备运行费用偏高。因此，如何有效的处理中小城市及城镇的生活垃圾，是摆在政府、环保部门面前一个迫在眉睫的问题。
垃圾热解炉是一种新型的垃圾处理设备，可最大化的实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化，符合国家对垃圾处理的宗旨。该技术与其它垃圾处理方式如填埋、堆肥、焚烧相比，具有投资少、占地面积小、运行费用低、建设周期短、选址容易、处理工艺简单等优点，是一种安全卫生、技术可靠、经济适用的垃圾处理新技术。对于单体式固定床热解炉，物料在炉内必须保证厚度基本一致，才能保证热解炉正常运行，如物料不平整，在物料薄弱的地方，透气性好，会出现烧穿、烧偏现象的发生，从而影响热解炉的正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够清洁且充分燃烧的垃圾热解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
一种热解炉布料装置，包括大齿轮、轴承座、转动轴、支架、拨料翅和驱动装置；所述驱动装置驱动大齿轮正反向旋转，所述大齿轮设置在炉体外面，带动拨料翅同步运行，通过所述大齿轮的正反转运行，使炉内垃圾与拨料翅持平。
所述大齿轮安装在轴承座上，并与转动轴连接；所述转动轴连接拨料翅。
所述转动轴布置三角支架，使下端拨料翅不致大幅度摆动。
所述拨料翅带有15-30度的角度，正转和反转时分别将垃圾向外拨和向里拨，通过正反转间隔运行，保证垃圾均布整个炉体。
所述驱动装置带有保险离合器，当炉内垃圾装入过多，拨料翅负载过大时，该离合器可自动脱开驱动装置，从而使大齿轮停止转动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的垃圾热解炉布料装置结构简单，改造成本低，能够保证物料在炉内厚度基本一致，防止烧穿，保证热解炉正常运行，延长炉体使用寿命；带有保险离合器，防止物料过载，保护设备不受损坏。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本实用新型热解炉布料装置的工作示意图；
图2为本实用新型热解炉布料装置的结构示意图；
图3为本实用新型热解炉布料装置中拨料翅的结构示意图。
图中：1-大齿轮，2-轴承座，3-转动轴，4-支架，5-拨料翅，6-驱动装置
具体实施方式
本实用新型的热解炉布料装置，包括大齿轮1、轴承座2、转动轴3、支架4、拨料翅5和驱动装置6；垃圾入炉后，通过炉外大齿轮1的转动，带动拨料翅5同步运行；所述拨料翅5将垃圾由位于炉内一端布满整个炉体，通过正反转运行，最终使垃圾与拨料翅5持平。
所述转动轴下部布置三角形支架，使下端拨料翅5摆动幅度不至于过大。
所述拨料翅5带有一定的角度，正转和反转时分别将垃圾向外拨和向里拨，通过正反转间隔运行，保证垃圾均布整个炉体。
所述驱动装置6带有保险离合器，当炉内垃圾装入过多，拨料翅5负载过大时，该离合器可自动脱开，电机转动而大齿轮停止转动，保护设备不受损坏。
1.一种热解炉布料装置，设置在单体式垃圾热解炉内，其特征在于，所述单体式热解炉布料装置包括：大齿轮、轴承座、转动轴、支架、拨料翅和驱动装置；所述驱动装置驱动大齿轮正反向旋转，所述大齿轮设置在炉体外面，带动拨料翅同步运行，通过所述大齿轮的正反转运行，使炉内垃圾与拨料翅持平。
2.根据权利要求1所述的热解炉布料装置，其特征在于，所述大齿轮安装在轴承座上，并与转动轴连接；所述转动轴连接拨料翅。
3.根据权利要求1所述的热解炉布料装置，其特征在于，所述转动轴布置三角形支架，使下端拨料翅不致大幅度摆动。
4.根据权利要求1所述的热解炉布料装置，其特征在于，所述拨料翅带有15-30度的角度，正转和反转时分别将垃圾向外拨和向里拨，通过正反转间隔运行，保证垃圾均布整个炉体。
5.根据权利要求1所述的热解炉布料装置，其特征在于，所述驱动装置带有保险离合器，当炉内垃圾装入过多，拨料翅负载过大时，该离合器自动脱开驱动装置，从而使大齿轮停止转动。
技术总结