本实用新型涉及取暖炉领域，具体涉及一种取暖炉及其炉箅子。
背景技术：
炉箅子是取暖炉中用于承煤漏灰的铁匣子，传统取暖炉的炉箅子设置在炉体的底部，且炉箅子通常是由钢丝纵横交错形成的钢丝网结构，该结构过于简单，且网孔较大，燃料在燃烧过程中容易从炉箅子上漏料，导致燃料燃烧不充分，取暖效果不佳，灰尘大，污染环境，燃烧不充分就会带来污染物排放的增加，燃料的浪费。而且，传统的炉箅子的结构强度较小，容易烧坏变形不耐用，使用寿命短，进而导致取暖炉的使用寿命短。
基于上述问题，需要设计一种不易漏料、结构强度大的取暖炉和炉箅子。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种取暖炉，以解决现有技术中取暖炉燃料利用率低，使用寿命短的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种取暖炉的炉箅子，以解决现有技术中炉箅子容易漏料燃料利用率低以及炉箅子结构强度小易烧坏变形，使用寿命短的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种取暖炉，包括炉本体，还包括炉箅子，炉箅子包括炉箅子本体，所述炉箅子本体为板状结构，所述炉箅子本体上设置有通风孔，所述炉箅子本体的底面上设置有凸出于所述底面的加强筋；所述炉箅子本体为矩形板状结构，所述通风孔对应所述炉箅子本体的各边呈矩阵式排列，所述炉箅子安装在炉本体内。
进一步，所述加强筋设置有3条，且各条加强筋均为沿炉箅子本体纵向延伸的长条形结构，各条加强筋沿炉箅子本体横向方向均匀间隔设置。
进一步，所述炉箅子本体的底面上靠近纵向边缘处设置有用于卡接在取暖炉内的卡槽。
进一步，所述炉箅子本体上还设置有与所述取暖炉可拆卸连接的耳子，所述耳子设置在设有卡槽一侧的侧面上。
进一步，所述炉箅子本体的底面上还设置有沿炉箅子本体横向延伸的减重槽，所述通风孔沿炉箅子本体厚度方向贯穿减重槽的槽底。
本实用新型的取暖炉，通过在炉本体内的板状结构的炉箅子本体上设置通风孔，既满足了炉箅子本体的通风效果又不会使未燃烧完全的燃料从通风孔掉落，从而提高取暖炉燃料的利用率；在炉箅子本体的底面上设置加强筋，增强了炉箅子本体的结构强度，使其不易烧坏变形，延长取暖炉的使用寿命。
一种取暖炉的炉箅子，包括炉箅子本体，所述炉箅子本体为板状结构，所述炉箅子本体上设置有通风孔，所述炉箅子本体的底面上设置有凸出于所述底面的加强筋；所述炉箅子本体为矩形板状结构，所述通风孔对应所述炉箅子本体的各边呈矩阵式排列。
进一步，所述加强筋设置有3条，且各条加强筋均为沿炉箅子本体纵向延伸的长条形结构，各条加强筋沿炉箅子本体横向方向均匀间隔设置。
进一步，所述炉箅子本体的底面上靠近纵向边缘处设置有用于卡接在取暖炉内的卡槽。
进一步，所述炉箅子本体上还设置有与所述取暖炉可拆卸连接的耳子，所述耳子设置在设有卡槽一侧的侧面上。
进一步，所述炉箅子本体的底面上还设置有沿炉箅子本体横向延伸的减重槽，所述通风孔沿炉箅子本体厚度方向贯穿减重槽的槽底。
本实用新型的取暖炉的炉箅子，通过在板状结构的炉箅子本体上设置通风孔，既满足了炉箅子本体的通风效果又不会使未燃烧完全的燃料从通风孔掉落，从而提高燃料的利用率；在炉箅子本体的底面上设置加强筋，增强了炉箅子本体的结构强度，使其不易烧坏变形，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的取暖炉的炉箅子的实施例1的俯视图；
图2为图1中的炉箅子的a-a剖视图。
图中：1、炉箅子本体；2、通风孔；3、加强筋；4、卡槽；5、耳子；6、减重槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的取暖炉的炉箅子做详细说明。
本实用新型的取暖炉的炉箅子的实施例1如图1-图2所示，包括炉箅子本体1，炉箅子本体1为矩形板状结构，炉箅子本体1上设置有通风孔2，炉箅子本体1的底面上设置有凸出于底面的加强筋3。通风孔2对应炉箅子本体1的各边呈矩阵式排列，加强筋3设置有3条，且各条加强筋3均为沿炉箅子本体1纵向延伸的长条形结构，各条加强筋3沿炉箅子本体1横向方向均匀间隔设置。炉箅子本体1的底面上靠近纵向边缘处设置有用于卡接在取暖炉内的卡槽4。炉箅子本体1通过卡槽4镶嵌在取暖炉内，拆卸、安装十分方便。炉箅子本体1上还设置有与取暖炉可拆卸连接的耳子5，耳子5设置在设有卡槽4一侧的侧面上。炉箅子本体1的底面上还设置有沿炉箅子本体1横向延伸的减重槽6，通风孔2沿炉箅子本体1厚度方向贯穿减重槽6的槽底。
本实用新型的取暖炉的炉箅子，通过在板状结构的炉箅子本体上设置通风孔，既满足了炉箅子本体的通风效果又不会使未燃烧完全的燃料从通风孔掉落，从而提高燃料的利用率；在炉箅子本体的底面上设置加强筋，增强了炉箅子本体的结构强度，使其不易烧坏变形，延长其使用寿命。
在其它实施例中，炉箅子本体上还可以不设置减重槽。
在其它实施例中，炉箅子本体上还可以不设置耳子。
在其它实施例中，炉箅子本体上还可以不设置卡槽，此时可在炉箅子本体上设置螺纹孔，通过螺栓将炉箅子本体固定在取暖炉内。
在其它实施例中，炉箅子本体的形状可以根据需要进行设置，例如，设置为圆形板状结构或者其它形状；通风孔的设置位置也是可以根据需要进行设置的，加强筋的设置个数、形状及其设置位置均是可以根据需要进行调整设置的。
本实用新型的取暖炉，包括炉本体，还包括炉箅子，所述炉箅子的结构与上述各实施例中的炉箅子的结构相同不再赘述，其中，炉箅子安装在炉本体内。
本实用新型的取暖炉，通过在炉本体内的板状结构的炉箅子本体上设置通风孔，既满足了炉箅子本体的通风效果又不会使未燃烧完全的燃料从通风孔掉落，从而提高取暖炉燃料的利用率；在炉箅子本体的底面上设置加强筋，增强了炉箅子本体的结构强度，使其不易烧坏变形，延长取暖炉的使用寿命。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种取暖炉的炉箅子，包括炉箅子本体，其特征在于：所述炉箅子本体为板状结构，所述炉箅子本体上设置有通风孔，所述炉箅子本体的底面上设置有凸出于所述底面的加强筋；所述炉箅子本体为矩形板状结构，所述通风孔对应所述炉箅子本体的各边呈矩阵式排列。
2.根据权利要求1所述的取暖炉的炉箅子，其特征在于：所述加强筋设置有3条，且各条加强筋均为沿炉箅子本体纵向延伸的长条形结构，各条加强筋沿炉箅子本体横向方向均匀间隔设置。
3.根据权利要求2所述的取暖炉的炉箅子，其特征在于：所述炉箅子本体的底面上靠近纵向边缘处设置有用于卡接在取暖炉内的卡槽。
4.根据权利要求3所述的取暖炉的炉箅子，其特征在于：所述炉箅子本体上还设置有与所述取暖炉可拆卸连接的耳子，所述耳子设置在设有卡槽一侧的侧面上。
5.根据权利要求4所述的取暖炉的炉箅子，其特征在于：所述炉箅子本体的底面上还设置有沿炉箅子本体横向延伸的减重槽，所述通风孔沿炉箅子本体厚度方向贯穿减重槽的槽底。
6.一种取暖炉，包括炉本体，其特征在于：还包括如权利要求1-5任意一项所述的炉箅子，所述炉箅子安装在炉本体内。
技术总结