本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种新型提升机。
背景技术：
螺旋提升机主要是利用螺杆旋转时产生的剪切力实现物料的输送的，目前一些小型的螺旋提升机上通常都会安装万向轮，以方便螺旋提升机的短距离移动。
但目前螺旋提升机上的万向轮不具有收缩的功能，导致万向轮长期与地面接触，影响螺旋提升机实际使用时的稳定性，存在一定的安全隐患，其次，目前的螺旋提升机不能够进行角度的微量调节，在输送粉状物料时，就有可能因为出料口过高而造成物料污染空气，不仅危害工作人员的身体健康，也会损失物料，因此，我们提出一种新型提升机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型提升机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型提升机，包括螺杆提升机主体，所述螺杆提升机主体上设置有两个第一支撑架，所述螺杆提升机主体的底部设置有同一个底支撑座，所述底支撑座的顶部固定安装有第二支撑架，且底支撑座的前后两端均安装有两个磁铁块，所述底支撑座的底部设置有四个万向轮，所述第二支撑架的一端顶部安装有千斤顶与两个稳定柱，且千斤顶的输出轴顶部固定有支撑板，且支撑板的两端均贯穿有套管，所述第一支撑架的顶部安装有轴承座，且轴承座上活动安装有第一连接轴，所述第二支撑架上设置有四个调节杆，所述调节杆上嵌入安装有滚子轴承，所述滚子轴承上活动安装有第二连接轴，所述调节杆上设置有定位座，且定位座的一侧设置有活动挡板，所述活动挡板的一端设置有铰链，且活动挡板的一侧设置有限位挡片，所述活动挡板的另一端开设有插槽，所述定位座上设置有阻尼转轴，且阻尼转轴上固定有活动轴，所述定位座的一侧开设有定位槽。
优选的，两个所述稳定柱对称分布在千斤顶的两侧，所述稳定柱的顶部焊接连接有限位凸块。
优选的，所述套管的内表面设置有橡胶圈，所述稳定柱贯穿套管，橡胶圈的内表面与稳定柱的外表面相接触。
优选的，两个所述第一支撑架分别安装在支撑板的顶部与第二支撑架的另一端顶部，所述第一连接轴焊接连接在螺杆提升机主体的输料管上。
优选的，所述第二连接轴与定位座均焊接连接在第二支撑架上，所述活动挡板通过铰链与定位座活动连接，所述限位挡片与活动轴固定连接。
优选的，所述万向轮活动安装在调节杆的底部，所述第二支撑架的底端外表面设置有防护垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过设置磁铁块、调节杆、滚子轴承、第二连接轴、定位座、活动挡板、铰链、限位挡片、插槽、阻尼转轴、活动轴和定位槽，利用杠杆的原理，使得人们可以手动实现万向轮的伸缩，提高了螺杆提升机主体运行过程中的稳定性，且结构简单，生产和维护的成本低。
2、本实用新型中通过设置第一支撑架、底支撑座、第二支撑架、万向轮、千斤顶、稳定柱、支撑板、套管、轴承座和第一连接轴，使得人们可以利用千斤顶实现螺杆提升机主体倾斜角度的调节，从而有效的避免因出料口过高而造成的粉尘污染，减少了原料的浪费，同时有利于保护人们的身体健康。
综上所述，本实用新型利用杠杆的原理实现了万向轮的伸缩，提高了提升机的运行稳定性，同时减少了原料的浪费，且有利于保护人们的身体健康，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型提升机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型提升机的千斤顶的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种新型提升机的第一支撑架的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种新型提升机的调节杆的结构图；
图5为本实用新型提出的一种新型提升机的定位座的俯视剖面图；
图6为本实用新型提出的一种新型提升机的定位座的侧视图。
图中：1螺杆提升机主体、2第一支撑架、3底支撑座、4第二支撑架、5磁铁块、6万向轮、7千斤顶、8稳定柱、9支撑板、10套管、11轴承座、12第一连接轴、13调节杆、14滚子轴承、15第二连接轴、16定位座、17活动挡板、18铰链、19限位挡片、20插槽、21阻尼转轴、22活动轴、23定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种新型提升机，包括螺杆提升机主体1，螺杆提升机主体1上设置有两个第一支撑架2，螺杆提升机主体1的底部设置有同一个底支撑座3，底支撑座3的顶部固定安装有第二支撑架4，且底支撑座3的前后两端均安装有两个磁铁块5，底支撑座3的底部设置有四个万向轮6，第二支撑架4的一端顶部安装有千斤顶7与两个稳定柱8，且千斤顶7的输出轴顶部固定有支撑板9，且支撑板9的两端均贯穿有套管10，第一支撑架2的顶部安装有轴承座11，且轴承座11上活动安装有第一连接轴12，第二支撑架4上设置有四个调节杆13，调节杆13上嵌入安装有滚子轴承14，滚子轴承14上活动安装有第二连接轴15，调节杆13上设置有定位座16，且定位座16的一侧设置有活动挡板17，活动挡板17的一端设置有铰链18，且活动挡板17的一侧设置有限位挡片19，活动挡板17的另一端开设有插槽20，定位座16上设置有阻尼转轴21，且阻尼转轴21上固定有活动轴22，定位座16的一侧开设有定位槽23。
两个稳定柱8对称分布在千斤顶7的两侧，稳定柱8的顶部焊接连接有限位凸块，套管10的内表面设置有橡胶圈，稳定柱8贯穿套管10，橡胶圈的内表面与稳定柱8的外表面相接触，两个第一支撑架2分别安装在支撑板9的顶部与第二支撑架4的另一端顶部，第一连接轴12焊接连接在螺杆提升机主体1的输料管上，第二连接轴15与定位座16均焊接连接在第二支撑架4上，活动挡板17通过铰链18与定位座16活动连接，限位挡片19与活动轴22固定连接，万向轮6活动安装在调节杆13的底部，第二支撑架4的底端外表面设置有防护垫。
工作原理：在螺杆提升机主体1静置的过程中，调节杆13的一端吸附在磁铁块5，此时万向轮6处于收缩状态，第二支撑架4与地面接触，当需要使用螺杆提升机主体1时，首先需要手动将千斤顶7按压到最高位置，然后需要调整万向轮6的位置，使其与地面接触，以方便移动螺杆提升机主体1，具体调节过程如下：首先，向上拉动调节杆13吸附在磁铁块5的一端，使得调节杆13与磁铁块5分离，并持续施加拉力，万向轮6就会以第二连接轴15为圆心做圆周运动，当调节杆13卡入到定位槽23的内部时，万向轮6完全撑起底支撑座3的一个角，此过程利用杠杆的原理，因此工作人员无需耗费大量力气，省力效果好，然后利用铰链18转动活动挡板17，使得活动挡板17移动到定位槽23的槽口处，此时，活动轴22贯穿插槽20，且此时限位挡片19位于与附图所示方向相反的一侧，然后手动转动限位挡片19，使其旋转一百八十度，实现限位挡片19与活动挡板17的外侧面相接触，由于阻尼转轴21的存在，限位挡片19不会因自身重力而发生转动，实现了活动挡板17的固定，再依次利用万向轮6撑起底支撑座3的另外三个角，完成后即可推动螺杆提升机主体1移动至指定位置，然后需要根据实际的出料高度调整螺杆提升机主体1出料口的高度，即缓缓缩短千斤顶7活动杆的伸出长度，调整好角度后，再推动螺杆提升机主体1，进行位置的细微调节，完成后，再手动将调节杆13放回原来的位置，使得第二支撑架4重新与地面接触即可开始使用，轴承座11和第一连接轴12的设置，方便了螺杆提升机主体1倾斜角度的调节，本实用新型结构简单，利用杠杆的原理实现了万向轮6的伸缩，提高了提升机的运行稳定性，同时减少了原料的浪费，且有利于保护人们的身体健康，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型提升机，包括螺杆提升机主体(1)，其特征在于，所述螺杆提升机主体(1)上设置有两个第一支撑架(2)，所述螺杆提升机主体(1)的底部设置有同一个底支撑座(3)，所述底支撑座(3)的顶部固定安装有第二支撑架(4)，且底支撑座(3)的前后两端均安装有两个磁铁块(5)，所述底支撑座(3)的底部设置有四个万向轮(6)，所述第二支撑架(4)的一端顶部安装有千斤顶(7)与两个稳定柱(8)，且千斤顶(7)的输出轴顶部固定有支撑板(9)，且支撑板(9)的两端均贯穿有套管(10)，所述第一支撑架(2)的顶部安装有轴承座(11)，且轴承座(11)上活动安装有第一连接轴(12)，所述第二支撑架(4)上设置有四个调节杆(13)，所述调节杆(13)上嵌入安装有滚子轴承(14)，所述滚子轴承(14)上活动安装有第二连接轴(15)，所述调节杆(13)上设置有定位座(16)，且定位座(16)的一侧设置有活动挡板(17)，所述活动挡板(17)的一端设置有铰链(18)，且活动挡板(17)的一侧设置有限位挡片(19)，所述活动挡板(17)的另一端开设有插槽(20)，所述定位座(16)上设置有阻尼转轴(21)，且阻尼转轴(21)上固定有活动轴(22)，所述定位座(16)的一侧开设有定位槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型提升机，其特征在于，两个所述稳定柱(8)对称分布在千斤顶(7)的两侧，所述稳定柱(8)的顶部焊接连接有限位凸块。
3.根据权利要求1所述的一种新型提升机，其特征在于，所述套管(10)的内表面设置有橡胶圈，所述稳定柱(8)贯穿套管(10)，橡胶圈的内表面与稳定柱(8)的外表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型提升机，其特征在于，两个所述第一支撑架(2)分别安装在支撑板(9)的顶部与第二支撑架(4)的另一端顶部，所述第一连接轴(12)焊接连接在螺杆提升机主体(1)的输料管上。
5.根据权利要求1所述的一种新型提升机，其特征在于，所述第二连接轴(15)与定位座(16)均焊接连接在第二支撑架(4)上，所述活动挡板(17)通过铰链(18)与定位座(16)活动连接，所述限位挡片(19)与活动轴(22)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型提升机，其特征在于，所述万向轮(6)活动安装在调节杆(13)的底部，所述第二支撑架(4)的底端外表面设置有防护垫。
技术总结