本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构。
背景技术：
近年来，随着电子通讯和个人数码消费用品超小型化、便携化得方向发展，电子变压器也变得越来越小巧，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和磁芯，在变压器制造工艺中，一般包括人工上料——理线折线模组对线圈骨架理线折弯——磁芯上料板上放置磁芯——磁芯吸附运输——磁芯组装模块组装——二次折引线模组折线使引线与磁芯贴合——磁芯包胶——磁芯剥线，这一流程工艺，需要将两个磁芯对称插入线圈骨架产品的孔中，插入线圈骨架中后两个磁芯成为待包胶工件，再用胶带在两个待包胶工件外面缠绕，以使得磁芯与线圈固定好，以最终制作形成磁芯组装，现有技术中，二次折引线使引线与磁芯贴合，该过程一般使用人工折引线，折线不统一，引线包好胶时容易外露且效率低，为此，我们提出一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，包括机箱柜以及依次安装在机箱柜上的上料直振料道、理线折线模组、磁芯上料板、磁芯吸附装置、磁芯组装模块、二次折引线模组、磁芯包胶模组、物料搬运模组、激光剥线机和控制器，
上料直振料道：用于人工将理好线的产品按方向摆入上料直振料道；
理线折线模组：上料直振料道将产品送至理线折线模组上的对应位置，再将理好线的产品引线脚折弯90°；
磁芯上料板：用于放置待组装的磁芯；
磁芯吸附装置：用于将磁芯上料板上放置好的磁芯通过吸附运输至磁芯组装模块；
磁芯组装模块：用于将磁芯与产品组装；
二次折引线模组：组装好的产品运输至二次折引线模组处，旋转折式引线，将引线贴合磁芯；
磁芯包胶模组：对组装磁芯的产品进行包胶；
物料搬运模组：用于将产品在整个运输线上的运输；
激光剥线机：将产品引线激光剥皮；
控制器：用于整个流程的控制；
所述二次折引线模组包括安装在机箱柜上端的基座、基座上安装有呈水平设置的旋转气缸以及安装在旋转气缸旋转端的折线治具，二次折引线模组还包括用于放置组装好的产品的二次折线模座。
优选的，所述二次折引线模组还包括与旋转气缸呈垂直结构的引线定位气夹，引线定位气夹安装在机箱柜上。
优选的，所述二次折线模座上镶嵌有起吸附作用的磁铁。
优选的，所述物料搬运模组包括固定在机箱柜上的安装座、可移动安装在安装座下端用于将引线贴合好的组装磁芯搬运的搬运气夹，且搬运气夹位于旋转气缸的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：线圈骨架产品整齐放入上料直振料道，进入理线折线模组折弯理线，磁芯放入磁芯上料板上，通过磁芯吸附装置吸附至磁芯组装模块上，磁芯与线圈骨架产品组装好以后流向二次折引线模组，二次折线模座上镶嵌的磁铁将组装好的磁芯与线圈骨架吸住，旋转气缸带动折线治具旋转折引线脚，旋转治具缩回，引线定位气夹前伸夹住引线，搬运气夹下降夹住产品，引线定位气夹张开缩回，产品经搬运气夹运输到下一包胶、剥线，完成生产，提高生产质量的同时提高了生产效率，达到节省人力消耗和用工成本，实现自动化生产，提高工厂工艺自动化，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a部放大结构示意图。
图中：机箱柜1、上料直振料道2、理线折线模组3、磁芯上料板4、磁芯吸附装置5、磁芯组装模块6、二次折引线模组7、基座71、旋转气缸72、折线治具73、引线定位气夹74、二次折线模座75、磁芯包胶模组8、物料搬运模组9、搬运气夹91、激光剥线机10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，包括机箱柜1以及依次安装在机箱柜1上的上料直振料道2、理线折线模组3、磁芯上料板4、磁芯吸附装置5、磁芯组装模块6、二次折引线模组7、磁芯包胶模组8、物料搬运模组9、激光剥线机10和控制器，
上料直振料道2：用于人工将理好线的产品按方向摆入上料直振料道2；
理线折线模组3：上料直振料道2将产品送至理线折线模组3上的对应位置，再将理好线的产品引线脚折弯90°；
磁芯上料板4：用于放置待组装的磁芯；
磁芯吸附装置5：用于将磁芯上料板4上放置好的磁芯通过吸附运输至磁芯组装模块6；
磁芯组装模块6：用于将磁芯与产品组装；
二次折引线模组7：组装好的产品运输至二次折引线模组7处，旋转折式引线，将引线贴合磁芯；
磁芯包胶模组8：对组装磁芯的产品进行包胶；
物料搬运模组9：用于将产品在整个运输线上的运输；
激光剥线机10：将产品引线激光剥皮；
控制器：用于整个流程的控制；
二次折引线模组7包括安装在机箱柜1上端的基座71、基座71上安装有呈水平设置的旋转气缸72以及安装在旋转气缸72旋转端的折线治具73，二次折引线模组7还包括用于放置组装好的产品的二次折线模座75，二次折引线模组7还包括与旋转气缸72呈垂直结构的引线定位气夹74，引线定位气夹74安装在机箱柜1上，二次折线模座75上镶嵌有起吸附作用的磁铁，物料搬运模组9包括固定在机箱柜1上的安装座、可移动安装在安装座下端用于将引线贴合好的组装磁芯搬运的搬运气夹91，且搬运气夹91位于旋转气缸72的上方。
线圈骨架产品整齐放入上料直振料道2，进入理线折线模组3折弯理线，磁芯放入磁芯上料板4上，通过磁芯吸附装置5吸附至磁芯组装模块6上，磁芯与线圈骨架产品组装好以后流向二次折引线模组7，二次折线模座75上镶嵌的磁铁将组装好的磁芯与线圈骨架吸住，旋转气缸72带动折线治具73旋转折引线脚，旋转治具73缩回，引线定位气夹74前伸夹住引线，搬运气夹91下降夹住产品，引线定位气夹74张开缩回，产品经搬运气夹91运输到下一包胶、剥线，完成生产，提高生产质量的同时提高了生产效率，达到节省人力消耗和用工成本，实现自动化生产，提高工厂工艺自动化，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，包括机箱柜(1)以及依次安装在机箱柜(1)上的上料直振料道(2)、理线折线模组(3)、磁芯上料板(4)、磁芯吸附装置(5)、磁芯组装模块(6)、二次折引线模组(7)、磁芯包胶模组(8)、物料搬运模组(9)、激光剥线机(10)和控制器，其特征在于，
上料直振料道(2)：用于人工将理好线的产品按方向摆入上料直振料道(2)；
理线折线模组(3)：上料直振料道(2)将产品送至理线折线模组(3)上的对应位置，再将理好线的产品引线脚折弯90°；
磁芯上料板(4)：用于放置待组装的磁芯；
磁芯吸附装置(5)：用于将磁芯上料板(4)上放置好的磁芯通过吸附运输至磁芯组装模块(6)；
磁芯组装模块(6)：用于将磁芯与产品组装；
二次折引线模组(7)：组装好的产品运输至二次折引线模组(7)处，旋转折式引线，将引线贴合磁芯；
磁芯包胶模组(8)：对组装磁芯的产品进行包胶；
物料搬运模组(9)：用于将产品在整个运输线上的运输；
激光剥线机(10)：将产品引线激光剥皮；
控制器：用于整个流程的控制；
所述二次折引线模组(7)包括安装在机箱柜(1)上端的基座(71)、基座(71)上安装有呈水平设置的旋转气缸(72)以及安装在旋转气缸(72)旋转端的折线治具(73)，二次折引线模组(7)还包括用于放置组装好的产品的二次折线模座(75)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，其特征在于：所述二次折引线模组(7)还包括与旋转气缸(72)呈垂直结构的引线定位气夹(74)，引线定位气夹(74)安装在机箱柜(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，其特征在于：所述二次折线模座(75)上镶嵌有起吸附作用的磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯包胶机的二次旋转折引线机构，其特征在于：所述物料搬运模组(9)包括固定在机箱柜(1)上的安装座、可移动安装在安装座下端用于将引线贴合好的组装磁芯搬运的搬运气夹(91)，且搬运气夹(91)位于旋转气缸(72)的上方。
技术总结