本实用新型涉及点火燃烧领域，尤其涉及一种燃气点火装置。
背景技术：
目前，燃气作为燃料燃烧方式在电厂上应用大多是开放型的，一般环境为负压或无压状态燃烧，基于上述的特点设计了本结构的内燃式正压燃烧，主要是解决目前对内燃式点火方式的需要问题。保证在燃气燃烧过程中，燃气火焰刚性强，稳定，不脱火。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种燃气点火装置，实现在内燃式正压燃烧环境中保证火焰燃烧稳定的技术效果。
为实现上述效果，本实用新型公开了一种燃气点火装置，包括稳燃室以及设于稳燃室内的配风罩和气枪，所述稳燃室、配风罩和气枪同轴设置；所述气枪包括拉杆所述拉杆后端设有调节手柄用于调整燃气流量，所述拉杆前端设有枪头，所述枪头后部位于配风罩内的气枪侧壁上还设有小气孔；所述配风罩前端设有旋流环，所述旋流环支撑于稳燃室内壁并将点火筒固定，所述点火筒后端还设有配风盘，所述配风盘中间设有气枪孔，容纳气枪穿过，还设有点火源孔容纳点火源和火检孔。
进一步的，其中所述稳燃室的长度为350-450mm。
进一步的，其中所述旋流环上设有三个支撑点，且环绕旋流环设有旋流槽。
进一步的，其中所述旋流槽数量为10-16个，旋流槽深度为4-8mm，所述旋流槽内与轴线呈45°角。
进一步的，其中所述旋流环与稳燃室之间形成平流区，旋流槽内形成旋流区。
进一步的，其中所述配风盘上设有小孔。
进一步的，其中所述小孔数量为42个，孔径φ为5mm。
进一步的，其中所述小气孔在气枪侧壁上设置3排，每排设置4个，所述小气孔的孔径φ为4mm。
进一步的，其中所述点火筒侧壁上还设有点火筒孔，所述点火筒孔沿所述点火筒侧壁周向布置。
本实用新型的有益效果在于：
1.通过稳燃室是燃气完全在其内充分燃烧，产生高温的火焰；配风罩是一是给燃气燃烧时补充氧气，二是作为小火源的燃烧室；
2.由于过多空气流量可能引起燃烧不稳，在配风罩中心采用平流，旋流环贴壁采用旋流，平流保证小火源稳定燃烧，旋流保证整个火焰的刚性。
3.气枪是燃气的流通通道并能实现流量的控制，枪头采用可调节方式控制气体的流量，周围的三排小孔作为点火气源使用，在点火初期燃气通过径向小孔流出被高能点火装置产生的火花点燃，然后小火焰再点燃枪头喷射出的大流量的燃气。
4.本实用新型公开的技术方案整体的实现在燃气燃烧过程中，燃气火焰刚性强，稳定，不脱火的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的旋流环结构示意图；
图3是本实用新型的另一种点火筒结构示意图；
图4是本实用新型的配风盘结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示的一种燃气点火装置，包括稳燃室1以及设于稳燃室内的配风罩3和气枪2，所述稳燃室、配风罩和气枪同轴设置；所述气枪包括拉杆201所述拉杆后端设有调节手柄204用于调整燃气流量，所述拉杆前端设有枪头203，所述枪头后部位于配风罩内的气枪侧壁上还设有小气孔202；所述配风罩前端设有旋流环301，所述旋流环支撑于稳燃室内壁并将点火筒302固定，所述点火筒后端还设有配风盘303如图4所示，所述配风盘中间设有气枪孔3031，容纳气枪2穿过，还设有点火源孔3032容纳点火源4和火检孔3033。
其中所述稳燃室的长度为350-450mm。
其中如图2所示所述旋流环上设有三个支撑点3011，且环绕旋流环设有旋流槽3012。所述旋流槽数量为16个，旋流槽深度为6mm，所述旋流槽内与轴线呈45°角。其中所述旋流环与稳燃室之间形成平流区，旋流槽内形成旋流区。旋流环301采用三个点支撑，见图2，最外层设计成无旋转角度，提供平流风，主要起到冷却的功能，内层采用与轴线成45℃设计，使来风形成一定的旋转角度，一是带动火焰的旋转，二是使火焰中心产生一定的负压，有助于稳燃。
其中所述配风盘上设有小孔3034。所述小孔数量为42个，孔径φ为5mm。其中所述小气孔在气枪侧壁上设置3排，每排设置4个，所述小气孔的孔径φ为4mm。
配风盘303主要是给点火筒302提供一部分风，保证点火筒302内燃气能够燃烧稳定，产生小火焰，中心大孔是为气枪2准备的，其他2个孔是为点火源和火检预留的。气枪2是一种出力带调节的，通过调节手柄204带动拉杆201来调整燃气的出力，小气孔202是提供点火源的燃气通道，此处不受出力影响，只是提供稳定火源的出力，大出力靠枪头203设计。
实施例二:
如图1所示的一种燃气点火装置，包括稳燃室1以及设于稳燃室内的配风罩3和气枪2，所述稳燃室、配风罩和气枪同轴设置；所述气枪包括拉杆201所述拉杆后端设有调节手柄204用于调整燃气流量，所述拉杆前端设有枪头203，所述枪头后部位于配风罩内的气枪侧壁上还设有小气孔202；所述配风罩前端设有旋流环301，所述旋流环支撑于稳燃室内壁并将点火筒302固定，所述点火筒后端还设有配风盘303如图4所示，所述配风盘中间设有气枪孔3031，容纳气枪2穿过，还设有点火源孔3032容纳点火源4和火检孔3033。
其中所述稳燃室的长度为350-450mm。
其中如图2所示所述旋流环上设有三个支撑点3011，且环绕旋流环设有旋流槽3012。所述旋流槽数量为16个，旋流槽深度为6mm，所述旋流槽内与轴线呈45°角。其中所述旋流环与稳燃室之间形成平流区，旋流槽内形成旋流区。
其中所述配风盘上设有小孔3034。所述小孔数量为42个，孔径φ为5mm。其中所述小气孔在气枪侧壁上设置3排，每排设置4个，所述小气孔的孔径φ为4mm。
其中如图3所示所述点火筒侧壁上还设有点火筒孔3021，所述点火筒孔沿所述点火筒侧壁周向布置。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
1.一种燃气点火装置，其特征在于：包括稳燃室（1）以及设于稳燃室内的配风罩（3）和气枪（2），所述稳燃室、配风罩和气枪同轴设置；所述气枪包括拉杆（201）所述拉杆后端设有调节手柄（204）用于调整燃气流量，所述拉杆前端设有枪头（203），所述枪头后部位于配风罩内的气枪侧壁上还设有小气孔（202）；所述配风罩前端设有旋流环（301），所述旋流环支撑于稳燃室内壁并将点火筒（302）固定，所述点火筒后端还设有配风盘（303），所述配风盘中间设有气枪孔（3031），容纳气枪（2）穿过，还设有点火源孔（3032）和火检孔（3033）。
2.根据权利要求1所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述稳燃室的长度为350-450mm。
3.根据权利要求1所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述旋流环上设有三个支撑点（3011），且环绕旋流环设有旋流槽（3012）。
4.根据权利要求3所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述旋流槽数量为10-16个，旋流槽深度为4-8mm，所述旋流槽内与轴线呈45°角。
5.根据权利要求4所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述旋流环与稳燃室之间形成平流区，旋流槽内形成旋流区。
6.根据权利要求1所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述配风盘上设有小孔（3034）。
7.根据权利要求6所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述小孔数量为42个，孔径φ为5mm。
8.根据权利要求1所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述小气孔在气枪侧壁上设置3排，每排设置4个，所述小气孔的孔径φ为4mm。
9.根据权利要求1所述的一种燃气点火装置，其特征在于：所述点火筒侧壁上还设有点火筒孔（3021）。
技术总结