本实用新型涉及回转窑的窑尾除渣技术领域，具体为一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置。
背景技术：
回转窑是指旋转煅烧窑，是一种建材设备，在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，回转窑的窑尾容易形成结渣粘附在窑尾的内壁，结渣沿着回转窑筒体轴向积累，破坏焚烧系统的稳定性。
在公开号为cn206583286u的专利中提到了“回转窑窑尾除渣密闭装置”，该专利炉篦维修方便，维修捞渣机时能保持真空的回转窑窑尾除渣密闭，但该装置除渣不方便，除渣效率低，在废渣难以收集，给使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型提供一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，可以有效解决上述背景技术中提出的除渣不方便，除渣效率低，在废渣难以收集，给使用带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括窑尾管，所述窑尾管中部套接有环形冷却箱，所述环形冷却箱底端安装有进水管，所述环形冷却箱顶端中部安装有出水管；
所述窑尾管一端安装有除渣组件，所述除渣组件包括定位圈、齿圈、齿轮、电机、连接杆、支撑杆、螺旋刮刀、挡圈、护罩、连接口和盖板；
所述定位圈套接于窑尾管一端，所述定位圈一侧焊接有齿圈，所述齿圈顶端啮合有齿轮，所述齿轮一端通过转动轴连接有电机，所述齿圈内壁顶端与底端均焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有支撑杆，两个所述支撑杆之间焊接有螺旋刮刀，所述齿圈一端镶嵌有挡圈，所述齿圈外侧套接有护罩，所述护罩顶端对应齿圈顶端处开设有连接口，所述护罩一端通过螺纹连接有盖板，所述电机输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的，所述定位圈内壁均匀镶嵌有滚珠。
优选的，所述挡圈外径等于齿圈外径，所述挡圈一端焊接有连接环，且连接环外径与齿圈内径相同。
优选的，所述护罩顶端一侧焊接有安装板，所述电机通过螺栓安装于安装板顶端。
优选的，所述护罩一端两侧均开设有连接孔，且连接孔内部安装有连接螺杆。
优选的，所述护罩底端安装有收集组件，所述收集组件包括收集口、连接管、收集箱、取出口和散热片；
所述收集口开设于护罩底端，所述收集口内部通过螺钉安装有连接管，所述连接管底端焊接有收集箱，所述收集箱一侧开设有取出口，所述连接管中部均匀焊接有散热片。
优选的，所述取出口一侧铰接有密封门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有除渣组件，利用电机驱动挡圈转动，进而使螺旋刮刀不断转动，炉渣随着螺旋刮刀的转动而被运送至收集位置，在设备运转的同时启动该装置除渣方便迅速。
2、窑尾管靠近螺旋刮刀位置处套接有环形冷却箱，可降低窑尾管的温度，避免出现因高温而导致螺旋刮刀强度降低，加速磨损的状况，提高其使用寿命。
3、设置有收集组件，炉渣随着螺旋刮刀的转动而被运送至收集口，随后沿着连接管落至收集箱内，此过程中炉渣的热量传递至散热片散出，有效降低炉渣的温度，便于进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型除渣组件的结构示意图；
图3是本实用新型收集箱的安装结构示意图；
图中标号：1、窑尾管；2、环形冷却箱；3、进水管；4、出水管；
5、除渣组件；501、定位圈；502、齿圈；503、齿轮；504、电机；505、连接杆；506、支撑杆；507、螺旋刮刀；508、挡圈；509、护罩；510、连接口；511、盖板；
6、收集组件；601、收集口；602、连接管；603、收集箱；604、取出口；605、散热片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括窑尾管1，窑尾管1中部套接有环形冷却箱2，环形冷却箱2底端安装有进水管3，环形冷却箱2顶端中部安装有出水管4；
窑尾管1一端安装有除渣组件5，除渣组件5包括定位圈501、齿圈502、齿轮503、电机504、连接杆505、支撑杆506、螺旋刮刀507、挡圈508、护罩509、连接口510和盖板511；
定位圈501套接于窑尾管1一端，定位圈501内壁均匀镶嵌有滚珠，便于定位圈501以窑尾管1为中心转动，定位圈501一侧焊接有齿圈502，齿圈502顶端啮合有齿轮503，齿轮503一端通过转动轴连接有电机504，齿圈502内壁顶端与底端均焊接有连接杆505，连接杆505一端焊接有支撑杆506，两个支撑杆506之间焊接有螺旋刮刀507，齿圈502一端镶嵌有挡圈508，挡圈508外径等于齿圈502外径，挡圈508一端焊接有连接环，且连接环外径与齿圈502内径相同，便于挡圈508遮挡齿圈502与护罩509之间的空隙，防止灰渣卡入齿圈502内部，齿圈502外侧套接有护罩509，护罩509顶端一侧焊接有安装板，电机504通过螺栓安装于安装板顶端，便于支撑和安装电机504，护罩509一端两侧均开设有连接孔，且连接孔内部安装有连接螺杆，便于将护罩509与窑尾管1相连，护罩509顶端对应齿圈502顶端处开设有连接口510，护罩509一端通过螺纹连接有盖板511，电机504输入端与外部电源输出端电性相连。
护罩509底端安装有收集组件6，收集组件6包括收集口601、连接管602、收集箱603、取出口604和散热片605；
收集口601开设于护罩509底端，收集口601内部通过螺钉安装有连接管602，连接管602底端焊接有收集箱603，收集箱603一侧开设有取出口604，取出口604一侧铰接有密封门，便于封闭取出口604，连接管602中部均匀焊接有散热片605。
本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机504，电机504型号为68ktyz，电机504通过带动齿轮503转动，进而使与其相啮合的齿圈502转动，齿圈502带动支撑杆506中部的螺旋刮刀507转动，螺旋刮刀507将窑尾管1内壁的炉渣除去，挡圈508套接于挡圈508一端，遮挡齿圈502与护罩509之间的空隙，防止灰渣卡入齿圈502内部，保证挡圈508的正常运转，通过进水管3向环形冷却箱2通入冷却水，冷却水随后再从出水管4排出，降低窑尾管1靠近螺旋刮刀507位置处的温度，避免出现因高温而导致螺旋刮刀507强度降低，加速磨损的状况，提高其使用寿命，除渣再回转窑工作时同时运转，除渣方便；
被螺旋刮刀507刮下的炉渣随着螺旋刮刀507的转动而输送至收集口601位置，随后沿着连接管602落至收集箱603内，此过程中炉渣的热量传递至散热片605散出，有效降低炉渣的温度，便于进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，包括窑尾管(1)，其特征在于：所述窑尾管(1)中部套接有环形冷却箱(2)，所述环形冷却箱(2)底端安装有进水管(3)，所述环形冷却箱(2)顶端中部安装有出水管(4)；
所述窑尾管(1)一端安装有除渣组件(5)，所述除渣组件(5)包括定位圈(501)、齿圈(502)、齿轮(503)、电机(504)、连接杆(505)、支撑杆(506)、螺旋刮刀(507)、挡圈(508)、护罩(509)、连接口(510)和盖板(511)；
所述定位圈(501)套接于窑尾管(1)一端，所述定位圈(501)一侧焊接有齿圈(502)，所述齿圈(502)顶端啮合有齿轮(503)，所述齿轮(503)一端通过转动轴连接有电机(504)，所述齿圈(502)内壁顶端与底端均焊接有连接杆(505)，所述连接杆(505)一端焊接有支撑杆(506)，两个所述支撑杆(506)之间焊接有螺旋刮刀(507)，所述齿圈(502)一端镶嵌有挡圈(508)，所述齿圈(502)外侧套接有护罩(509)，所述护罩(509)顶端对应齿圈(502)顶端处开设有连接口(510)，所述护罩(509)一端通过螺纹连接有盖板(511)，所述电机(504)输入端与外部电源输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于：所述定位圈(501)内壁均匀镶嵌有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于：所述挡圈(508)外径等于齿圈(502)外径，所述挡圈(508)一端焊接有连接环，且连接环外径与齿圈(502)内径相同。
4.根据权利要求1所述的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于：所述护罩(509)顶端一侧焊接有安装板，所述电机(504)通过螺栓安装于安装板顶端。
5.根据权利要求1所述的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于：所述护罩(509)一端两侧均开设有连接孔，且连接孔内部安装有连接螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于：所述护罩(509)底端安装有收集组件(6)，所述收集组件(6)包括收集口(601)、连接管(602)、收集箱(603)、取出口(604)和散热片(605)；
所述收集口(601)开设于护罩(509)底端，所述收集口(601)内部通过螺钉安装有连接管(602)，所述连接管(602)底端焊接有收集箱(603)，所述收集箱(603)一侧开设有取出口(604)，所述连接管(602)中部均匀焊接有散热片(605)。
7.根据权利要求6所述的一种固体危废焚烧回转窑的窑尾防结渣除渣装置，其特征在于：所述取出口(604)一侧铰接有密封门。
技术总结