本实用新型涉及弯角装置领域，特别涉及一种u形双向螺栓弯角装置。
背景技术：
u形双向螺栓弯角装置是对双向螺栓进行弯折的装置，使其弯曲实现结构的改变，加工成u形双向螺栓，u形双向螺栓弯角装置的出现是顺应发展的需要，随着工业的发展，对于u形双向螺栓的需求增大，现有的u形双向螺栓弯角装置无法满足人们的需求；
现有的u形双向螺栓弯角装置在使用时存在一定的弊端，首先，不便于对待弯角双向螺栓进行固定与拆卸，挤压过程中容易造成双向螺栓发生多余的形变，不便于u形双向螺栓加工成形，其次，挤压成形过程中容易因摩擦力损坏螺栓，无法保护双向螺栓表面的螺纹，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种u形双向螺栓弯角装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种u形双向螺栓弯角装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种u形双向螺栓弯角装置，包括工作台面，所述工作台面的上端一侧固定安装有两组安装块，两组所述安装块的上端固定安装有固定套杆，所述工作台面的上端另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的形状为钝角形，所述固定套杆的外表面套接有夹具。
优选的，所述固定套杆的一侧开设有一号半圆凹槽，所述夹具的内壁一侧开设有二号半圆凹槽，且一号半圆凹槽与二号半圆凹槽组成圆形槽，所述一号半圆凹槽与二号半圆凹槽的内部均固定安装有垫片，所述夹具的一侧贯穿设置有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓与螺纹通孔螺纹连接，且调节螺栓的一端与固定套杆的一侧外表面相接触。
优选的，所述固定杆的内部开设有三组通孔，三组通孔的内部均设置有从动轮，且三组从动轮的圆周外表面均开设有一号弧形槽，三组所述从动轮的内部中心处均贯穿设置有转轴，且三组从动轮与固定杆通过三组转轴活动连接。
优选的，所述工作台面的中部固定安装有液压缸，且液压缸位于固定套杆与固定杆之间的一端。
优选的，所述液压缸的一端固定安装有套筒，所述套筒的内部贯穿设置有伸缩杆，且套筒与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆的一端固定安装有主动轮，所述主动轮的圆周外表面开设有二号弧形槽，所述伸缩杆的底端设置有支撑块，且支撑块固定安装在工作台面的上端外表面，所述伸缩杆与主动轮均位于固定套杆与固定杆之间。
优选的，所述一号弧形槽与二号弧形槽的内壁均固定安装有缓冲垫片，所述固定杆的一端与固定套杆呈平行设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的固定套杆与夹具，能够对待弯角双向螺栓的一端进行固定，将双向螺栓插进一号半圆凹槽与二号半圆凹槽之间，旋转调节螺栓使夹具夹紧固定套杆，实现双向螺栓的一端固定，夹具后端的固定套杆能够起到限位的作用，便于u形双向螺栓加工成形，挤压过程中主动轮挤压双向螺栓向后运动，固定套杆内部一号半圆凹槽起到限位成形的作用，有利于提高工作效率，避免双向螺栓发生多余的形变；
2、通过在固定杆内部设置三组从动轮，能够对挤压成形过程中运动的双向螺栓起到很好的过渡，从动轮绕着转轴旋转便于减少挤压过程中与从动轮之间的摩擦力，有利于保护双向螺栓上端的螺纹，避免成形过程中摩擦力损坏螺栓表面螺纹。
附图说明
图1为本实用新型一种u形双向螺栓弯角装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种u形双向螺栓弯角装置的固定套杆与夹具的连接示意图；
图3为本实用新型一种u形双向螺栓弯角装置的固定杆的俯视图；
图4为本实用新型一种u形双向螺栓弯角装置的液压缸的放大图；
图5为本实用新型一种u形双向螺栓弯角装置的挤压成形示意图。
图中：1、工作台面；2、固定套杆；3、安装块；4、一号半圆凹槽；5、液压缸；6、固定杆；7、一号弧形槽；8、夹具；9、二号半圆凹槽；10、调节螺栓；11、从动轮；12、转轴；13、套筒；14、伸缩杆；15、主动轮；16、二号弧形槽；17、支撑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，一种u形双向螺栓弯角装置，包括工作台面1，工作台面1的上端一侧固定安装有两组安装块3，两组安装块3的上端固定安装有固定套杆2，工作台面1的上端另一侧固定安装有固定杆6，固定杆6的形状为钝角形，固定套杆2的外表面套接有夹具8。
固定套杆2的一侧开设有一号半圆凹槽4，夹具8的内壁一侧开设有二号半圆凹槽9，且一号半圆凹槽4与二号半圆凹槽9组成圆形槽，一号半圆凹槽4与二号半圆凹槽9的内部均固定安装有垫片，夹具8的一侧贯穿设置有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿设置有调节螺栓10，调节螺栓10与螺纹通孔螺纹连接，且调节螺栓10的一端与固定套杆2的一侧外表面相接触。
工作台面1的中部固定安装有液压缸5，且液压缸5位于固定套杆2与固定杆6之间的一端。
液压缸5的一端固定安装有套筒13，套筒13的内部贯穿设置有伸缩杆14，且套筒13与伸缩杆14活动连接，伸缩杆14的一端固定安装有主动轮15，主动轮15的圆周外表面开设有二号弧形槽16，伸缩杆14的底端设置有支撑块17，且支撑块17固定安装在工作台面1的上端外表面，伸缩杆14与主动轮15均位于固定套杆2与固定杆6之间。
通过设置的固定套杆2与夹具8，能够对待弯角双向螺栓的一端进行固定，将双向螺栓插进一号半圆凹槽4与二号半圆凹槽9之间，旋转调节螺栓10使夹具8夹紧固定套杆2，实现双向螺栓的一端固定，夹具8后端的固定套杆2能够起到限位的作用，便于u形双向螺栓加工成形，挤压过程中主动轮15挤压双向螺栓向后运动，固定套杆2内部一号半圆凹槽4起到限位成形的作用，有利于提高工作效率，避免双向螺栓发生多余的形变。
实施例2
如图1-5所示，一种u形双向螺栓弯角装置，包括工作台面1，工作台面1的上端一侧固定安装有两组安装块3，两组安装块3的上端固定安装有固定套杆2，工作台面1的上端另一侧固定安装有固定杆6，固定杆6的形状为钝角形，固定套杆2的外表面套接有夹具8。
固定杆6的内部开设有三组通孔，三组通孔的内部均设置有从动轮11，且三组从动轮11的圆周外表面均开设有一号弧形槽7，三组从动轮11的内部中心处均贯穿设置有转轴12，且三组从动轮11与固定杆6通过三组转轴12活动连接。
靠近工作台面1中部固定安装有液压缸5，且液压缸5位于固定套杆2与固定杆6之间的一端。
液压缸5的一端固定安装有套筒13，套筒13的内部贯穿设置有伸缩杆14，且套筒13与伸缩杆14活动连接，伸缩杆14的一端固定安装有主动轮15，主动轮15的圆周外表面开设有二号弧形槽16，伸缩杆14的底端设置有支撑块17，且支撑块17固定安装在工作台面1的上端外表面，伸缩杆14与主动轮15均位于固定套杆2与固定杆6之间，一号弧形槽7与二号弧形槽16的内壁均固定安装有缓冲垫片，固定杆6的一端与固定套杆2呈平行设置。
通过在钝角形的固定杆6内部设置三组从动轮11，能够对挤压成形过程中运动的双向螺栓起到很好的过渡，从动轮11绕着转轴12旋转便于减少挤压过程中与从动轮11之间的摩擦力，有利于保护双向螺栓上端的螺纹，避免成形过程中摩擦力损坏螺栓表面螺纹。
需要说明的是，本实用新型为一种u形双向螺栓弯角装置，在使用时，首先，将该装置放置在水平地面上，将液压缸5与外界液压控制系统连接，将待加工的双向螺栓的一端通过夹具8固定安装在固定套杆2上，将双向螺栓插进一号半圆凹槽4与二号半圆凹槽9之间，旋转调节螺栓10使夹具8夹紧固定套杆2，实现双向螺栓的一端固定，双向螺栓的另一端绕过主动轮15的二号弧形槽16抵住一组从动轮11的一号弧形槽7，操控外界液压控制系统使液压缸5工作，使得伸缩杆14在套筒13内部伸出，带动主动轮15挤压双星螺栓，夹具8后端的固定套杆2能够起到限位的作用，便于u形双向螺栓加工成形，挤压过程中主动轮15挤压双向螺栓向后运动，固定套杆2内部一号半圆凹槽4起到限位成形的作用，有利于提高工作效率，避免双向螺栓发生多余的形变，主动轮15配合钝角形固定杆6内部的三组从动轮11能够逐渐实现双向螺栓进行挤压形变，能够对挤压成形过程中运动的双向螺栓起到很好的过渡，从动轮11绕着转轴12旋转便于减少挤压过程中与从动轮11之间的摩擦力，有利于保护双向螺栓上端的螺纹，避免成形过程中摩擦力损坏螺栓表面螺纹，整个装置结构简单，能够很好地实现u形双向螺栓的成形，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种u形双向螺栓弯角装置，包括工作台面（1），其特征在于：所述工作台面（1）的上端一侧固定安装有两组安装块（3），两组所述安装块（3）的上端固定安装有固定套杆（2），所述工作台面（1）的上端另一侧固定安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的形状为钝角形，所述固定套杆（2）的外表面套接有夹具（8）。
2.根据权利要求1所述的一种u形双向螺栓弯角装置，其特征在于：所述固定套杆（2）的一侧开设有一号半圆凹槽（4），所述夹具（8）的内壁一侧开设有二号半圆凹槽（9），且一号半圆凹槽（4）与二号半圆凹槽（9）组成圆形槽，所述一号半圆凹槽（4）与二号半圆凹槽（9）的内部均固定安装有垫片，所述夹具（8）的一侧贯穿设置有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿设置有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）与螺纹通孔螺纹连接，且调节螺栓（10）的一端与固定套杆（2）的一侧外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种u形双向螺栓弯角装置，其特征在于：所述固定杆（6）的内部开设有三组通孔，三组通孔的内部均设置有从动轮（11），且三组从动轮（11）的圆周外表面均开设有一号弧形槽（7），三组所述从动轮（11）的内部中心处均贯穿设置有转轴（12），且三组从动轮（11）与固定杆（6）通过三组转轴（12）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种u形双向螺栓弯角装置，其特征在于：所述工作台面（1）的中部固定安装有液压缸（5），且液压缸（5）位于固定套杆（2）与固定杆（6）之间的一端。
5.根据权利要求4所述的一种u形双向螺栓弯角装置，其特征在于：所述液压缸（5）的一端固定安装有套筒（13），所述套筒（13）的内部贯穿设置有伸缩杆（14），且套筒（13）与伸缩杆（14）活动连接，所述伸缩杆（14）的一端固定安装有主动轮（15），所述主动轮（15）的圆周外表面开设有二号弧形槽（16），所述伸缩杆（14）的底端设置有支撑块（17），且支撑块（17）固定安装在工作台面（1）的上端外表面，所述伸缩杆（14）与主动轮（15）均位于固定套杆（2）与固定杆（6）之间。
6.根据权利要求5所述的一种u形双向螺栓弯角装置，其特征在于：所述一号弧形槽（7）与二号弧形槽（16）的内壁均固定安装有缓冲垫片，所述固定杆（6）的一端与固定套杆（2）呈平行设置。
技术总结