本实用新型涉及一种长度可调整的皮带输送机。
背景技术：
自动输送线在工厂布置好后，有时因为各种原因需要进行缩短或增长调整，例如有关设备重新定位或取消，而此时就要对部分输送设备进行重新定制导致工期延误和成本上升。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种长度可调整的皮带输送机，在机架中设置一个传送带缓冲伸长机构。
为了实现上述目的，本实用新型的方案是：一种长度可调整的皮带输送机，包括机架，机架上端面水平纵向前后分别设置有被动托辊和主动托辊，主动托辊和被动托辊环绕有输送皮带，其中，在所述机架纵向两侧分别设置有伸缩臂，所述被动托辊作为前浮动托辊安装在伸缩臂前端，伸缩臂后端设置有一个后浮动托辊，后浮动托辊水平低于前浮动托辊设置，在伸缩臂的下侧机架上在后浮动托辊前侧一定距离固定设置有一个回程托辊，所述输送皮带从前浮动托辊缠绕下来向后绕过后浮动托辊然后再向前绕过回程托辊再向后返回至主动托辊形成闭环，后浮动托辊至回程托辊的距离形成了输送皮带长度调整储存段，一个调节机构带动伸缩臂沿机架前后移动实现皮带输送机长度的调整。
方案进一步是：在机架上端纵向两侧分别固定设置有开口向下的u导槽，所述伸缩臂沿u形导槽前后移动。
方案进一步是：机架纵向两侧分别设置有固定平板，固定平板上端向内连续折弯形成所述开口向下的u导槽，所述回程托辊两端支撑在所述固定平板上，所述调节机构包括在机架纵向两侧分别设置的导轨，导轨通过固定平板上设置的支撑件被固定在伸缩臂的下侧，在所述在导轨上设置有滑块，所述伸缩臂连接所述滑块，一个驱动机构连接滑块带动伸缩臂在导轨上移动实现伸缩臂沿机架前后移动。
方案进一步是：所述驱动机构是一个沿导轨设置的皮带传动机构，所述滑块通过压板与皮带传动机构的转动皮带连接，一个电机带动皮带传动机构的转动皮带转动，或者通过手轮带动皮带传动机构的转动皮带转动，实现滑块带动伸缩臂在导轨上移动实现伸缩臂沿机架前后移动。
方案进一步是：所述回程托辊的两侧轴端分别固定有滑动支架，滑动支架连接调节螺栓，转动调节螺栓控制回程托辊两侧轴端前后移动实现对输送皮带的张力调节。
本发明的有益效果是：可以实现皮带输送机的随机长度调整，避免了因为调整皮带输送机长度而要对部分输送设备进行重新定制导致工期延误和成本上升的问题，本实用新型结构调整灵活，方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图；
图2为本实用新型上平面示意图，图1的俯视图；
图3是本实用新型侧面示意图，图1的左侧面视图；
图4是本实用新型伸缩臂安装结构示意图，图1的a-a视图；
图5是本实用新型传动关系示意图，图2的b-b视图。
具体实施方式
一种长度可调整的皮带输送机，如图1至图4所示，所述皮带输送机包括机架，机架有前后左右四个支腿101，支腿的下端是四个可以调节机架水平支脚102，机架上端面水平纵向前后分别设置有被动托辊2和主动托辊3，主动托辊3和被动托辊2环绕有输送皮带4，为了表示清晰不遮挡，图1图2未示出输送皮带4，输送皮带4示意在图5中，一个电机5固定在支腿101上通过减速器和皮带轮连接主动托辊3，其中，在所述机架纵向两侧分别设置有伸缩臂6，伸缩臂6是在图1中用虚线示出的刀把形状，所述被动托辊2作为前浮动托辊安装在伸缩臂前端，伸缩臂后端设置有一个后浮动托辊7，后浮动托辊7水平低于前浮动托辊设置，在伸缩臂6的下侧机架上在后浮动托辊前侧距离一定距离固定设置有一个回程托辊8，所述输送皮带4从前浮动托辊缠绕下来向后绕过后浮动托辊7然后再向前绕过回程托辊8再向后返回至主动托辊3形成闭环，后浮动托辊7至回程托辊8的距离形成了输送皮带长度调整储存段，一个调节机构带动伸缩臂6沿机架纵向前后移动实现皮带输送机长度的调整。
其中：为了伸缩臂6前后移动的稳定导向，如图4所示，在机架上端纵向两侧分别固定设置有开口向下的u导槽103，所述伸缩臂6沿u形导槽前后移动。u形导槽可以是通过在机架上固定槽钢来实现，在本实施例中为了安装方便，采用了利益优选方案。具体是：机架纵向两侧分别设置有固定平板9，固定平板上端向内连续折弯形成所述开口向下的u导槽，同时将所述回程托辊8两端支撑在所述固定平板上，固定平板9还作为调节机构的固定架，其中，如图4所示，所述调节机构包括在机架纵向两侧分别设置的导轨10，导轨通过固定平板上设置的支撑件901被固定在伸缩臂的下侧，在所述在导轨上设置有滑块11，所述伸缩臂连接所述滑块，一个驱动机构连接滑块带动伸缩臂在导轨上移动实现伸缩臂沿机架前后移动。
其中：所述驱动机构有多种方式，包括齿轮传动结构，本实施例采用的优选方案是皮带传动机构。即：所述驱动机构是一个沿导轨设置的皮带传动机构，如图5和图3所示，所示，皮带传动机构包括沿机架纵向设置的两个皮带传动轴12和13，如图4所示，皮带传动轴12和13的中间分别设置有皮带轮14，两个皮带轮14上饶有转动皮带15，所述滑块11通过与之连接的压板16与皮带传动机构的转动皮带连接，其调节方式可以是用一个电机带动皮带传动机构的转动皮带转动，或者如图4所示，通过在皮带传动轴12和13上设置的手轮17带动皮带传动机构的转动皮带转动，实现滑块带动伸缩臂在导轨上移动实现伸缩臂沿机架前后移动。
为了能够对传输皮带的张紧程度进行调节，如图4所示，所述回程托辊的两侧轴端分别固定有滑动支架18，如图2所示，滑动支架连接调节螺栓19，转动调节螺栓控制回程托辊两侧轴端前后移动实现对输送皮带的张力调节。
1.一种长度可调整的皮带输送机，包括机架（1），机架上端面水平纵向前后分别设置有被动托辊（2）和主动托辊（3），主动托辊和被动托辊环绕有输送皮带（4），其特征在于，在所述机架纵向两侧分别设置有伸缩臂（6），所述被动托辊（2）作为前浮动托辊安装在伸缩臂（6）前端，伸缩臂后端设置有一个后浮动托辊（7），后浮动托辊水平低于前浮动托辊设置，在伸缩臂的下侧机架上在后浮动托辊前侧一定距离固定设置有一个回程托辊（8），所述输送皮带（4）从前浮动托辊缠绕下来向后绕过后浮动托辊（7）然后再向前绕过回程托辊（8）再向后返回至主动托辊（3）形成闭环，后浮动托辊（7）至回程托辊（8）的距离形成了输送皮带长度调整储存段，一个调节机构带动伸缩臂（6）沿机架前后移动实现皮带输送机长度的调整。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，在机架上端纵向两侧分别固定设置有开口向下的u导槽，所述伸缩臂（6）沿u形导槽前后移动。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于，机架纵向两侧分别设置有固定平板，固定平板上端向内连续折弯形成所述开口向下的u导槽，所述回程托辊（8）两端支撑在所述固定平板上，所述调节机构包括在机架纵向两侧分别设置的导轨，导轨通过固定平板上设置的支撑件被固定在伸缩臂的下侧，在所述导轨上设置有滑块，所述伸缩臂（6）连接所述滑块，一个驱动机构连接滑块带动伸缩臂（6）在导轨上移动实现伸缩臂（6）沿机架前后移动。
4.根据权利要求3所述的皮带输送机，其特征在于，所述驱动机构是一个沿导轨设置的皮带传动机构，所述滑块通过压板与皮带传动机构的转动皮带连接，一个电机带动皮带传动机构的转动皮带转动，或者通过手轮带动皮带传动机构的转动皮带转动，实现滑块带动伸缩臂（6）在导轨上移动实现伸缩臂（6）沿机架前后移动。
5.根据权利要求1或3所述的皮带输送机，其特征在于，所述回程托辊（8）的两侧轴端分别固定有滑动支架，滑动支架连接调节螺栓，转动调节螺栓控制回程托辊（8）两侧轴端前后移动实现对输送皮带（4）的张力调节。
技术总结