本实用新型涉及农业设备机械领域，特别涉及一种能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机。
背景技术：
为了提高生产效率，降低劳动强度，在很多地区已经基本实现农业机械化。即便在丘陵山区的水稻脱粒，农民也再多都在使用稻谷脱粒机，尤其是小型的半喂入式稻谷脱粒机。
目前的稻谷脱粒机多种多样，例如专利号为201020280706.5的中国专利提供了一种半自动脱粒机，该脱粒机由机架、脱粒滚桶、仓斗、盖板、风机、筛网、扬谷器、出毛口、杂杆出口、振动筛、传动装置、动力装置、送料装置组成。送料装置主要由环形三角链和槽形压板构成，槽形压板部分嵌入三角链中，环形三角链套在下支架的主从两支撑轮上，槽形压板通过螺杆与上支架相连，该机脱粒效率高，工作性能稳定，是一种理想的农作物脱粒机械。尤其如其图3、图4所示的脱粒机结构基本是目前最为常规的技术，排杂出口8处必须设置振动筛9，否则遮盖板25下方的杂物难以顺利排出。
但是，上述半自动脱粒机结构较为复杂，例如需要设置振动筛及其驱动机构，而且分选效果并不是太理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机，以解决现有技术存在的结构复杂、分选效果不太好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机，包括滚筒、筛网、机壳、遮盖板，所述筛网、滚筒位于所述机壳中，所述筛网呈弧形，所述滚筒位于所述筛网上方，所述遮盖板位于所述滚筒的第一端上方，所述机壳的表面设有排杂出口，且所述排杂出口与所述滚筒的第一端对应，其中，还包括平行设置且中间设置间隔的第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板位于所述滚筒的第一端，所述滚筒穿过所述第一隔板、第二隔板，形成所述第一隔板、第二隔板环绕所述滚筒的结构；所述第一隔板靠近所述机壳并与所述机壳之间设置间隔，所述排杂出口与所述第一隔板、机壳之间的间隔对应；所述第一隔板的下侧设有第一导流通道，所述第二隔板的喂入侧设置第二导流通道；在所述机壳内部，所述筛网与所述排杂出口对应的位置设置水平台阶，所述水平台阶与所述排杂出口的底部对应。
优选地，所述第一隔板、第二隔板均为分体结构，均包括相互拼接的多个薄板。
优选地，在所述滚筒上与所述排杂出口对应的阶段设置有风板，在所述滚筒转动时产生扇动稻谷杂物的风力。
优选地，还包括肋条，所述肋条同时焊接于所述滚筒、风板。
本实用新型通过设置两个隔板可以降低稻谷轻杂(禾杂等)、颗粒的移动速度，使得滚筒能够更充分作用于稻谷，颗粒的分选过程也得以延长。
附图说明
图1为本实用新型实施例(局部)的俯视结构示意图；
图2为沿图1中a-a线的剖视示意图；
图3为沿图1中b-b线的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-图3所示，本实用新型实施例包括驱动轮1、滚筒2、筛网3、机壳(未示出)、遮盖板(未标记，覆盖于第一隔板、第二隔板上方)，筛网3、滚筒2位于机壳中并由驱动轮1驱动旋转，筛网3呈弧形，滚筒2位于筛网3上方，遮盖板位于滚筒2的第一端上方，机壳的表面设有排杂出口7，且排杂出口7与滚筒2的第一端对应。
稻谷秸秆沿箭头k1喂入，滚筒2沿箭头k3旋转(图2)，使得稻谷秸秆沿着箭头k2移动，为了减缓稻谷秸秆的移动速度，本实施例还包括平行设置且中间设置间隔的第一隔板5、第二隔板6，第一隔板5、第二隔板6位于滚筒2的第一端，滚筒2穿过第一隔板5、第二隔板6，形成第一隔板5、第二隔板6环绕滚筒2的结构。第一隔板5靠近机壳并与机壳之间设置间隔，也即第一隔板5、机壳之间形成分选仓室41，第二隔板6、第一隔板5之间形成分选仓室42，排杂出口7与第一隔板5、机壳之间的分选仓室41对应。第一隔板5的下侧设有第一导流通道50，第二隔板6的喂入侧设置第二导流通道60。在机壳内部，筛网3与排杂出口7对应的位置设置水平台阶30，水平台阶30与排杂出口7的底部对应(图3)。
优选地，第一隔板5、第二隔板6均为分体结构，均包括相互拼接的多个薄板，这样便于制造。不论包括多个薄板，形成半环绕效果即可。
为了增加风力，便于杂物排出，本实施例还在滚筒2上与排杂出口7对应的阶段设置有风板8，在滚筒2转动时产生扇动稻谷杂物的风力。更优选地，还包括肋条9，肋条9同时焊接于滚筒2、风板8，肋条不但可以增加风板9的固定强度，而且能够再次击打稻谷秸秆。
本实施例在应用时，稻谷秸秆沿着箭头k1以半喂入的方式送料，滚筒2及其上的击打翅21击打稻谷秸秆，实现脱粒，稻谷颗粒从筛网3落下，细小的秸秆沿着箭头k2移动，抵达第二隔板6时受到阻碍，只能从第二导流通道60处进入分选仓室42，细小秸秆在分选仓室42中继续旋转，然后从第一导流通道50进入分选仓室41，在风板8的“扇动”下，杂物被驱动至水平台阶30上，进而排出排杂出口7。
综上，本实用新型可以实现更为洁净的稻谷分选。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
1.一种能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机，包括滚筒、筛网、机壳、遮盖板，所述筛网、滚筒位于所述机壳中，所述筛网呈弧形，所述滚筒位于所述筛网上方，所述遮盖板位于所述滚筒的第一端上方，所述机壳的表面设有排杂出口，且所述排杂出口与所述滚筒的第一端对应，其特征在于，还包括平行设置且中间设置间隔的第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板位于所述滚筒的第一端，所述滚筒穿过所述第一隔板、第二隔板，形成所述第一隔板、第二隔板环绕所述滚筒的结构；
所述第一隔板靠近所述机壳并与所述机壳之间设置间隔，所述排杂出口与所述第一隔板、机壳之间的间隔对应；
所述第一隔板的下侧设有第一导流通道，所述第二隔板的喂入侧设置第二导流通道；
在所述机壳内部，所述筛网与所述排杂出口对应的位置设置水平台阶，所述水平台阶与所述排杂出口的底部对应。
2.根据权利要求1所述的能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板均为分体结构，均包括相互拼接的多个薄板。
3.根据权利要求1所述的能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机，其特征在于，在所述滚筒上与所述排杂出口对应的阶段设置有风板，在所述滚筒转动时产生扇动稻谷杂物的风力。
4.根据权利要求3所述的能够实现更洁净分选的稻谷脱粒机，其特征在于，还包括肋条，所述肋条同时焊接于所述滚筒、风板。
技术总结