本实用新型涉及一种适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构。
背景技术：
室外秧床稀泥育秧过程包含很重要的三个环节：制泥浆、收集泥浆、摊铺泥浆。制泥浆方面目前市面上已有一部分打浆机械能够完成作业，但是针对于收集泥浆并将泥浆摊铺到秧床育秧盘当中两个环节，大多依然靠人工完成，效率低下，且劳动强度较大。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，包括固连在摊铺机上的架体，架体上设有转轴，转轴的两端对称连接有中空的集浆轮，集浆轮内部均设有敞口朝上且具有出浆口的集浆板，架体上对称固连有转接架，转接架均沿同侧的集浆轮外周部绕设至该集浆轮外端面敞口，并与该集浆轮内部的集浆板固连，集浆板的外周部均设有若干个沿集浆轮内周壁均匀固设的集浆槽，集浆槽的槽口朝向随着集浆轮的旋转上下循环变化。
优选的，所述架体为用以抱紧在摊铺机的杆架上的抱箍，抱箍由上箍环与下箍环组成，上箍环与下箍环的左右两端之间螺栓锁紧，上箍环或下箍环上螺接有紧定螺钉。
优选的，所述转接架的形状为倒u形，转接架的一端均与上箍环螺接、另一端均固设有敞口朝下的u形架，u形架的两端均具有安装通孔；集浆板均由敞口朝上的收集板与导流板组成，收集板侧部均具有第一槽口，导流板侧部均具有第二槽口以及位于第二槽口对面的第三槽口，第一槽口两端的收集板侧壁以及第二槽口两端的导流板侧壁均具有安装通孔，第一槽口的安装通孔与第二槽口的安装通孔、u形架的安装通孔之间经穿过的螺栓、螺母锁紧，使第一槽口与第二槽口相邻衔接，收集板均位于内部并经第一槽口下倾连通导流板，导流板均位于外部并经第三槽口下倾倒浆，第三槽口为出浆口。
优选的，所述u形架上均竖直设有过滤网。
优选的，所述下箍环上固设有朝下延伸的轴套，转轴穿过轴套。
优选的，所述集浆轮均包括圆形轮环，圆形轮环的内端面敞口上均圆周均匀固设有若干根径向延伸的轮辐，轮辐的圆心处与转轴端部同轴固连；转轴上同轴设有从动带轮，从动带轮经传动带与外部驱动装置连接，用以带动转轴转动。
优选的，所述集浆槽的槽口朝向与该槽口所在位置的集浆轮半径间夹角为55°。
优选的，所述u形架均位于集浆轮的上外周部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构的结构简单，集浆轮旋转，其上的集浆槽收集的泥浆旋转到顶部时槽口朝下，将泥浆倒入集浆板，由集浆板摊铺到秧床育秧盘当中。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为集浆板的构造示意图。
图3为集浆轮的构造示意图。
图4为集浆板与集浆轮的安装示意图一。
图5为集浆板与集浆轮的安装示意图二。
图6为带过滤网的集浆板构造示意图。
图7为本实用新型实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~7所示，一种适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，包括固连在摊铺机1上的架体，架体上设有转轴2，转轴的两端对称连接有中空的集浆轮3，集浆轮内部均设有敞口朝上且具有出浆口的集浆板4，架体上对称固连有转接架5，转接架均沿同侧的集浆轮外周部绕设至该集浆轮外端面敞口，并与该集浆轮内部的集浆板固连，集浆板的外周部均设有若干个沿集浆轮内周壁均匀固设的集浆槽6，集浆槽的槽口朝向随着集浆轮的旋转上下循环变化。
在本实用新型实施例中，所述架体为用以抱紧在摊铺机的杆架7上的抱箍，抱箍由上箍环8与下箍环9组成，上箍环与下箍环的左右两端之间螺栓锁紧，上箍环或下箍环上螺接有紧定螺钉10；在使用时抱箍抱紧在摊铺机的杆架上并用紧定螺钉限制抱箍滑动，使用抱箍便于摊铺机构拆卸调整安装位置。
在本实用新型实施例中，所述转接架的形状为倒u形，转接架的一端均与上箍环螺接、另一端均固设有敞口朝下的u形架11，u形架的两端均具有安装通孔；集浆板均由敞口朝上的收集板12与导流板13组成，收集板侧部均具有第一槽口14，导流板侧部均具有第二槽口15以及位于第二槽口对面的第三槽口16，第一槽口两端的收集板侧壁以及第二槽口两端的导流板侧壁均具有安装通孔，第一槽口的安装通孔与第二槽口的安装通孔、u形架的安装通孔之间经穿过的螺栓17、螺母锁紧，使第一槽口与第二槽口相邻衔接，收集板均位于内部并经第一槽口下倾连通导流板，导流板均位于外部并经第三槽口下倾倒浆，第三槽口为出浆口；集浆槽的槽口旋转到集浆轮上方时槽口朝向逐渐向下，并将内部的泥浆倒入收集板，收集板的泥浆经第一槽口、第二槽口流往导流板，导流板的泥浆经第三槽口摊铺到秧床育秧盘当中；集浆槽的槽口旋转到集浆轮下方时槽口朝向逐渐向上将泥浆铲入；松动螺栓17、螺母后可以调整导流板的倾斜角度，以根据秧床育秧盘位置进行适应性调节。
在本实用新型实施例中，所述u形架上均竖直设有过滤网18，收集板的泥浆经第一槽口、第二槽口流往导流板时，过滤网能够对混入泥浆当中的硬质颗粒、石子以及杂草等进行过滤。
在本实用新型实施例中，所述下箍环上固设有朝下延伸的轴套19，转轴穿过轴套。
在本实用新型实施例中，所述集浆轮均包括圆形轮环20，圆形轮环的内端面敞口上均圆周均匀固设有若干根径向延伸的轮辐21，轮辐的圆心处与转轴端部同轴固连；转轴上同轴设有从动带轮22，从动带轮经传动带23与外部驱动装置连接，用以带动转轴转动；集浆轮的外端面敞口上没有轮辐，避免干涉，外部驱动装置可以为电机或发动机驱动的主动带轮。
在本实用新型实施例中，所述集浆槽的槽口朝向与该槽口所在位置的集浆轮半径间夹角为55°。
在本实用新型实施例中，所述u形架均位于集浆轮的上外周部。
在本实用新型实施例中，工作时的摊铺机位于泥浆中，泥浆液面没过集浆轮最低处的集浆槽。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
1.一种适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：包括固连在摊铺机上的架体，架体上设有转轴，转轴的两端对称连接有中空的集浆轮，集浆轮内部均设有敞口朝上且具有出浆口的集浆板，架体上对称固连有转接架，转接架均沿同侧的集浆轮外周部绕设至该集浆轮外端面敞口，并与该集浆轮内部的集浆板固连，集浆板的外周部均设有若干个沿集浆轮内周壁均匀固设的集浆槽，集浆槽的槽口朝向随着集浆轮的旋转上下循环变化。
2.根据权利要求1所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述架体为用以抱紧在摊铺机的杆架上的抱箍，抱箍由上箍环与下箍环组成，上箍环与下箍环的左右两端之间螺栓锁紧，上箍环或下箍环上螺接有紧定螺钉。
3.根据权利要求2所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述转接架的形状为倒u形，转接架的一端均与上箍环螺接、另一端均固设有敞口朝下的u形架，u形架的两端均具有安装通孔；集浆板均由敞口朝上的收集板与导流板组成，收集板侧部均具有第一槽口，导流板侧部均具有第二槽口以及位于第二槽口对面的第三槽口，第一槽口两端的收集板侧壁以及第二槽口两端的导流板侧壁均具有安装通孔，第一槽口的安装通孔与第二槽口的安装通孔、u形架的安装通孔之间经穿过的螺栓、螺母锁紧，使第一槽口与第二槽口相邻衔接，收集板均位于内部并经第一槽口下倾连通导流板，导流板均位于外部并经第三槽口下倾倒浆，第三槽口为出浆口。
4.根据权利要求3所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述u形架上均竖直设有过滤网。
5.根据权利要求2所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述下箍环上固设有朝下延伸的轴套，转轴穿过轴套。
6.根据权利要求1所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述集浆轮均包括圆形轮环，圆形轮环的内端面敞口上均圆周均匀固设有若干根径向延伸的轮辐，轮辐的圆心处与转轴端部同轴固连；转轴上同轴设有从动带轮，从动带轮经传动带与外部驱动装置连接，用以带动转轴转动。
7.根据权利要求1所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述集浆槽的槽口朝向与该槽口所在位置的集浆轮半径间夹角为55°。
8.根据权利要求3所述的适用于秧床稀泥摊铺机的摊铺机构，其特征在于：所述u形架均位于集浆轮的上外周部。
技术总结